部段38。外弯曲部32具有切线接触 点33,该接触点具有径向内弯曲部34其非实体的圆弧形延长部35。径向外弯曲部32在侧 面上过渡为两个导圆角40,所述导圆角40围绕着相应的外中轴线44呈圆弧形地延伸。这 两个导圆角40相应切向地过渡为配属的笔直的边界部段38。因此，两个外中间点42与中 间中轴线36共同形成了等腰三角形。每个笔直的边界部段38平行于相邻的贯通开口 24 的笔直的边界部段（参见图2)。
[0036] 图4以端面的视图示出了图2所示的缸筒4,该端面与在图2所示的端面26对置。 在此，在前面部分可以看出缸孔22,而在后面部分可以看出相应的贯通开口 24的外弯曲部 32〇
[0037] 图5以其贴靠在分度盘16上的端面26的视图示出了根据本发明的缸筒104的第 二实施例。在此，贯通开口 124的造型相对于第一实施例的造型发生了如下改变，即进一步 扩大了穿流横截面。
[0038] 图6不出了根据第二实施例的贯通开口 124的横截面。具有两个导圆角40的外 弯曲部32以及其外中轴线44与图3所示的第一实施例的这些相对应。与第一实施例不同 的是，两个笔直的边界部段38相应切向地过渡为另外的导圆角140,这些导圆角140通过外 弯曲部32相互连接。在此，两个外导圆角40的外中轴线44和两个内导圆角40的两个内 中间点144形成了一个梯形。
[0039] 图7示出了根据本发明轴向活塞机缸筒204的第三实施例。在此，在图7中又示 出了其端面26的视图。其示出了贯通开口 224的第三变型方案，该贯通开口 224的第三变 型方案尽可能地与图5和图6所示的第二实施例的贯通开口相对应。最重要的不同之处在 于，在两个内导圆角140之间分别设有一个内弯曲部234,该内弯曲部的弯曲方向与外弯曲 部32的弯曲方向相一致。在此，内弯曲部234比外弯曲部32更加强烈地弯曲。优选地，所 有贯通开口 224的内弯曲部234布置在内圆上，而所有贯通开口 224的外弯曲部32布置在 外圆上。在此，根据第三实施例的贯通开口 224具有四个参照图6来进行原理解释的导圆 角 40、140。
[0040] 图8示出了图7所示的第三实施例的缸筒204的纵剖面图。在此可以发现，贯通 开口的中间中轴线36正如已经解释的那样相对于配属的缸孔22的纵轴线具有调整角度。
[0041] 图9以端面26的视图示出了根据本发明的轴向活塞机的第四实施例的缸筒304。 为了使贯通开口 324的横截面大小最大化，缸筒304具有七个贯通开口 324,这些贯通开口 具有相应的孔口和相应的缸孔22。
[0042] 图10示出了图9所示的缸筒304的贯通开口 324横截面。在此，所述横截面的边 界具有径向外弯曲部332和径向内弯曲部34。内弯曲部34圆弧形地围绕着中间中轴线36 成型，并且在侧面上切向地过渡为相应的笔直的边界部段38。外弯曲部332相对于径向内 弯曲部34的非实体的圆弧形的延长部35具有一定距离。外弯曲部332并非圆弧形并且与 内弯曲部34相比更加远离中轴线36。
[0043] 外弯曲部332在侧面上过渡为两个导圆角340,所述导圆角340围绕着相应的外中 轴线44呈圆弧形地延伸。两个导圆角340分别切向地过渡为配属的笔直的边界部段38。 因此，两个外部中点42与中间中轴线36共同形成了等腰三角形。每个笔直的边界部段38 平行于相邻的贯通开口 324的笔直的边界部段延伸（参见图9)。
[0044]因此，第四实施例的横截面相对于图3所示的第一实施例的横截面进行了如下的 扩大，即外弯曲部332向外偏移了一个距离X，由此两个导圆角340的相应半径可以被扩大 了 2*x〇
[0045] 图11示出了根据图9和图10所示的第四实施例的分度盘316的视图。所述分度 盘具有吸入肾形部348和带有接片352的压力肾形部350。所述压力肾形部350沿着在图 11中所示的内分度圆延伸。所述吸入肾形部348沿着在图11中所示的外分度圆延伸。两 个分度圆的半径具有大小差异，而这种大小差异相当于距离的一半x/2。因此，与压力肾形 部350相比，吸入肾形部348在径向上更向外布置x/2。此外，吸入肾形部348具有一种径 向宽度，所述径向宽度相对于压力肾形部350的径向宽度扩大了距离X。因此，吸入肾形部 348最优地匹配贯通开口 342的孔口（参见图9和图10)，而压力肾形部350不匹配向外偏 移距离X的外弯曲部342,并且也如此匹配第一实施例的横截面（参见图2和图3)。
[0046] 所有示出的实施例的贯通开口 24、124、224、324相对于各自的对称线46镜像对 称，而所述对称线46在径向上朝着筒轴线30延伸。
[0047] 本发明公开了一种斜轴结构的流体静力的轴向活塞机，所述轴向活塞机具有可旋 转的缸筒，在所述缸筒中安置有大约轴向地布置的缸孔。一方面，活塞插入到每个缸孔中； 并且另一方面，每个缸孔通过相应的贯通开口与缸筒的、贴靠在静止的分度盘上的端面自 由连接。在此，布置在端面上的相应的孔口或者整个贯通开口具有这样一种横截面，即所述 横截面为了扩大了横截面积而相对于圆形具有两个或者四个带有导圆角的扩宽部分。
[0048] 附图标记列表： 1 第一壳体部件 2 驱动轴 4、104、204、304 缸筒 6 活塞 8 第二壳体部件 10 调整装置 12 调整活塞 14 销栓 16、316 分度盘 18 法兰 20 球节 22 缸孔 24、124、224、324 贯通开口 26 端面 28 弹簧 30 筒轴线 32、332 外弯曲部 33 接触点 34、134、234内弯曲部 35 延长部 36 中间中轴线 38 笔直的边界部段 40、140、340 导圆角 44 外中轴线 46 对称线 144内中轴线 348吸入肾形部 350压力肾形部 352接片 X 最小距离
【主权项】
1. 斜轴结构的流体静力的轴向活塞机，所述轴向活塞机具有可旋转的缸筒（4、104、 204、304)，在所述缸筒中安置有多个缸孔（22)，其中一方面，活塞（6)插入到每个缸孔（22) 中；并且其中另一方面，每个缸孔（22)通过相应的贯通开口（24、124、224、324)与所述缸筒 (4、104、204、304)的端面（26)相连接，其特征在于，布置在所述端面（26)上的相应的孔口 具有这样一种横截面，即所述横截面具有两个或者四个带有导圆角（40、140、340)的横截 面扩宽部分。
2. 根据权利要求1所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述贯通开口（24、124、224、 324)在邻近所述孔口处或者在其整个长度上具有与所述孔口相同的横截面。
3. 根据权利要求1或2所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述横截面具有两个侧面 的边界部段（38)，所述边界部段是笔直的。
4. 根据权利要求3所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述侧面的边界部段（38)沿 着所述缸筒（4、104、204、304)的径向延伸。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述横截面具有 外弯曲部（32、332)和内弯曲部（34、134、234)。
6. 根据权利要求5所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述外弯曲部（32、332)比所 述内弯曲部（34、234)更小地弯曲。
7. 根据权利要求5或者6所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述两个弯曲部（32、 332 ;34、134)具有相反的弯曲方向。
8. 根据权利要求6和7所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述轴向活塞机具有两个 导圆角（40、340)，所述导圆角径向向外地布置。
9. 根据权利要求3和8所述的流体静力的轴向活塞机，其中，每个角部（40、340)都连 续地过渡到笔直的边界部段（38)。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的流体静力的轴向活塞机，其中，与所述内弯曲部 (34)的圆弧形的延长部（35)相比，所述外弯曲部（332)在径向上更向外地布置。
11. 根据权利要求10所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述轴向活塞机具有从所 述外弯曲部（332)到圆弧形的延长部（35)的最小距离（X)。
12. 根据权利要求11所述的流体静力的轴向活塞机，其中，贴靠在所述端面（26)上的 分度盘（316)的吸入肾形部（348)相对于压力肾形部（350)在径向上扩宽了距离（X)。
13. 根据权利要求12所述的流体静力的轴向活塞机，其中，与所述压力肾形部（350)相 比，所述吸入肾形部（348)在径向上以一半距离（X)更向外地布置在所述分度盘（316)上。
14. 根据权利要求1至7中任一项所述的流体静力的轴向活塞机，其中，所述轴向活塞 机具有四个导圆角（40、140)。
15. 根据权利要求3和14所述的流体静力的轴向活塞机，其特征在于，笔直的边界部段 (38)分别在两个角部（40、140)之间延伸。
【专利摘要】本发明公开了一种斜轴结构的流体静力的轴向活塞机，所述轴向活塞机具有可旋转的缸筒，在所述缸筒中安置有大约轴向地布置的缸孔。一方面，活塞插入到每个缸孔中；并且另一方面，每个缸孔通过相应的贯通开口与缸筒的、贴靠在静止的分度盘上的端面自由连接。在此，布置在端面上的相应的孔口或者整个贯通开口具有这样一种横截面，即所述横截面为了扩大了横截面积而相对于圆形具有两个或者四个带有导圆角的扩宽部分。
【IPC分类】F04B1-20
【公开号】CN104728068
【申请号】CN201410858277
【发明人】A·比德尔, W·迈尔, R·罗特
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月11日
【公告号】DE102014207158A1, US20150167630