屏蔽泵及其泵体入口结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及泵设备技术领域，特别涉及一种屏蔽泵及其泵体入口结构。
【背景技术】
[0002]屏蔽泵是一种一种无密封泵，常用于热水热泵中。目前的屏蔽泵中，泵体入口结构包括泵体及设置于泵体入口处的叶轮，泵体的入口处设置有轴支撑座，以便于支撑叶轮相对于泵体转动。
[0003]由于轴支撑座对叶轮提供支撑力，其设置于靠近入口处的叶片的进口中，使得轴支撑座与叶轮靠近入口处的叶片的进口之间的间隙较小，由于轴支撑座的阻挡，使得叶轮在高速旋转吸入流动的过程中，流体流过轴支撑座并进入叶片的进口时的受到的流动阻力较大，进而对流体造成较大的受阻力损失，使得屏蔽泵的水力效率不高。
[0004]因此，如何减少流体流动阻力，提高屏蔽泵的水利效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种泵体入口结构，以减少流体流动阻力，提高屏蔽泵的水利效率。本发明还提供了一种具有上述泵体入口结构的屏蔽泵。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种泵体入口结构，包括泵体及设置于所述泵体内的叶轮，
[0008]所述泵体包括:设置于靠近所述泵体的入口的一侧的支撑板，设置于所述支撑板远离所述入口的一侧的支撑柱；
[0009]所述叶轮包括:设置于靠近所述泵体的入口的一侧的叶片，相对于所述支撑柱转动设置的转动支撑部；
[0010]所述叶片具有朝向所述泵体的入口设置的中心入口及与所述泵体的出口连通的叶端出口。
[0011 ] 优选地，上述泵体入口结构中，所述支撑板靠近所述支撑柱的边缘与所述支撑柱的轴线之间的夹角在85°至100°范围内。
[0012]优选地，上述泵体入口结构中，所述支撑柱上设置有轴端嵌套，所述轴端嵌套内设置有泵轴；
[0013]所述转动支撑部套设于所述泵轴上。
[0014]优选地，上述泵体入口结构中，所述泵轴固定设置于所述轴端嵌套内；
[0015]所述转动支撑部与所述泵轴之间设置有轴承。
[0016]优选地，上述泵体入口结构中，所述转动支撑部与所述轴承的外圈过盈配合。
[0017]优选地，上述泵体入口结构中，所述轴承与所述轴端嵌套之间设置有减振垫圈。
[0018]优选地，上述泵体入口结构中，所述轴承远离所述轴端嵌套的一端设置有定位圈。
[0019]优选地，上述泵体入口结构中，所述泵体还包括环形导向槽，所述叶轮还包括与所述环形导向槽相配合的环形定位凸起。
[0020]优选地，上述泵体入口结构中，所述环形定位凸起设置于所述叶片靠近所述入口的一侧。
[0021]本发明还提供了一种屏蔽泵，包括泵体入口结构，所述泵体入口结构为如上述任一项所述的泵体入口结构。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的泵体入口结构，在泵工作过程中，叶轮相对于泵体转动，在叶轮转动产生的离心力作用下，流体由泵体的入口进入叶片的中心入口，并由叶片的叶端出口向泵体的出口流出。本发明提供的泵体入口结构中，叶轮包括叶片和转动支撑部，转动支撑部通过设置于支撑板远离入口的一侧的支撑柱转动支撑，而叶片设置于靠近泵体的入口的一侧，使叶片和转动支撑部之间具有高度差，流体流由叶片的中心入口顺畅的流到叶端出口处，有效地减少了流体流动阻力，提高了屏蔽泵的水利效率。
[0023]本发明还提供了一种屏蔽泵，包括泵体入口结构，泵体入口结构为如上述任一种的泵体入口结构。由于上述泵体入口结构具有上述有益效果，具有上述泵体入口结构的屏蔽泵也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例提供的泵体入口结构的结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例提供的泵体的结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例提供的泵体的俯视示意图；
[0028]图4为本发明实施例提供的叶轮的结构示意图。
[0029]其中，
[0030]叶轮一I,叶片一11,转动支撑部一12,环形定位凸起一 13,泵体一2,轴端嵌套一21，支撑柱一22，支撑板一23，入口一24，出口一25，环形导向槽一26，泵轴一3，轴承一4。
【具体实施方式】
[0031]本发明公开了一种泵体入口结构，以减少流体流动阻力，提高屏蔽泵的水利效率。本发明还提供了一种具有上述泵体入口结构的屏蔽泵。
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]请参考图1，图1为本发明实施例提供的泵体入口结构的结构示意图。
[0034]如图1所示，本发明实施例提供的泵体入口结构，包括泵体2及设置于泵体2内的叶轮1，泵体2包括支撑板23及支撑柱22，支撑板23设置于靠近泵体2的入口 24的一侧，支撑柱22设置于支撑板23远离入口 24的一侧；叶轮I包括叶片11和转动支撑部12，叶片11设置于靠近泵体2的入口 24的一侧，转动支撑部12相对于支撑柱22转动设置；叶片11具有朝向泵体2的入口 24设置的中心入口及与泵体2的出口 25连通的叶端出口。
[0035]在泵工作过程中，叶轮I相对于泵体2转动，在叶轮I转动产生的离心力作用下，流体由泵体2的入口 24进入叶片11的中心入口，并由叶片11的叶端出口向泵体2的出口25流出。本发明实施例提供的泵体入口结构中，叶轮I包括叶片11和转动支撑部12，转动支撑部12通过设置于支撑板23远离入口 24的一侧的支撑柱22转动支撑，而叶片11设置于靠近泵体2的入口 24的一侧，使叶片11和转动支撑部12之间具有高度差，流体流由叶片11的中心入口顺畅的流到叶端出口处，有效地减少了流体流动阻力，提高了屏蔽泵的水利效率。
[0036]在本实施例中，为了避免支撑板23倾斜角度过大而增大与流体的接触面积，优选将支撑板23靠近支撑柱22的边缘与支撑柱22的轴线之间的夹角在85°至100°范围内。即支撑板23与支撑柱22