涡旋式流体机械的制作方法
【专利说明】涡旋式流体机械
[0001](本申请是申请日为2012年I月19日、申请号为201210017873.4的同名发明专利申请的分案申请)
技术领域
[0002]本发明涉及涡旋式流体机械，特别是对回旋轴承使用润滑脂润滑的涡旋式流体机械。
【背景技术】
[0003]专利文献I中公开了一种涡旋压缩机，作为防止因静电导致轴承损伤的对策，在曲轴或者辅助曲轴的轴端部设置导通单元，用于使静电从回旋涡旋件一侧逃逸到固定涡旋件一侧。
[0004]此外专利文献2中公开了一种涡旋式流体机械，在驱动轴的端部设置产生冷却风的冷却风扇，并使用风扇罩将由冷却风扇产生的冷却风分别引导至固定涡旋件的背面和回旋涡旋件的背面。
[0005]专利文献1:日本专利第3866925号公报
[0006]专利文献2:日本专利第3205474号公报
【发明内容】
[0007]在专利文献I这样设置了导通单元的涡旋式压缩机中，在为了将因压缩热等而成为高温状态的固定涡旋件、回旋涡旋件等冷却，而像专利文献2的涡旋式流体机械那样设置冷却风扇以将冷却风引导至固定涡旋件、回旋涡旋件等的情况下，防止灰尘等侵入压缩室内的面密封件(face seal)与设置在回旋涡旋件的端板部上的专利文献I的导通单元的滑动部，配置在冷却风通路内。该情况下，导通单元与滑动部之间的滑动会产生磨损粉末，磨损粉末会因压缩机本体的冷却风而飞散，进入面密封件的滑动面。在面密封件产生了磨损的情况下，因导通单元而产生的磨损粉末会进入压缩室内，可能损害压缩机的可靠性。
[0008]本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种涡旋式流体机械，减少因使回旋涡旋件一侧与固定涡旋件一侧导通的导通单元的滑动而产生的磨损粉末侵入压缩室内，提高压缩机的可靠性。
[0009]为了解决上述问题，本发明提供一种涡旋式流体机械，其特征在于，包括:壳体；具有安装在上述壳体上的凸缘面，和设置在端板上的卷体部的固定涡旋件；具有设置在端板上的卷体部，与上述固定涡旋件相对地、设置成可回旋的回旋涡旋件；通过曲轴部与上述回旋涡旋件连接，进行旋转驱动的驱动轴；相对于上述回旋涡旋件支承上述驱动轴(即，将上述驱动轴支承在上述回旋涡旋件上)的回旋轴承；配置在上述回旋涡旋件与上述固定涡旋件之间的面密封部；对上述壳体的内部供给冷却风的冷却风扇；和将上述回旋涡旋件与上述壳体导通的回旋涡旋件侧导电刷，其中，上述回旋涡旋件侧导电刷的滑动面，配置在除了对上述面密封部供给由上述冷却风扇产生的冷却风的位置以外的位置。
[0010]此外，本发明的另一方面提供一种涡旋式流体机械，其特征在于，包括:壳体；具有安装在上述壳体上的凸缘面，和设置在端板上的卷体部的固定涡旋件；具有设置在端板上的卷体部，与上述固定涡旋件相对地、设置成可回旋的回旋涡旋件；通过曲轴部与上述回旋涡旋件连接，进行旋转驱动的驱动轴；相对于上述回旋涡旋件支承上述驱动轴(即，将上述驱动轴支承在上述回旋涡旋件上)的回旋轴承；配置在上述回旋涡旋件与上述固定涡旋件之间的面密封部；对上述壳体的内部供给冷却风的冷却风扇；和将上述驱动轴与上述壳体导通的驱动轴侧导电刷，其中，上述驱动轴侧导电刷的滑动面，配置在除了对上述面密封部供给由上述冷却风扇产生的冷却风的位置以外的位置。
[0011]根据本发明，能够提供一种涡旋式流体机械，减少因使回旋涡旋件一侧与固定涡旋件一侧导通的导通单元的滑动而产生的磨损粉末侵入压缩室内，提高压缩机的可靠性。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的实施例中的压缩机的铅垂截面图。
[0013]图2是本发明的实施例中的压缩机的水平截面图。
[0014]图3是本发明的实施例中的压缩机的固定涡旋件的向视图。
[0015]图4是本发明的实施例中的压缩机的固定涡旋件的向视图。
[0016]图5是本发明的实施例中的导电刷结构的向视图。
[0017]图6是图2的面密封件周边的放大图。
[0018]图7是本发明的实施例中的涡旋式压缩机背视图。
[0019]图8是图7的D-D截面图。
[0020]图9是表示本发明的变形例I中导电刷滑动部的设置范围的背视图。
[0021]图10是表示本发明的变形例2中导电刷滑动部的设置范围的侧视图。
[0022]图11是图10的压缩机的水平截面图。
[0023]图12是表示本发明的变形例3中固定涡旋件和壳体的凸缘面的向视图。
[0024]图13是本发明的实施例中在驱动轴上设置刷的截面图。
[0025]附图标记说明
[0026]I压缩机本体
[0027]2壳体
[0028]2A筒部
[0029]2B底部
[0030]2C轴承安装部
[0031]3固定涡旋件(涡旋部件)
[0032]3A端板
[0033]3B卷体部
[0034]3C支承部
[0035]4回旋涡旋件(涡旋部件)
[0036]4A端板
[0037]4B卷体部
[0038]4C毂部
[0039]4E背面板
[0040]5压缩室
[0041]6吸入口
[0042]6A吸气过滤器
[0043]7喷出口
[0044]8驱动轴
[0045]9曲轴部
[0046]10平衡块
[0047]11回旋轴承
[0048]IlA内轮
[0049]IlB滚子
[0050]IlC外轮
[0051]14喷出配管
[0052]15自转防止机构
[0053]16风扇通道
[0054]17固定冷却翅片
[0055]18回旋冷却翅片
[0056]19冷却翅片罩
[0057]20固定涡旋件侧冷却风通路
[0058]20A固定涡旋件侧流入口
[0059]20B固定涡旋件侧流出口
[0060]21回旋涡旋件侧冷却风通路
[0061]2IA冷却翅片侧冷却风通路
[0062]21B背面板侧冷却风通路
[0063]22顶端密封件(tip seal)
[0064]23面密封件
[0065]24A回旋涡旋件侧导电刷
[0066]24B驱动轴侧导电刷
[0067]25A回旋涡旋件侧保持件(holder)
[0068]25B驱动轴侧保持件
[0069]26A回旋涡旋件侧弹簧
[0070]26B驱动轴侧弹簧
[0071]27滑动板
[0072]28冷却风扇
[0073]29，30轴承
[0074]31间隙
【具体实施方式】
[0075]以下，基于图1至图13说明本发明的实施例中的涡旋式流体机械。图中，压缩机本体I使用涡旋式的空气压缩机，包括后述的壳体2、固定涡旋件3、回旋涡旋件4、驱动轴8、曲轴部9和自转防止机构15等。
[0076]构成压缩机本体I的外壳的壳体2，如图1所示形成为轴方向的一侧被封闭、轴方向的另一侧开口的有底筒状体。即，壳体2大致包括轴方向的另一侧(后述的固定涡旋件3 一侧)开口的筒部2A，在该筒部2A的轴方向的一侧一体形成并在直径方向上