防磨损油气缸及工程机械的制作方法_2

文档序号:9370172阅读:来源:国知局
,进而引起密封损坏。防尘圈15安装在导向套4上,能够防止外界杂质、水气进入油气缸的气体腔5。
[0035]导向套4与缸筒I内壁的结合面设有至少一个第一密封结构16,例如:设置两个第一密封结构16、三个第一密封结构16或者三个以上第一密封结构16等,第一密封结构16安装在导向套4上。
[0036]在一优选或可选实施例中,如图1所示,设置有两个第一密封结构16,其中一个第一密封结构16靠近气体腔5,能够防止气体腔5的水气、灰尘进入导向套4与缸筒I的结合面,进而有效防止结合面锈蚀。另一个第一密封结构16远离气体腔5,能够防止大气侧的水气、灰尘进入导向套4与缸筒I的结合面,进而有效防止结合面锈蚀。
[0037]本发明提供的防磨损油气缸,活塞3与缸筒I内壁的结合面设有第二主密封件17和至少一个第二支撑件18。第二主密封件17安装在活塞3上,起密封作用,防止液压的油液腔6与气体腔5中的介质相通。第二支撑件18安装在活塞3上,起支撑和导向作用。
[0038]活塞3与缸筒I内壁的结合面设有第二纳污环19,第二纳污环19设于活塞3靠近气体腔5的一端。第二纳污环19安装在活塞3上,用于吸附气体腔5中的微小颗粒,防止颗粒拉伤密封件。
[0039]活塞杆2与活塞3的结合面设有至少一个第二密封结构20,第二密封结构20安装在活塞杆2上。例如:图1中所示,设置有两个第二密封结构20,其中一个第二密封结构20靠近气体腔5,能够防止气体腔5中的水气、灰尘进入活塞3与活塞杆2的结合面,进而有效防止结合面锈蚀;另一个第二密封结构20远离气体腔5,能够防止液压油进入活塞3与活塞杆2的结合面,进而有效防止液压油的内部泄漏。
[0040]上述各实施例中,第一密封结构16和第二密封结构20均可以采用密封圈或者密封圈加挡圈的结构。进一步地,密封圈可以采用O型密封圈、哑铃型密封圈、星型圈密封圈,或其它形式的静密封圈等。
[0041]上述各实施例中,导向套4与活塞杆2的结合面设有至少一个第一支撑件13,例如:可以为一个第一支撑件13、两个第一支撑件13或者两个以上第一支撑件13。活塞3与缸筒I内壁的结合面设有至少一个第二支撑件18,例如:可以为一个第二支撑件18、两个第二支撑件18或者两个以上第二支撑件18。进一步地,上述的第一支撑件13和第二支撑件18支撑件均可以为支撑环、铜套或者其它支撑结构等。
[0042]本发明还提供了一种工程机械,其包括上述任一实施例中的防磨损油气缸。
[0043]通过上述各个实施例的描述,可以推导出本发明至少具有以下有益效果:
[0044]I)油气缸具有良好的防水防尘效果。
[0045]①过滤器9的过滤精度为微米级,能够滤去大气中的杂物颗粒,保持系统的清洁。
[0046]②油气缸的气体腔5的主要零部件经过镀层、涂层、发黑热处理等防锈蚀处理,进入系统中的水气不会引起气体腔5的零部件的锈蚀。
[0047]2)油气缸整体结构体积小、重量轻。
[0048]①小型过滤器9体积小,重量轻,使用过程中可方便更换。
[0049]②气体腔5的主要零部件防锈蚀处理不增加零部件的体积和重量。
[0050]3)密封结构具有良好的密封、防水、防尘效果。
[0051]①导向套4至少一道密封结构的布置能够防止大气、气体腔5介质中的水气、灰尘进入结合面,活塞3至少一道密封结构的布置能够防止气体腔5、液压油液腔6介质进入结合面,进而保护结合面不被锈蚀。
[0052]②活塞3、导向套4布置的纳污环,可以吸附气体腔5中的微小颗粒,防止颗粒拉伤密封件,进而延长密封件的使用寿命。
[0053]③活塞3、导向套4上布置的主密封件,起密封作用,能够有效防止主密封件两侧的介质相通。
[0054]在本发明的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0055]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种防磨损油气缸,包括缸筒(1)、活塞杆(2)、活塞(3)和导向套(4),所述导向套(4)设于所述缸筒(I)的端部,所述活塞(3)设于所述缸筒(I)内,所述活塞杆(2)的一端连接于所述活塞(3),另一端穿出所述导向套(4),所述活塞(3)的一侧为气体腔(5),所述活塞(3)的另一侧为油液腔¢),其特征在于:所述气体腔(5)所在的缸筒(I)上设有进气口(7),所述进气口(7)连接气管(8)的一端,所述气管(8)的另一端连接于过滤器(9),所述过滤器(9)固定设置在所述缸筒(I)上,所述油液腔(6)所在的缸筒(I)上设有进油口(1)02.如权利要求1所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述缸筒(I)上设有数个气管固定座(11),所述气管固定座(11)用于支撑固定所述气管(8)。3.如权利要求1所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述过滤器(9)采用C型空气滤清器。4.如权利要求1所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述缸筒(I)内壁、所述活塞杆(2)外表面、所述活塞(3)和所述导向套(4)进行防锈蚀处理。5.如权利要求1所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述导向套(4)与所述活塞杆(2)的结合面设有第一主密封件(12)和至少一个第一支撑件(13)。6.如权利要求1或5所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述导向套(4)与所述活塞杆(2)的结合面设有第一纳污环(14)和防尘圈(15),所述第一纳污环(14)设于所述导向套(4)靠近所述气体腔(5)的一端,所述防尘圈(15)设于所述导向套(4)远离所述气体腔(5)的一端。7.如权利要求1或5所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述导向套(4)与所述缸筒(I)内壁的结合面设有至少一个第一密封结构(16)。8.如权利要求1所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述活塞(3)与所述缸筒(I)内壁的结合面设有第二主密封件(17)和至少一个第二支撑件(18)。9.如权利要求1或8所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述活塞(3)与所述缸筒(I)内壁的结合面设有第二纳污环(19),所述第二纳污环(19)设于所述活塞(3)靠近所述气体腔(5)的一端。10.如权利要求1或8所述的防磨损油气缸,其特征在于:所述活塞杆(2)与所述活塞(3)的结合面设有至少一个第二密封结构(20)。11.一种工程机械,其特征在于:包括如权利要求1-10任一项所述的防磨损油气缸。
【专利摘要】本发明涉及一种防磨损油气缸及工程机械,其中,防磨损油气缸包括缸筒、活塞杆、活塞和导向套,所述导向套设于所述缸筒的端部,所述活塞设于所述缸筒内,所述活塞杆的一端连接于所述活塞,另一端穿出所述导向套,所述活塞的一侧为气体腔,所述活塞的另一侧为油液腔,所述气体腔所在的缸筒上设有进气口,所述进气口连接气管的一端,所述气管的另一端连接于过滤器,所述过滤器固定设置在所述缸筒上,所述油液腔所在的缸筒上设有进油口。本发明通过在缸筒上设置过滤器,能够避免单独配置过滤器,造成油气缸体积过大的问题,通过过滤器能够清除空气中的微粒杂质,为气体腔提供清洁的空气,以防油气缸在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨损的几率。
【IPC分类】F15B15/16, F15B15/20
【公开号】CN105090161
【申请号】CN201510488996
【发明人】朱涛, 赵瑞学, 王守伟, 刘广兴, 任印美
【申请人】徐州重型机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月11日
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