节能泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输送装置，特别涉及一种节能栗。
【背景技术】
[0002] 现有技术中通常采用往复栗来进行液体输送，往复栗是依靠活塞、柱塞或隔膜在 栗缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式栗。往复 栗能达到很高输出压力，且具有自吸能力，可输送液、气混合物的特点。但这样的往复栗工 作压力不稳定、出料不连续且能耗高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种节能栗，至少解决了上述技术问题之一。
[0004] 根据本发明的一个方面，提供了节能栗，包括液压缸、轴杆、工作缸、进料管、出料 管、进料止回阀和出料止回阀，轴杆贯穿液压缸，工作缸为两个并分别连接于轴杆的两端， 工作缸与进料管和出料管均连通，进料止回阀安装于进料管，出料止回阀安装于出料管。
[0005] 本发明的有益效果是:通过在轴杆的两端分别设置工作缸，工作时，一个工作缸进 行吸液的同时，另一个工作缸进行排液。可实现连续化生产，工作压力相对稳定，同时可最 大限度地节省能源。
[0006] 在一些实施方式中，工作缸包括缸筒、活塞、第一盖板和第二盖板，第一盖板和第 二盖板分别固定于缸筒两侧将缸筒密封，活塞位于缸筒内，轴杆贯穿第一盖板并与活塞固 定连接，第二盖板设有送料口。由此，活塞可在轴杆的带动下从缸筒的一端运行到缸筒的另 一端沿缸筒轴向往复运动。进料和出料均由送料口完成，可更好地利用缸筒的内空间，运行 效率高。
[0007] 在一些实施方式中，节能栗还包括清洗系统，第一盖板设有清洗进水口和清洗出 水口，清洗系统与清洗进水口和清洗出水口连接。由此，通过清洗系统可在节能栗运行过程 中对工作缸的缸筒内壁进行清洗，保证工作缸的正常运行。
[0008] 在一些实施方式中，清洗系统包括水箱、清洗进水管、清洗出水管和清洗止回阀， 清洗进水管的一端与水箱连接，清洗进水管的另一端与清洗进水口连接，清洗出水口与清 洗出水管连接，清洗进水管和清洗出水管分别设有清洗止回阀。由此，清洗进水管上的清洗 止回阀设置成只允许清洗水流进清洗进水口，而清洗出水管上的清洗止回阀设置成只允许 清洗水流出清洗出水口。在工作缸运行过程中，由活塞运行在第一盖板一侧形成负压直接 抽吸水箱中的清洗水进入到缸筒内对缸筒内壁进行清洗，当活塞反向运行则可将缸筒内的 清洗水挤出缸筒并由清洗出水管进行排放。结构简单合理，节能且高效。
[0009] 在一些实施方式中，工作缸还包括轴套，轴套与第一盖板固定连接，轴套套装于轴 杆外。由此，轴套可对轴杆进行定位，同时对工作缸进行密封。
[0010] 在一些实施方式中，进料管设有进料口，进料管分别与轴杆两端的工作缸连接，进 料止回阀安装于进料口与工作缸之间的进料管上。由此，通过利用进料止回阀的单向特性 实现工作缸的进料。
[0011] 在一些实施方式中，出料管设有出料口，出料管分别与轴杆两端的工作缸连通并 与进料管连接，出料止回阀安装于出料口与工作缸之间的出料管上。由此，通过利用出料止 回阀的单向特性实现工作缸的出料。
[0012] 本发明的节能栗是一种液压活塞式增压栗，它主要是针对污泥压滤(脱水)机的运 行特性而设计的，是以液压为动力源的增压栗。具有如下特点：1、运行效率高，在95%以上。 2、能耗低，实际运行功率为普通螺杆栗、离心栗、隔膜栗、柱塞栗等的20-40%，节能60%以 上。3、可输送含水率80%以上的固液混合流体。4、易损件少，维护方便，运行费用低。5、性能 稳定可靠、使用寿命长。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明一实施方式的节能栗的结构示意图；
[0014] 图2为图1所示节能栗的轴杆和工作缸配合结构示意图；
[0015] 图3为图2所示的节能栗的工作缸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
[0017] 图1~图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的节能栗。
[0018] 参照图1，节能栗包括液压缸1、轴杆2、工作缸3、进料管4、出料管5、进料止回阀6、 出料止回阀7和清洗系统8。
[0019] 轴杆2贯穿液压缸1，工作缸3为两个并分别连接于轴杆2的两端，工作缸3与进料管 4和出料管5均连通。进料止回阀6安装于进料管4,进料止回阀6设置成只允许流体进入工作 缸3。出料止回阀7安装于出料管5，出料止回阀7设置成只允许流体流出工作缸3。
[0020] 参照图2，液压缸1包括缸体11和液压活塞12。轴杆2贯穿缸体11和液压活塞12并固 定连接于液压活塞12的中心。液压活塞12将缸体11内分割成两个腔室第一腔室13和第二腔 室14。缸体11上设有两个进出料口 15,两个进出料口 15分别与第一腔室13和第二腔室14连 通。进出料口 15与液压系统连接，通过分别向第一腔室13和第二腔室14送入或送出油料，带 动液压活塞12来回运动并带动轴杆2来回运动。
[0021 ]通过一个液压缸1带动一根轴杆2并带动两个工作缸3运动，在一个工作缸3进行进 料的同时，另一个工作缸3进行出料，使得节能栗的出料端可连续地出料，节能栗无空耗，效 率高。
[0022] 参照图2和图3,工作缸3包括缸筒31、活塞32、第一盖板33、第二盖板34和轴套35。 第一盖板33和第二盖板34分别以螺钉固定于缸筒31两侧将缸筒31密封，活塞32位于缸筒31 内，轴杆2贯穿第一盖板33并与活塞32固定连接，第二盖板34设有送料口341。送料口341与 进料管4和出料管5连通。
[0023]轴套35固定连接第一盖板33的中心并贯穿第一盖板33,轴套35套装于轴杆2外。轴 套35对轴杆2起到限位作用并可密封缸筒31。
[0024]进料管4设有进料口 41，进料管4分别与轴杆2两端的工作缸3连接，进料止回阀6安 装于进料口 41与工作缸3之间的进料管4上。进料止回阀6设置成只允许液料被输送入工作 缸3。
[0025]出料管5设有一个出料口 51，出料管5分别与轴杆2两端的工作缸3连通并与进料管 4连接，出料止回阀7安装于出料口 51与工作缸3之间的出料管5上。出料止回阀7设置成只允 许液料被输送出工作缸3。
[0026] 第一盖板33设有清洗进水口 331和清洗出水口 332,清洗系统8与清洗进水口 331和 清洗出水口 332连接。
[0027]清洗系统8包括水箱81、清洗进水管82、清洗出水管83和清洗止回阀84，清洗进水 管82的一端与水箱81连接，清洗进水管82的另一端与清洗进水口 331连接，清洗出水口 332 与清洗出水管83连接，清洗进水管82和清洗出水管83分别设有清洗止回阀84。安装在清洗 进水管82上的清洗止回阀84设置成只允许清洗水流入工作缸3,安装在清洗出水管83上的 清洗止回阀84设置成只允许清洗水流出工作缸3。
[0028]工作时，轴杆2向一侧的工作缸3移动，带动该侧工作缸3中的活塞32推送工作缸3 内的液料流出工作缸3，由于进料止回阀6和出料止回阀7的单向特性，液料只能从出料管5 输出。同时，轴杆2另一侧的工作缸3的活塞32产生吸液动作，使液料从进料管4被输送到工 作缸3内。如此往复，不断地将液料从进进料口 41输送到出料口 51。
[0029]在轴杆2往复运动的同时，活塞32与第一盖板33之间产生负压或推送力，使清洗系 统8的水箱81中的清洗水从清洗进水口 331流入到工作缸3内再由清洗出水口 332排出，对工 作缸3进行清洗。
[0030]经测试，本发明的节能栗与现有技术中常规的螺杆栗、离心栗、柱塞栗达到相同的 输出流量所需要的工作参数及能耗如下：
[0032] 本发明的节能栗结构设计简单合理，工作效率高、能耗低。该栗的流量可以通过油 栗的压力，自动切换到大排量和小流量，调节范围〇-155m3/h，栗压最大可以达到2.5Mpa。
[0033] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不 脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
【主权项】
1. 节能栗，其特征在于:包括液压缸（1)、轴杆(2)、工作缸(3)、进料管(4)、出料管（5)、 进料止回阀(6)和出料止回阀(7)，所述轴杆(2)贯穿液压缸(1)，所述工作缸(3)为两个并分 别连接于轴杆(2)的两端，所述工作缸(3)与进料管(4)和出料管(5)均连通，所述进料止回 阀(6)安装于进料管(4)，所述出料止回阀（7)安装于出料管(5)。2. 根据权利要求1所述的节能栗，其特征在于：所述工作缸（3)包括缸筒（31)、活塞 (32)、第一盖板(33)和第二盖板(34)，所述第一盖板(33)和第二盖板(34)分别固定于缸筒 (31)两侧将缸筒(31)密封，所述活塞(32)位于缸筒(31)内，所述轴杆(2)贯穿第一盖板(33) 并与活塞(32)固定连接，所述第二盖板(34)设有送料口（341)。3. 根据权利要求2所述的节能栗，其特征在于:还包括清洗系统(8)，所述第一盖板(33) 设有清洗进水口（331)和清洗出水口（332)，所述清洗系统(8)与清洗进水口（331)和清洗出 水口（332)连接。4. 根据权利要求3所述的节能栗，其特征在于:所述清洗系统(8)包括水箱(81)、清洗进 水管(82)、清洗出水管(83)和清洗止回阀（84)，所述清洗进水管(82)的一端与水箱(81)连 接，所述清洗进水管(82)的另一端与清洗进水口（331)连接，所述清洗出水口（332)与清洗 出水管(83)连接，所述清洗进水管(82)和清洗出水管(83)分别设有清洗止回阀(84)。5. 根据权利要求2所述的节能栗，其特征在于:所述工作缸(3)还包括轴套(35)，所述轴 套(35)与第一盖板(33)固定连接，所述轴套(35)套装于轴杆(2)外。6. 根据权利要求1所述的节能栗，其特征在于:所述进料管(4)设有进料口（41)，所述进 料管(4)分别与轴杆(2)两端的工作缸(3)连接，所述进料止回阀(6)安装于进料口（41)与工 作缸(3)之间的进料管(4)上。7. 根据权利要求6所述的节能栗，其特征在于:所述出料管(5)设有出料口（51 )，所述出 料管(5)分别与轴杆(2)两端的工作缸(3)连通并与进料管(4)连接，所述出料止回阀（7)安 装于出料口（51)与工作缸(3)之间的出料管(5)上。
【专利摘要】本发明公开了节能泵，包括液压缸、轴杆、工作缸、进料管、出料管、进料止回阀和出料止回阀，轴杆贯穿液压缸，工作缸为两个并分别连接于轴杆的两端，工作缸与进料管和出料管均连通，进料止回阀安装于进料管，出料止回阀安装于出料管。由此，通过在轴杆的两端分别设置工作缸，工作时，一个工作缸进行吸液的同时，另一个工作缸进行排液。可实现连续化生产，工作压力相对稳定，同时可最大限度地节省能源。
【IPC分类】F04B17/00, F04B53/00
【公开号】CN105464918
【申请号】CN201610009574
【发明人】杨维民, 李红强, 卓启荣, 张妙忠
【申请人】佛山市信利成机电设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月4日