液压系统的制作方法

文档序号:9704929阅读:390来源:国知局
液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体上涉及一种液压系统,或更具体地,本公开涉及一种用于作业车辆的液压系统。
【背景技术】
[0002]诸如牵引车和其它农用车辆的作业车辆经常具有液压管路,其有时被称为电动液压遥控,以将液压动力供给到辅助装备或更具体地供给到液压载荷。通常使用两条液压管路,一条液压管路将液压流体在压力下供给到液压载荷,而另一条液压管路充当返回管路以用于由液压载荷所排放的流体。这两条管路中的每条管路都可通过联接件连接到通向液压载荷的相应侧的软管。
[0003]液压载荷可以例如是液压缸。在这种情况下,液压载荷会需要使杆延伸、使杆收回、将杆锁定在固定位置中或允许杆自由地浮动。要做到这一点,可以使用五个端口、四个位置的滑阀(spool valve)。这种滑阀包括两个输出端口、两个输入端口和一个载荷传感端口。输出端口被连接到液压载荷的相对的侧,并且输入端口被连接到液压栗(供给端口)和罐或储器(返回端口)。当液压缸被锁定或浮动时,载荷传感端口被连接到返回端口。当千斤顶正被延伸或正被收回时,载荷传感端口可以被连接到供给端口。
[0004]栗或特定的阀可以设置成允许在供给端口与载荷传感端口之间的压力差固定。因此,可以在载荷传感端口中发展载荷传感压力,其指示由载荷所提供的阻力。如果载荷较低,则在载荷传感端口处所测量到的压力将低于在供给端口处的压力。然而,当载荷提供较高的阻力时,载荷传感端口压力会几乎等于在供给端口处的压力。
[0005]在阀芯(spool)内,可以在从返回端口通向相应的输出端口的连接中设置有节气门。连接到返回端口的节气门提供用于返回路径的阻力。在返回路径中需要阻力以考虑到以下事实,即,载荷不总是提供正阻力,反而可以在例如拖曳(draft)模式中操作。例如,假设液压缸正用于提升较重的重量。正提升的重量抵抗使杆延伸的力,并且杆可以仅较缓慢地延伸。然而,当滑阀运动到用于收回杆和降低重量的位置时,并非与液压缸的运动相对,重量将给予该运动帮助(即,负阻力)。在缺乏某种形式的液压阻尼或阻力的情况下,重量会太迅速地下降。因此,在阀芯中包含有节气门以在返回路径中提供阻力,以便当节气门在拖曳模式中操作时阻尼杆的运动。
[0006]此外,当液压系统处于拖曳模式中时,由于在液压载荷上的负阻力和可以使液压流体到达液压载荷的有限流量(由于阀芯中的节流阀),液压载荷中的压力会迅速地下降。更具体地,液压栗会不能向液压载荷快速地提供足以跟得上例如重量的降低的液压流体。在这种情形下,这种迅速的压力损失会在液压载荷中导致流体的空化。
[0007]因此,将有益的是提供一种液压系统,所述液压系统可以在较小的阻力下在罐与液压载荷之间提供一种可替代的用于液压流体的路径以提高系统的效率和防止在液压载荷中出现空化。

【发明内容】

[0008]本发明的方面和优点以下在随后的说明中被阐述,或可以从说明变得显而易见,或可以通过实行本发明而被了解。
[0009]在一个示例性实施例中,提供一种液压系统,所述液压系统包括液压载荷,所述液压载荷限定第一室和第二室,所述第一室限定第一室压力。液压系统还包括:载荷传感管路,所述载荷传感管路限定载荷传感压力;压力源,所述压力源被构造成将加压流体提供到液压载荷的第一室或第二室中的一个;和流体储存容器,所述流体储存容器限定流体罐压力,所述流体储存容器被构造成从液压载荷的第一室或第二室中的一个接收流体。另外地,液压系统包括控制阀,所述控制阀被构造成将流体储存容器流体地连接到第一室或第二室中的一个并且将压力源流体地连接到第一室或第二室中的另一个;和旁通管路。旁通管路在液压载荷的第一室与流体储存容器之间限定流动路径,所述流动路径使控制阀旁通。另外地,旁通管路被构造成当在载荷传感压力与第一室压力之间的压力差大于预定的阈值时和当在流体罐压力与第一室压力之间的压力差大于预定的阈值时允许有流体流动。
[0010]在另一个示例性实施例中,提供一种用于液压系统的阀,所述液压系统包括液压载荷、流体储存容器、压力源、控制阀和旁通管路。阀被定位成与旁通管路流体连通,并且阀包括工作端口通道,所述工作端口通道限定工作端口通道压力并且被构造成用于与液压载荷的第一室或第二室中的一个流体连接。阀还包括载荷传感通道,所述载荷传感通道限定载荷传感通道压力并且被构造成用于与载荷传感管路流体连接。阀还包括罐通道,所述罐通道限定罐通道压力并且被构造成用于与液压系统的流体储存容器流体连接。阀还包括第一通路,所述第一通路当罐通道压力是比载荷传感通道压力大的预定量时将载荷传感通道和罐通道流体地连接。阀还包括第二通路,所述第二通路当载荷传感通道压力是比工作端口通道压力大的预定量时将工作端口通道和罐通道流体地连接。
[0011]本公开的这些和其它特征、方面和优点将参照以下说明和所附权利要求书而变得更好地理解。被包含在本说明书中且构成本说明书的一部分的附图示出本公开的实施例并且与说明一起用于解释本公开的原理。
【附图说明】
[0012]在本说明书的其余部分中,包括参照附图,更加具体地阐述本发明的全面可行的公开内容,其包括对于本领域的技术人员而言最好的模式,在附图中:
[0013]图1示出根据本公开的方面的作业车辆的一个实施例的透视图;
[0014]图2示出在滑阀处于锁定位置中时的根据本公开的液压系统的某些方面的示意图;
[0015]图3示出在滑阀处于浮动位置中时的图2的液压系统的某些方面的示意图;
[0016]图4示出在滑阀处于延伸位置中时的图2的液压系统的某些方面的示意图;
[0017]图5示出在滑阀处于收回位置中时的图2的液压系统的某些方面的示意图;
[0018]图6示出在阻止延伸模式中操作的图2的液压系统的某些额外的方面的示意图;
[0019]图7示出在浮动延伸模式中操作的图2的液压系统的某些额外的方面的示意图;
[0020]图8示出在阀芯处于第一位置中时的根据本公开的示例性实施例的抗空蚀的旁通阀的剖视图;
[0021]图9示出在阀芯处于第二位置中时的图8的示例性抗空蚀的旁通阀的剖视图;
[0022]图10示出在阀芯处于第一位置中时的根据本公开的另一个示例性实施例的抗空蚀的旁通阀的剖视图;
[0023]图11示出在阀芯处于第二位置中时的图10的示例性抗空蚀的旁通阀的剖视图;
[0024]图12示出在阀芯处于第一位置中时的根据本公开的又一个示例性实施例的阀的剖视图;
[0025]图13示出在阀芯处于第二位置时的图12的示例性阀的剖视图;
[0026]图14示出在阀芯处于第一位置中时的根据本公开的又一个示例性实施例的阀的#lj视图;和
[0027]图15示出在阀芯处于第二位置中时的图14的示例性阀的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]现在将详细地参照本发明的实施例,在附图中示出本发明的实施例的一个或多个示例。每个示例都通过解释本发明的方式提供,而不限制本发明。事实上,对于本领域的技术人员而言将显而易见的是可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下在本发明中进行各种修改和改变。例如,作为一个实施例的一部分所示的或所述的特征可以供另一个实施例使用以产生又一个实施例。因而,意图是本发明覆盖如落入所附权利要求书的范围内的这样的修改和改变及其等同物。
[0029]现在参照附图,图1示出作业车辆10的一个实施例的透视图。如图所示,作业车辆10被构造成为滑移装载机。然而,在其它实施例中,作业车辆10可以被构造成为本技术领域中已知的任何其它适当的作业车辆,例如,各种农用车辆、前端装载机、运土车辆、道路车辆、全地形车辆、越野车辆和/或类似车辆。
[0030]如图所示,示例性作业车辆10包括一对前轮12、一对后轮14和底盘16,所述底盘16联接到轮12、14并且由轮12、14支撑。操作员的驾驶室18由底盘16的部分支撑并且可以容纳各种输入装置,例如,一个或多个速度控制杆和一个或多个提升/倾斜杆(未示出),用于容许操作员控制作业车辆10的操作。另外,作业车辆10包括发动机20,所述发动机20被联接到底盘16或另外由底盘16支撑并且通常被定位在作业车辆10的后端部22处。在作业车辆10的后端部22处在作业车辆10的发动机20的近侧定位有铁丝格子24以允许空气流过。
[0031]仍然参照图1,示例性作业车辆10还包括一对装载机臂26,所述一对装载机臂26被联接在底盘16和适当的农具28 (例如,铲斗、货叉、刮刀和/或类似物)之间,所述适当的农具28被定位在作业车辆10的前端部30处。液压系统可以被设置成致动农具28。例如,液压系统可以包括液压缸,所述液压缸被联接在底盘16和装载机臂26之间以及装载机臂26和农具28之间以允许农具28相对于地面提升/降低和/或枢转。例如,示出了提升缸32,所述提升缸32被联接在底盘16和每个装载机臂26之间以用于提升和降低装载机臂26,由此控制农具28相对于地面的高度。另外地,可以在每个装载机臂26和农具28之间联接有倾斜缸(未示出)以用于使农具28相对于装载机臂26枢转,由此控制农具28相对于地面的倾斜或枢转角度。
[0032]然而,应当理解,图1中所示的作业车辆10仅通过示例的方式提供,并且在其它示例性实施例中,作业车辆10可以具有任何其它适当的构型。
[0033]现在参照图2至图5,示意性地示出示例性液压系统100的某些方面。虽然在此参照图1的示例性作业车辆10说明了液压系统100,但是在其它示例性实施例中,液压系统100可以反而供任何其它适当的作业车辆10使用。另外,在又一些其它示例性实施例中,在此说明的液压系统100可以可替代地供任何其它利用液压的系统使用,所述任何其它利用液压的系统例如是液压马达或发动机。
[0034]图2至图5的液压系统100通常包括液压载荷102,所述液压载荷102被示出为液压缸104。液压载荷102,或更具体地液压缸104,限定第一室106和第二室108。第一室106对于所示的示例性实施例而言是液压缸104的头端,所述第一室106限定第一室压力Pi ο类似地,第二室108对于所示的示例性实施例而言是液压室104的杆端,所述第二室108限定第二室压力Ρ2。第一室压力Pi可以增大而使液压缸104的杆110延伸,增大了液压缸104的有效长度。或者,第二室压力?2可以增大而使杆110收回,并且减小了液压缸104的有效长度。虽然相对的压力增大会是增量,但是室中的增大的压力促使增加的液压流体的体积流入相应的室中而使杆110延伸或收回。
[0035]液压系统100还包括流体储存容器。对于所示的实施例而言,流体储存容器是流体罐112,所述流体罐112限定流体罐压
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