与缸体座干涉。
[0078] 为了减小转子运转中的摩擦阻力，减小转子零件的磨损，保持高精度持久高效运 转，提高球形栗1的寿命，在转盘轴和主轴106的偏心轴孔1061的配合部分设置有B滚针轴承 116,在主轴106与缸体座108圆柱配合部分设置有D滚针轴承119,在主轴106与缸体座108轴 向配合部分设置有A端面轴承115和B端面轴承117;在活塞轴与活塞轴孔的配合部分设置A 滚针轴承114;在主轴106与主轴支架107之间圆柱配合的部分设置有C滚针轴承118,减少主 轴支架107与主轴106之间的摩擦。
[0079] 上述实施例为球形栗1的数量是四个情况，在实际应用中，球形栗1的数量可以为N 个。
[0080] 当球形栗1的数量是八个时，八个球形栗1在安装底座3上沿同一圆周分布，而且八 个球形栗1的主轴106的轴线平行;动力箱2的动力从一个输入轴201的输入，经过齿轮传动 变速后从八个平行的输出轴202输出，动力箱2的输入轴201的轴线与八个输出轴202的轴线 平行，动力箱2的八个输出轴202分别与相应的八个球形栗1的主轴106通过花键连接传输动 力，把第一个球形栗1的主轴106位于参照初始位置，其余7个球形栗1的主轴106的起始旋转 位置依次相差45度。
[0081 ] 对于N个球形栗1组合，N个球形栗1在安装底座3上沿同一圆周均布，而且N球形栗1 的主轴106的轴线平行;动力从动力箱2的一个输入轴201的输入，经过齿轮变速后从N个平 行的输出轴202输出，动力箱2的输入轴201的轴线与N个输出轴202的轴线平行，动力箱2的N 个输出轴202分别与相应的N个球形栗1的主轴106通过花键连接传输动力；当N为偶数时，以 过圆周中心的对角线上的每两个球形栗1主轴106的转向相反，此时，对角线上的两个球形 栗1运转所产生惯性力矩相互平衡，所以系统总体的不平衡惯性力矩最小。
[0082] 本专利中，两组组合式球形栗可以串联使用，分别在第一组组合式球形栗的动力 箱2和安装底座3上设置主轴延伸孔204和动力轴过孔302，如图1、图3、图5所示，第一组组合 式球形栗动力箱2上的输入轴201从动力箱2侧面的主轴延伸孔204延伸出来，再经过安装底 座3上的动力轴过孔302后伸出，再与第二组组合式球形栗的动力箱2的输入轴201连接，为 第二组组合式球形栗提供动力，从而形成双联组合式球形栗;两组组组合式球形栗的高压 排液管汇入总高压排液管，调整两组组合式球形栗之间的起始转动位置，使第二组组合式 球形栗的主轴的起始转角与第一组组合式球形栗的主轴起始转角相差360/(2N)度。对于四 栗组合的组合式球形栗，第一组四个球形栗1的主轴106之间的起始转角相对于第一个球形 栗1(第一组参考栗)依次相差90度，第二组四个球形栗1的主轴106之间的起始转角相对于 第二组第一个球形栗1(第二组参考栗)依次相差90度，第二组球形栗的第一个球形栗1(第 二组参考栗)与第一组球形栗的第一个球形栗1(第一组参考栗)的主轴106之间的起始转角 相差45度。
[0083] 对于M组组合式球形栗串联，分别在第一组组合式球形栗的动力箱2和安装底座3 上设置主轴延伸孔204和动力轴过孔302,第一组组合式球形栗动力箱2上的输入轴201从动 力箱2侧面的主轴延伸孔204延伸出来，再经过安装底座3上的动力轴过孔302后伸出，再与 第二组组合式球形栗的动力箱2的输入轴201连接;第二组组合式球形栗的输入轴201再以 同样的方式从第二组组合式球形栗的主轴延伸孔204和动力轴过孔302中伸出，与第三组组 合式球形栗的输入轴201连接，依次类推，从而形成M组组合式球形栗;每组组合式球形栗的 高压排液管汇入总高压排液管，调整每组组合式球形栗主轴106之间的起始转动位置，使每 组组合式球形栗的主轴106的起始转角与第一组组合式球形栗的主轴106的起始转角依次 相差 360/(M*N)度。
【主权项】
1. 一种组合式球形栗，包括安装底座（3)、动力箱(2)和N个球形栗（1)，其特征是:动力 箱(2)有一个输入轴(201)和N个输出轴(202)，每个输出轴(202)的转速相同；动力箱(2)和N 个球形栗（1)固定连接在安装底座(3)上，动力从动力箱(2)的输入轴(201)输入，动力箱(2) 的N个输出轴(202)分别与N个球形栗（1)的主轴（106)连接传输动力;每个球形栗（1)从液体 源抽吸液体，每个球形栗（1)的高压排液端汇入主排液管道形成压力输出源;每个球形栗 (1)的主轴（106)旋转360度为一个完整工作循环，把球形栗（1)在同一个工作循环内开始吸 入液体的主轴（106)的位置设定为初始参照位置，第一个球形栗（1)的主轴（1)位于参照初 始位置，其余球形栗（1)的主轴（106)起始旋转位置依次相差360/N度。2. 根据权利要求1所述的一种组合式球形栗，其特征是:球形栗（1)的数量为四个，四个 球形栗（1)在安装底座（3)上沿同一圆周均布，而且四个球形栗（1)的主轴（106)的轴线平 行;动力从动力箱(2)的输入轴（201)输入，经过变速后从四个平行的输出轴（202)输出，动 力箱（2)的输入轴（201)的轴线与四个输出轴（202)的轴线平行，动力箱(2)的四个输出轴 (202)分别与相应的四个球形栗（1)的主轴（106)连接传输动力。3. 根据权利要求1所述的一种组合式球形栗，其特征是:球形栗（1)的数量为八个，八个 球形栗（1)在安装底座（3)上沿同一圆周均布，而且八个球形栗（1)的主轴（106)的轴线平 行;动力从动力箱(2)的输入轴（201)输入，经过变速后从八个平行的输出轴（202)输出，动 力箱（2)的输入轴（201)的轴线与八个输出轴（202)的轴线平行，动力箱(2)的八个输出轴 (202)分别与相应的八个球形栗（1)的主轴（106)连接传输动力。4. 根据权利要求1所述的一种组合式球形栗，其特征是:对于N个球形栗（1)组合，N个球 形栗（1)在安装底座(3)上沿同一圆周均布，而且N球形栗（1)的主轴（106)的轴线平行;动力 从动力箱(2)的输入轴(201)输入，经过变速后从N个平行的输出轴(202)输出，动力箱(2)的 输入轴(201)的轴线与N个输出轴(202)的轴线平行，动力箱(2)的N个输出轴(202)分别与相 应的N个球形栗（1)主轴（106)连接传输动力；当N为偶数时，以过圆周中心的对角线上的每 两个球形栗（1)的主轴（106)的转向相反。5. 根据权利要求1所述的一种组合式球形栗，其特征是:两组组合式球形栗串联，每组 组合式球形栗包含N个球形栗（1)，分别在第一组组合式球形栗的动力箱(2)和安装底座(3) 上设置主轴延伸孔(204)和动力轴过孔(302)，第一组组合式球形栗动力箱（2)上的输入轴 (201)从动力箱(2)侧面的主轴延伸孔(204)延伸出来，再经过安装底座(3)上的动力轴过孔 (302)后伸出，再与第二组组合式球形栗的动力箱(2)的输入轴(201)连接，为第二组组合式 球形栗提供动力，从而形成双联组合式球形栗;两组组组合式球形栗的高压排液管汇入总 高压排液管;调整两组组合式球形栗之间的主轴（106)的起始转动位置，第二组组合式球形 栗的主轴（106)的起始转角与第一组组合式球形栗的主轴（106)的起始转角相差360/(2N) 度。6. 根据权利要求1所述的一种组合式球形栗，其特征是:Μ组组合式球形栗串联，每组组 合式球形栗包含Ν个球形栗（1)，分别在第一组组合式球形栗的动力箱(2)和安装底座(3)上 设置主轴延伸孔（204)和动力轴过孔（302)，第一组组合式球形栗动力箱（2)上的输入轴 (201)从动力箱(2)侧面的主轴延伸孔(302)延伸出来，再经过安装底座(3)上的动力轴过孔 (302)后伸出，再与第二组组合式球形栗的动力箱(2)的输入轴(201)连接;第二组组合式球 形栗的输入轴(201)再以同样的方式从第二组组合式球形栗的主轴延伸孔(204)和动力轴 过孔(302)中伸出，与第三组组合式球形栗的输入轴(201)连接，依次类推，为后续各组合式 球形栗提供动力，从而形成Μ组组合式球形栗;每组组合式球形栗的高压排液管汇入总高压 排液管；调整每组组合式球形栗主轴（106)之间的起始转动位置，每组组合式球形栗的主轴 (106)的起始转角与第一组组合式球形栗的主轴（106)起始转角依次相差360/(Μ*Ν)度。
【专利摘要】本专利公开了一种组合式球形泵，包括安装底座(3)、动力箱(2)和N个球形泵(1)，动力箱(2)有一个输入轴(201)和N个输出轴(202)，每个输出轴(202)的转速相同；动力箱(2)的N个输出轴(202)分别与N个球形泵(1)的主轴(106)连接传输动力；每个球形泵(1)从液体源抽吸液体，每个球形泵(1)的高压排液端汇入主排液管道形成压力输出源；第一个球形泵(1)的主轴(1)位于参照初始位置，其余球形泵(1)的主轴(106)起始旋转位置依次相差360/N度；本专利的优点是，球形泵(1)组合后流量脉动小，系统压力和流量稳定，噪音低。
【IPC分类】F04C11/00
【公开号】CN105626516
【申请号】CN201610137984
【发明人】王陆一
【申请人】无锡博泰微流体技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月10日