池本体310的正极和负极分别相连接的辅助充电单元322，检测控制单元201与辅助充电单元202相连接；数据总线330与检测控制单元321相连接；辅助供电总线350与辅助充电单元322相连接；辅助充电控制线340与检测控制单元321的输出端相连接；检测控制单元321，用于实时检测蓄电池本体310的运行状态，当蓄电池本体310的实时电压小于阈值电压时，由辅助充电单元322通过辅助供电总线350对蓄电池本体310进行充电。
[0027]本实施例中，检测控制单元321可以检测蓄电池本体310的状态，并在辅助充电单元322的协调作用下对该蓄电池本体310进行充放电操作，从而使得蓄电池整体都保持在理想的电压平衡状态。这样既可以使蓄电池保持活性，又可以达到电压平衡的状态，不至于出现过充或欠充的状态，由此提高了蓄电池的寿命。
[0028]参见图5，示出本实用新型直流变频风扇的逆变电路。该逆变电路410包括功率管驱动芯片，该功率管驱动芯片接至微处理器电路(MCU/DSP)，以便根据微处理器电路输出的脉冲宽度调制信号，驱动对应的功率管交替导通和关断。具体的，所述的逆变电路410包括六个功率管Ql?Q6，这六个功率管分成三组，每组功率管控制风机420的一相绕组。
[0029]各个功率管的具体连接方式是:功率管Q1、Q2、Q3的源极共同接直流电源的一端，功率管Q4、Q5、Q6的漏极共同接直流电源的另一端，功率管Ql的漏极和功率管Q4的源极的连接点接电机的U相端子，功率管Q2的漏极和功率管Q5的源极的连接点接电机的V相端子，功率管Q3的漏极和功率管Q6的源极连接点接风机420电机的W相端子；功率管Ql、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6的栅极分别接功率管驱动芯片的一个输出端，该功率管驱动芯片的各个输入端分别受微处理器电路的输出脉冲宽度调节信号PWM1、PWM2、PWM3、PWM4、PWM5、PWM6中的一路控制。该六个功率管Ql?Q6的的源极和漏极之间对应接入二极管Dl?D6。
[0030]开机时，微处理器根据设定的风机转速产生相应的6路脉冲宽度调制信号，即驱动信号PWMl?PWM6 ;通过功率管驱动芯片驱动逆变器410的6个功率管(MOSFET或IGBT)Ql?Q6 ;这些功率管的交替导通和关断，产生三相调制波形，输出电压可调、频率可变的三相交流电，输出到风机420电机绕组的U、V、W接线端，从而实现风机420电机的无级变频调速。
[0031]参见图6a?图6b，示出本实用新型风机叶轮结构。该风机叶轮包括左、右端板422(图中仅示出一端)和多片叶片421，其中:左、右端板422分别固定在一转轴(图未示出)上；所有叶片421，它们分别沿转轴的轴向分布且夹设在左、右端板422之间。特别地，叶片421垂直于转轴的横截面缘纵向弯成曲线状(优选为弯成圆弧状)，且叶片421厚度自叶片根部到叶片尾部逐渐缩小，有利于保持较好的气动特性和较好的结构强度。该风机叶轮改善了叶片结构，气流流经叶片后缘时产生的漩涡打碎，从而有效地减少流阻，减少振动和噪声，提尚风机效率，以下进一步举例说明。
[0032]参见图7a?图7b，示出本实用新型实施例一风机叶片结构。每片叶片421的后缘4213分布有系列叶片小凹坑4211，这些小凹坑4211可为圆形、方形等。气流在旋转叶轮的作用下由叶片421的前缘进入，当气流流经叶片421的后缘时，在叶片小凹坑4211的作用下减小叶片尾部的漩涡，同时将原先的整体气流打碎，从而增加了气流的扰动；这样就将气流流过叶片后产生的大漩涡分割为小漩涡，由此减少了阻力、振动和噪声。可以理解的是，本实施例还可同时在每片叶片421的前缘4212设置若干叶片小凹坑4211，通过小凹坑结构将叶片后缘4213产生的漩涡打碎；同时，叶片小凹坑4211也可以很好地将气流流经叶片前缘时产生的漩涡。当然，也可仅在叶片421的前缘4212设置叶片小凹坑4211。
[0033]参见图8a?图8b，示出本实用新型实施例二风机叶片结构。且每片叶片421的后缘4213设置有若干叶片锯齿4214，其中叶片锯齿4214的高度与叶片4214的宽度之比为20%?35%，叶片锯齿4214的锯齿角为40。?120° ;叶片锯齿4214的齿顶42142为平齿顶，叶片锯齿4214的齿槽42141为V形缺口，当然也可采用其它形状。此外，也可同时在每片叶片421的前缘4212设置有若干叶片锯齿4214 ;或者，也可仅在叶片421的前缘4212设置叶片锯齿4214。本实施例在叶片421上设置锯齿4214，其工作原理与前例相同，在此不再赘述。
[0034]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种风冷机组，其特征在于，包括太阳能电池、太阳能控制器、蓄电池及直流变频风扇，太阳能控制器具有充电电路、放电电路和控制电路，直流变频风扇具有逆变电路和风机电机，充电电路接于太阳能电池与蓄电池之间，放电电路接于蓄电池与逆变电路之间，控制电路分别连接充电电路、放电电路及蓄电池，逆变电路接至风机电机，风机叶轮包括固定在转轴上的左右端板，多片叶片沿转轴的轴向分布且夹设在左右端板之间；叶片垂直于转轴的横截面沿纵向弯成圆弧状；叶片厚度自叶片根部到叶片尾部逐渐缩小；叶片的后缘外侧表面和/或叶片的前缘外侧表面分布有系列叶片小凹坑或叶片锯齿。2.如权利要求1所述的风冷机组，其特征在于，逆变电路包括功率管驱动芯片及六个功率管:功率管驱动芯片接至微处理器，以便根据微处理器输出的脉冲宽度调制信号来驱动对应的功率管交替导通和关断；六个功率管分成三组，每组功率管控制风机电机的一相绕组。3.如权利要求2所述的风冷机组，其特征在于，太阳能控制器包括防雷电路，该防雷电路和蓄电池串联。4.如权利要求3所述的风冷机组，其特征在于，太阳能电池为薄膜太阳能电池。5.如权利要求4所述的风冷机组，其特征在于，蓄电池包括蓄电池本体、电池管理模块、数据总线、辅助供电总线以及辅助充电控制线，其中蓄电池本体的正极和负极分别与电池管理模块相连接。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种风冷机组，包括太阳能电池、太阳能控制器、蓄电池及直流变频风扇，太阳能控制器具有充电电路、放电电路和控制电路，直流变频风扇具有逆变电路和风机电机，充电电路接于太阳能电池与蓄电池之间，放电电路接于蓄电池与逆变电路之间，控制电路分别连接充电电路、放电电路及蓄电池，逆变电路接至风机电机，风机叶轮包括固定在转轴上的左右端板，多片叶片沿转轴的轴向分布且夹设在左右端板之间；叶片垂直于转轴的横截面沿纵向弯成圆弧状；叶片厚度自叶片根部到叶片尾部逐渐缩小；叶片的后缘外侧表面和/或叶片的前缘外侧表面分布有系列叶片小凹坑或叶片锯齿。本实用新型对风冷机组及分系统进行了改进，可以有效改善产品性能，具有环保、经济、使用方便等优点。
【IPC分类】F04D25/08, H02J7/00, F04D29/26, F04D29/66
【公开号】CN204628034
【申请号】CN201520332061
【发明人】鲁霄钢
【申请人】鲁霄钢
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日