为端部1421对应的弦线142m与水平方向的夹角，S2为根部142k与端部1421之间任一位置对应的弦线142m与水平方向的夹角。
[0071]如此，轴流风叶1412出口气流速度在轴流风叶1412的不同位置都各不相同，轴流风叶1412越是远离转轴1415的轴心的位置的切向速度越大。静叶片1428做成扭曲设计，从静叶片1428的根部142k到静叶片1428的端部1421，静叶片1428的截面与水平方向的夹角是变化的，以提高静叶片1428的整流效率。
[0072]在本实施方式中，静叶片1428符合:Hl多H2多H3。其中，Hl为在根部142k静叶片1428的高度，H3为在端部1421静叶片1428的高度，H2为在根部142k与端部1421之间任一位置静叶片1428的高度。
[0073]如此，静叶片1428的高度变化配合不同位置轴流风叶1412的出口气流速度以提高静叶片1412的整流效率。
[0074]在本实施方式中的，静叶片1428符合:Hl <H2<H3。其中，Hl为在根部142k静叶片1428的高度，H3为在端部1421静叶片1428的高度，H2为在根部142k与端部1421之间任一位置静叶片1428的高度。
[0075]如此，静叶片1428的高度变化配合不同位置轴流风叶1412的出口气流速度以提高静叶片1412的整流效率。
[0076]在本实施方式中，脊线142h为直线、二次圆锥曲线或多项式样条插值曲线。
[0077]如此，能提高静叶片1412的整流效率。
[0078]在本实施方式中，静叶片1428符合:B1 SB2SB3。其中，BI为第一线与第四线的夹角，B2为第二线与第五线的夹角，B3为第三线与第六线的夹角；第一线为转轴1415的轴心与根部142k的连线，第二线为转轴1415的轴心与根部142k与端部1421之间任一位置的连线，第三线为第一轴孔1411与端部1421的连线；第四线为根部142k处脊线142h的切线，第五线为根部142k与端部1421之间任一位置处脊线142h的切线，第六线为端部1421处脊线142h的切线。
[0079]如此，能减小轴流风叶1412排出的气流周期性的冲击静叶片1428从而形成气动干涉噪声。
[0080]在本实施方式中，静叶片1428符合:0。SBK 60。，0° < B3 < 90。。
[0081]如此，能较好的减少轴流风叶1412排出的气流周期性的冲击静叶片1428从而形成气动干涉噪声。
[0082]在本实施方式中，轴流风机141符合:0 < E < 0.3F。其中，E为静叶片1428的对称中心与转轴1415的轴心之间的距离，F为轴流风叶1412的直径。
[0083]如此，轴流风叶1412与静叶元件1422的旋转中心可适当错位，以适当降低气动干涉噪声。
[0084]在本实施方式中，轴流风机141符合:N < 9，M > N，M与N为互质数。其中，N为轴流风叶1412的叶片1417的数目，M为静叶片1428的数目。
[0085]如此，能减少轴流风叶1412的旋转噪音。
[0086]在本实施方式中，轴流风机141符合:N > 9，NK M，M与N为互质数。其中，N为轴流风叶1412的叶片1417的数目，M为静叶片1428的数目。
[0087]如此，能减少轴流风叶1412的旋转噪音
[0088]请参阅图17，在本实施方式中，轴流风机141符合:0.15 ( H/HZ ( 0.5。其中，H为静叶片1428高度，HZ为轴流风叶1412的高度。
[0089]如此，静叶片1428的高度过低则没有整流效果，静叶片1428的高度过高则气流动压损失过高，转换为静压过多，影响气体循环流量，即风量减小。确定了静叶片1428的高度范围，保证了静叶片1428能达到较好的整流效果且风量较大。
[0090]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0091]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种轴流风机，其特征在于，包括: 轴流风叶，所述轴流风叶可绕转轴转动形成有气流； 位于所述轴流风叶前端的静叶元件，所述静叶元件包括用于改变所述气流方向及所述气流速度的多个静叶片，所述静叶片位于所述气流出口上方且所述静叶片绕所述转轴呈旋转放射状排布。2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片形成有型面及脊线，所述型面包括相对的凸面与凹面，所述静叶片沿高度方向呈两头尖且中间厚的翼型。3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述型面内做多个内切圆，所述内切圆的圆心连线形成有弦线，所述弦线符合:A1 ^ A2 ^ A3 ； 其中，Al、A2及A3为沿所述高度方向上的所述弦线三点的切线与水平方向的夹角，Al的位置靠近所述轴流风叶，A3的位置远离所述轴流风叶，A2的位置位于Al与A2之间。4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述弦线符合: 90。^ Al ^ 160。； 70° ^ A3 ^ 130°。5.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片符合:0.05 彡 D/H ^ 0.25 ； 其中，H为所述静叶片的高度，D为所述内切圆的最大直径。6.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片形成有相对的根部与端部，所述根部相对所述端部靠近所述转轴，所述静叶片符合:SI 彡 S2 彡 S3 ; 其中，SI为所述根部对应的所述弦线与水平方向的夹角，S3为所述端部对应的所述弦线与水平方向的夹角，S2为所述根部与所述端部之间任一位置对应的所述弦线与水平方向的夹角。7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片符合:Hl 彡 H2 彡 H3 ; 其中，Hl为在所述根部所述静叶片的高度，H3为在所述端部所述静叶片的高度，H2为在所述根部与所述端部之间任一位置所述静叶片的高度。8.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片符合:Hl ^ H2 ^ H3 ； 其中，Hl为在所述根部所述静叶片的高度，H3为在所述端部所述静叶片的高度，H2为在所述根部与所述端部之间任一位置所述静叶片的高度。9.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述脊线为直线、二次圆锥曲线或多项式样条插值曲线。10.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片符合:BI ^ B2 ^ B3 ； 其中，BI为第一线与第四线的夹角，B2为第二线与第五线的夹角，B3为第三线与第六线的夹角；所述第一线为第一轴孔与所述根部的连线，所述第二线为所述转轴的轴心与所述根部与所述端部之间任一位置的连线，所述第三线为所述转轴的轴心与所述端部的连线；所述第四线为所述根部处所述脊线的切线，所述第五线为所述根部与所述端部之间任一位置处所述脊线的切线，所述第六线为所述端部处所述脊线的切线。11.根据权利要求10所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶片符合: 0° 彡 BI 彡 60° ; 0° 彡 B3 彡 90°。12.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机符合:O 彡 E 彡 0.3F ; 其中，E为所述静叶片的对称中心与所述转轴的轴心之间的距离，F为所述轴流风叶的直径。13.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机符合: N彡9，M> N，M与N为互质数； 其中，N为所述轴流风叶的叶片的数目，M为所述静叶片的数目。14.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机符合: N > 9，N-3彡M，M与N为互质数； 其中，N为所述轴流风叶的叶片的数目，M为所述静叶片的数目。15.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机符合:0.15 彡 H/HZ ^ 0.5 ； 其中，H为所述静叶片高度，HZ为所述轴流风叶的高度。16.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述静叶元件包括外框及轴心盖，所述转轴穿过所述轴心盖的第二轴孔且所述转轴与所述轴流风叶的第一轴孔固定连接，所述静叶片自所述轴心盖的外周面向外径向延伸至所述外框的内侧壁，所述根部与所述轴心盖连接，所述端部与所述外框连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴流风机，包括轴流风叶及静叶元件。轴流风叶可绕转轴转动形成有气流。静叶元件位于轴流风叶的前端，静叶元件包括用于改变气流方向及气流速度的多个静叶片，静叶片位于气流出口上方且静叶片绕转轴呈旋转放射状排布。如此，气流经过静叶片的整流使得气流的定向性提升，且气流通过静叶片的过程中速度大小发生变化使得气体的静压提高，克服阻力的能力提升，进而提升送风距离。
【IPC分类】F04D29/54
【公开号】CN204628094
【申请号】CN201520005246
【发明人】蔡序杰
【申请人】美的集团武汉制冷设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月5日