一种磨盘式柱塞泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种磨盘式柱塞泵。
【背景技术】
[0002]图1所示，现有技术中的柱塞泵结构原理示意图，由椭圆状转子和围绕椭圆状转子布置的柱塞缸组成，柱塞缸在椭圆状转子周期性的挤压下，推动柱塞在缸体内往复运动，进而实现将介质泵送的功能。该柱塞泵通过上述结构，具有:结构紧凑，流量调节方便，输出压力高的技术优点，适合输送高粘度、比重大、磨砺性大和腐蚀性强的液体。但现有技术中的柱塞泵还存在如下技术缺点:
[0003]I)、工作所需的挤压力大，柱塞与柱塞缸间磨阻高，进而对驱动转子所需的动力装置的输出功率要求较高，能量有效利用率低。
[0004]2)、同时只能有两个柱塞缸工作，泵送能力较低。
[0005]3)、柱塞缸输出端位于圆周上，为防止管路尺寸干涉，而导致输出管路设计过长，进而增大泵送介质的流阻。
[0006]因此，研发一款新式柱塞泵，在保持原有技术优点的基础上，进一步提高现有技术中柱塞泵的工作效率，降低能量损耗成为一种必需。
【发明内容】
[0007]为此，本实用新型的目的在于提供一种磨盘式柱塞泵，解决现有技术中柱塞泵工作效率低，泵送能力差的技术问题。
[0008]为此，本实用新型提供一种磨盘式柱塞泵，包括:碾盘、驱动机构和若干个碾轮；驱动机构包含主轴和若干个轴线与主轴轴线相垂直的碾轮轴；碾轮轴的一端与碾轮轴孔配合连接，碾轮轴的另一端与主轴的一端紧固连接；碾盘与碾轮线接触；还包括:若干个具有柱塞和缸体的柱塞缸；柱塞缸位于碾轮的碾动轨迹上，其缸体以嵌入式紧固连接于碾盘内；柱塞缸的轴径与碾盘的轴径相平行；柱塞缸的缸体紧固设置有当柱塞压入缸体内部后自动驱使柱塞弹出的复位弹簧；柱塞伸出碾盘上端面的高度与碾轮的碾压高度相适配；柱塞缸的进口设置有仅向缸体内部导通的第一单向阀；柱塞缸的出口设置有仅向缸体外部导通的第二单向阀；若干个柱塞缸的进口彼此相连通后形成泵入端，若干个柱塞缸的出口彼此相连通后形成泵出端。
[0009]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述碾轮的数量为两个。
[0010]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述碾轮的数量为四个。
[0011]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述驱动机构通过轴承与所述碾轮轴轴孔配合连接。
[0012]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述主轴的另一端通过减速箱与动力装置传动连接。
[0013]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述动力装置为电动机、内燃机、气动马达或液压马达中的一种。
[0014]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述泵入端设置有泄压阀。
[0015]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述泵入端和/或泵出端设置有压力表。
[0016]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述主轴从所述碾盘的中心孔贯穿，所述主轴的另一端位于所述碾盘下端面的下方。
[0017]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述柱塞缸在所述碾盘上以所述主轴轴线为中心线呈放射状布置，位于每条放射线上的所述柱塞缸的数量均相同。
[0018]本实用新型通过研发一种磨盘式柱塞泵，提高了现有技术中柱塞泵的工作效率与泵送能力；进一步的，本实用新型通过采用碾盘碾压驱动柱塞泵工作，易于驱动的同时，充分利用碾盘对碾轮的支持力，更易于实现动能与压能的转化。进一步的，本实用新型通过将柱塞泵的缸体嵌入式装配在碾盘的盘体内部，为碾轮驱动柱塞动作提供有力的结构支持；此外，本实用新型上述结构更易于将多个柱塞泵的进口与出口以最低流阻的连接方式集成在同一管道中，极大的提高柱塞泵的工作效率。
[0019]进一步的，本实用新型通过改变同时碾压的碾轮的数量，以达到控制磨盘式柱塞泵输出流量及输出功率的技术效果，其结构简单，易于实现。
[0020]进一步的，为满足流量控制的需要，本实用新型中还设置有泄压阀和压力表。
[0021]进一步的，本实用新型通过采用将主轴贯穿碾盘后传递扭矩，节省了结构空间，使整个泵体结构更为紧凑。
[0022]进一步的，本实用新型通过将柱塞缸在碾盘上以主轴轴线为中心线呈放射状布置，确保碾轮始终都能以碾压的形式与位于一条线上的柱塞形成挤压作用，进而为形成稳定的动力输出提供技术支持。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中柱塞泵结构原理示意图；
[0025]图2为本实用新型中关于碾压高度定义的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例1中磨盘式柱塞泵结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例1中磨盘式柱塞泵A处放大结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例2中磨盘式柱塞泵结构示意图；
[0029]图6为本实用新型实施例3中磨盘式柱塞泵结构示意图；
[0030]图7为本实用新型实施例4中磨盘式柱塞泵结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0032]在本实用新型中，名词碾压高度的实际含义为:如图2所示，当碾轮I位于水平面时，其1/4圆周与待碾压物体2相接触，此时接触点与水平面的高度差H即为碾压高度。易知，只有H低于碾轮半径R时，碾轮才存在从待碾压物体2上碾过的可能。
[0033]实施例1:
[0034]不失一般性，图3所示，本实用新型提供一种磨盘式柱塞泵，包括:碾盘100、驱动机构200和若干个碾轮300 ;驱动机构200包含主轴210和若干个轴线与主轴轴线相垂直的碾轮轴220 ;碾轮轴220的一端与碾轮300轴孔配合连接，碾轮轴220的另一端与主轴210的一端紧固连接；碾盘100与碾轮300线接触；还包括:若干个具有柱塞410和缸体420的柱塞缸400 ;柱塞缸400位于碾轮的碾动轨迹上，其缸体以嵌入式紧固连接于碾盘100内；柱塞缸400的轴径与碾盘100的轴径相平行；柱塞缸400的缸体紧固设置有当柱塞压入缸体内部后自动驱使柱塞弹出的复位弹簧430;柱塞伸出碾盘上端面的高度与碾轮的碾压高度相适配；如图3?4所示，柱塞