散热风扇的防漏油结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种散热风扇的防漏油结构，尤指一种凭借限位件有效防止轴芯松脱，更能防止轴承及轴芯间的容油空间的润滑油渗漏出来的防漏油结构。
【背景技术】
[0002]现有使用于电子装置的散热风扇马达，其结构包含有一壳座，壳座中央具有一中空轴管、一转子及一定子组，该轴管内部可供置一轴承、一扣环及一油封盖等构件；该转子中央具有一转动轴，该转动轴可旋转的结合上述的轴承，且该转动轴的外周面形成一卡掣槽，该卡掣槽邻近该转动轴底部，以供上述扣环卡掣结合；该定子组装设于该轴管外周面，以便带动上述转子作动。
[0003]然而因该扣环扣置于转动轴的卡掣槽内，以便利用该轴承与该扣环之间的挡止作用，防止转子于旋转过程中松脱。所以该转动轴底部必须事先预留一定长度，供卡掣扣环用，导致转动轴接近底部的外周面无法与轴承呈可旋转结合，进一步限制转动轴与轴承结合面积，造成转子旋转时稳定性无法更进一步提升。
[0004]请参照图1所示，另有一种现有马达结构，其设有一基座100，该基座100中央设有一向上延伸的轴承套110，该轴承套110中置入有一轴承120，该轴承120中穿设有一轴芯130，该轴芯130与轴承120呈可旋转的相互结合，而该轴芯130并与一轮毂140接设，该轮毂140与基座100呈面对状。
[0005]另，该轴承套110周边套设有一定子组200，该定子组200包含有一上绝缘套210、一下绝缘套220、硅钢片230及一金属线圈240，其中该上绝缘套210及下绝缘套220包夹该硅钢片230，且该金属线圈240缠绕该硅钢片230以构成定子组200，而该上绝缘套210的内周面具有一一体成型的限位件211，该限位件211用来限位轴承120，以防止该轴承120从轴承套110松脱，而该限位件211更进一步伸入轴芯130的环槽131中，而能凭借该限位件211抵止作用，防止轴芯130松脱，然而因该限位件211紧贴在轴承120端缘上再延伸抵靠在轴芯130环槽131边缘上，而且该限位件211呈片状，仅是抵压在环槽131边缘部分面积上，如此一来，即会有下列的缺点:
[0006]1.因限位件211与上绝缘套210为一体成型，所以在制作时工程复杂，工时增加。
[0007]2.又因该限位件211紧贴在轴承120端缘上再延伸抵靠在轴芯130环槽131边缘上，所以在制作时的精准度要求相对提高，使得制作成本亦增加。
[0008]3.再因轮毂140与限位件211间并无任何缓冲结构，所以在轴芯130高速旋转时，使得在轴芯130与轴承120间的润滑油，容易由限位件211直接向外喷溅，造成润滑油外漏的疑虑。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型为解决上述现有技术的缺点所做的进一步改良。
[0010]本实用新型的一目的，在于提供一种散热风扇的防漏油结构，其能有效保有在轴承及轴芯间的容油空间，并防止油喷溅出来，以增加散热风扇的使用寿命。
[0011]本实用新型的再一目的，在于提供一种限位件可以加大与轴芯接触面积，进而让轴芯转动时，轴芯的轴线不会产生偏移，更能防止松脱。
[0012]本实用新型的另一目的，在于提供一种散热风扇的防漏油结构，其能在制作时节省工时，降低成本，增加良率。
[0013]本实用新型为达上述目的所采用的技术手段包括有:一底座，该底座上设有一轴承套，该轴承套中套设有一轴承，该轴承中设有一贯穿其中的通槽；
[0014]—转子组，其能够旋转地结合在底座上，该转子组设有一轮毂，该轮毂中央处固设有一轴芯，该轴芯远离该轮毂的另一端以旋转的结合方式插套在轴承的通槽中，且该轴芯于邻近轮毂中央处一端的外周面设有一嵌入的凹槽；
[0015]—定子组，其套设在轴承套周边，该定子组上设有一绝缘件，该绝缘件内缘抵靠有一套环状的限位件，该限位件抵靠在轴承上端并深入轴承套内部，且该限位件内侧面设有一凸缘，而该凸缘能够嵌套在轴芯凹槽中；如此一来，可因限位件深入轴承套中，且全面环绕在轴芯周边，加大与轴芯接触面积，进而让轴芯转动时，轴芯的轴线不会产生偏移，防止松脱，更可防止在轴承中的油渗漏出来的目的。
[0016]前述构成，该底座中间设有一容置槽，而该轴承套容设于该容置槽中沿轴向延伸中央位置。
[0017]前述构成，该轴承中设有一贯穿其中的通槽。
[0018]前述构成，该绝缘件面对轮毂的一端设有一道以上的环面，该环面以绝缘件轴芯为中心向外延伸，且该环面保持一定间距。
[0019]前述构成，该环面恰可跟截油墙抵接，如此当轴芯旋转时，除了限位件可有效阻隔油向外喷溅，更可凭借绝缘件环面与截油墙抵接形成多道阻隔面，进而达到确保没有油渗漏出来的目的。
[0020]前述构成，该绝缘件包夹在硅钢片上，该硅钢片上则缠绕有一金属线圈，该金属线圈于通电后产生磁力而驱动转子组转动。
【附图说明】
[0021]为使能对本实用新型的目的、形状构造装置特征及其功效作更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图，详细说明如下:
[0022]图1为现有装置示意图。
[0023]图2为本实用新型的立体外观示意图。
[0024]图3为本实用新型的立体分解示意图。
[0025]图4为本实用新型的部分组件立体放大分解示意图。
[0026]图5为本实用新型的组合断面动作示意图。
[0027]图6为本实用新型的组合断面放大分解图。
[0028]附图标记说明:底座I ;容置槽10 ;轴承套11 ;轴承12 ;通槽121 ;转子组2 ;轮毂20 ;轴芯21 ;凹槽211 ;扇叶22 ;截油墙23 ;永久磁铁24 ;定子组3 ;绝缘件31 ;环面311 ;肋体312 ;娃钢片32 ;金属线圈33 ;电路板35 ;限位件40 ;凸缘41。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型为一种散热风扇的防漏油结构，请参照图2、图3、图4、图5所示，其主要是一种应用于电子装置的散热用具；该结构包括有一底座1、一转子组2及一定子组3 ;其中该底座I作为散热风扇的框体之用，于本实施例为一框座，该底座I中间设有一容置槽10，该容置槽10中设有沿轴向延伸的轴承套11，且该轴承套11中插套设有一轴承12，该轴承12中设有一贯穿其中的通槽121。
[0030]其中该转子组2可旋转地结合在底座I上，该转子组2设有一轮毂20，该轮毂20周边设有呈螺旋状的扇叶22(如图2所示)，该轮毂20中央处固设有一轴芯21，该轴芯21的另一端可以旋转的结合方式插套在轴承12的通槽121中，且该轴芯21于邻近轮毂20中央处的一端外周面设有一嵌入的凹槽211 ;此外，该轮毂20在邻近轴芯21周边设有沿轴向向外延伸的截油墙23，该截油墙23呈环圈状(如图4所示)，而轮毂20内侧则套设有一环状的永久磁铁24。
[0031]其中，该定子组3容设在容置槽10中，并套设结合于该轴承套11周边，且该定子组3上设有一绝缘件31，该绝缘件31包夹在硅钢片32上，该硅钢片32上缠绕有一金属线圈33，该金属线圈33于通电后产生磁力而驱动转子组2转动。
[0032]而在硅钢片32下则设有一电路板35，该绝缘件31面对轮毂20的一端设有一道以上的环面311，该多道环面311以绝缘件31轴芯为中心向外延伸，且该多道环面311保持一定间距，而该多道环面311恰可跟截油墙23抵接(如图6所示)，该绝缘件31在环面311周边分别设有互相对称且向外延伸的肋体312，该两个肋体312恰与硅钢片32配合。
[0033]另，该绝缘件31内缘下抵靠有限位件40，该限位件40为一体成型的套环，且该限位件40抵靠在轴承12上端面，可有效限位轴承12，且因限位件40内缘呈向内延伸的阶梯状，而能深入轴承套11内部，而该限位件40在呈阶梯状的内侧面上设有一凸缘41，该凸缘41恰可嵌入轴芯21凹槽211中。
[0034]如此一来，可因限位件40深入轴承套11中，且全面环绕在轴芯21周边，加大与轴芯21接触面积，进而让轴芯21转动时，轴芯21的轴线不会产生偏移，更能防止松脱，且因该限位件40为一体成型且内缘呈向内延伸的阶梯状，而能有效保有在轴承12及轴芯21间的容油空间，并防止油喷溅出来。
[0035]再者，该轴芯21凸出轴承12 —端是以插套方式与轮毂20结合在一起，该轮毂20在靠近轴芯21处设有一截油墙23，该截油墙23并与绝缘件31环面311抵接，如此，当轴芯21旋转时，除了限位件40可有效阻隔油向外喷溅，更可藉绝缘件31环面311与截油墙23抵接形成多道阻隔面，进而达到确保没有油渗漏出来的目的。
[0036]经由上述较佳实施例的揭露，本实用新型的设计可提高散热风扇作动效率，并可对现有技术的缺失作改良并具有特殊的功效。藉由上面所述，本实用新型的结构特征及实施例皆已详细揭示，充分显示出本实用新型案在目的及功效上均深富实施的进步性，极具产业的利用价值，且为目前市面上前所未见的运用，依专利法的精神所述，本实用新型案完全符合创作专利的要件。
[0037]然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能用来限定本实用新型所实施的范围。即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属于本实用新型专利涵盖的范围内，谨请贵审查员明鉴，并祈惠准，是所至祷。
【主权项】
1.一种散热风扇的防漏油结构，其特征在于，包括: 一底座，该底座上设有一轴承套，该轴承套中套设有一轴承，该轴承中设有一贯穿其中的通槽； 一转子组，其能够旋转地结合在底座上，该转子组设有一轮毂，该轮毂中央处固设有一轴芯，该轴芯远离该轮毂的另一端以旋转的结合方式插套在轴承的通槽中，且该轴芯于邻近轮毂中央处一端的外周面设有一嵌入的凹槽； 一定子组，其套设在轴承套周边，该定子组上设有一绝缘件，该绝缘件内缘抵靠有一套环状的限位件，该限位件抵靠在轴承上端并深入轴承套内部，且该限位件内侧面设有一凸缘，而该凸缘能够嵌套在轴芯凹槽中。2.如权利要求1所述的散热风扇的防漏油结构，其特征在于，绝缘件包夹在硅钢片上，该硅钢片上缠绕有一金属线圈。3.如权利要求1所述的散热风扇的防漏油结构，其特征在于，底座上设有一容置槽，该容置槽能够容置定子组。4.如权利要求1所述的散热风扇的防漏油结构，其特征在于，限位件呈阶梯状。5.如权利要求1所述的散热风扇的防漏油结构，其特征在于，轮毂在靠近轴芯处设有一截油墙，该截油墙与绝缘件环面抵接。
【专利摘要】本实用新型为一种散热风扇的防漏油结构，主要是一种应用于电子装置散热用的结构，该结构包括有一底座、一转子组及一定子组；该底座中容置有一轴承套，该轴承套中套设有一轴承；该转子组设有一轮毂，该轮毂中央处固设有一轴芯，该轴芯可插套在轴承中，且该轴芯于邻近轮毂中央处一端的外周面设有一嵌入的凹槽；该定子组套设结合于该轴承套，且该定子组上设有一绝缘件，该绝缘件内缘抵靠有一一体成型的限位件，该限位件抵靠在轴承上端，可有效限位轴承，且因限位件内缘呈向内延伸的阶梯状，而能深入轴承套内部，且该凸缘恰可嵌入轴芯凹槽中，可以加大与轴芯接触面积，让轴芯转动时的轴线不会产生偏移，且能达到防漏油目的。
【IPC分类】F04D29/063, F04D29/05
【公开号】CN204805147
【申请号】CN201520433522
【发明人】谢荣忠
【申请人】晋锋科技股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月23日