水、风两用生风机和采用水、风两用生风机的生风系统的制作方法

文档序号:10279356阅读:501来源:国知局
水、风两用生风机和采用水、风两用生风机的生风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水、风两用生风机和应用该水、风两用生风机的生风系统。
【背景技术】
[0002]水力风机,故名思议是通过流水作为源动力产生风的设备,它无需由电机带动,无需耗电即可产生风以作为其他动力或介质使用。而水、风两用生风机则是既可以流水作为源动力也可以机械风作为源动力进而产生风的设备,目前的水、风两用生风机未能高效合理使用驱动轮所产生的动力,导致风的强度不是很高,也不是特别明显,因此将其作为其他动力或介质使用还是存在很大的局限性,是亟需改善的地方。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷提供了一种新型的水、风两用生风机,该水、风两用生风机包括驱动轮和由驱动轮驱动连接的生风机构,通过改进生风机构的内部结构使得扇叶在往返摆动时均有输出风,真正达到了“左吸右呼、右吸左呼”的生风效果,且高效利用了驱动轮所产生的源动力。
[0004]本实用新型更进一步的目的是提供一种应用上述水、风两用生风机的生风系统,该系统具有风力更大的突出优势,可用于修建大型机械风力发电站。
[0005]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0006]—种水、风两用生风机,包括驱动轮和由所述驱动轮驱动连接的生风机构,其中,所述生风机构包括:
[0007]壳体,其上相对设置有两个进风窗,并在其内部分别为所述两个进风窗构造有两个风流通道,所述两个风流通道不同时导通且选择性地连通至位于所述壳体顶部的出风P;
[0008]扇叶,其通过一扇轴设置在所述壳体内,所述扇轴一端延伸出所述壳体并连接至一摇柄,当所述摇柄摆动时,所述扇轴转动使得所述扇叶在所述两个进风窗之间摆动,当扇叶摆向其中一个进风窗时,另一个进风窗进风且相对应的风流通道开启;其中,所述摇柄由所述驱动轮提供摆动源动力。
[0009]优选的是,所述壳体分为:
[0010]内壳和外罩,所述两个进风窗分别相对设置在所述内壳上,所述出风口设置在所述外罩顶部,所述外罩将所述内壳除所述两个进风窗的部分完全罩住;其中,
[0011]所述内壳在所述两个进风窗之上还分别相对设置有被所述外罩罩住的两个过风窗,所述两个进风窗的内侧和所述两个过风窗外侧均铰接有止逆弹片,
[0012]所述内壳在其顶部正对出风口的位置还枢接有一防风倒流片,所述防风倒流片将所述两个风流通道选择性地连通至出风口,所述两个风流通道分别形成于内壳和外罩之间并以防风倒流片枢接位置为界划分。
[0013]优选的是,所述止逆弹片和所述防风倒流片均由轻质塑料制成,所述防风倒流片的密度大于所述止逆弹片的密度。
[0014]优选的是,所述扇轴通过轴承安装在所述外罩上,并将所述扇叶设置于所述内壳内。
[0015]优选的是,所述驱动轮连接有一传动轴,所述传动轴依次通过变速机构、曲轴连杆机构连接至所述摇柄。
[0016]优选的是,所述变速机构由相互啮合的大、小齿轮组成,其中大齿轮连接在所述传动轴上,小齿轮连接在所述曲轴连杆机构。
[0017]优选的是,所述曲轴连杆机构由曲轴和套设在所述曲轴上的连杆组成,所述曲轴连接至所述小齿轮,所述连杆铰接至所述摇柄未连接扇轴的一端。
[0018]在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供了一种应用所述水、风两用生风机构成的生风系统,其中该系统包括:
[0019]多个水、风两用生风机,
[0020]所述多个水、风两用生风机的出风口各连接有一送风管道,所有送风管道的送风口汇集构成所述生风系统的风力输出口。
[0021]在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供了另外一种应用所述水、风两用生风机构成的生风系统,其中该系统包括:
[0022]多个水、风两用生风机;
[0023]所述多个水、风两用生风机中,将其中一个水、风两用生风机作为主风机,将剩余个数的水、风两用生风机作为从风机,由主风机为从风机提供运转源动能;
[0024]其中,每个水、风两用生风机所输出的风还汇集至一总风管道,使所述总风管道的送风口构成所述生风系统的风力输出口。
[0025]优选的是,将所述从风机按层级分布的方式设置:由上级从风机的输出风为下级从风机提供运转动能,由主风机输出风为顶级从风机提供运转源动能。
[0026]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
[0027]其一、将水、风两用生风机的生风机构进行了改进,通过在生风机构的壳体内设置两个风流通道,并使每个风流通道各对应一个进风窗,使得生风机构的扇叶在往返摆动时完成两次吸气、生风,而不像传统水、风两用生风机仅有一个进风口导致扇叶往返摆动时仅能完成一次吸气、生风,这样设计显著提高了驱动轮动力的利用率,并可使风力效果更明显;
[0028]其二、适用地区广泛,且为驱动轮提供动力源的方式不局限,可以是常见的溪流水使驱动轮转动,也可以是由上级生风机构所产生的输出风使驱动轮转动,而在仅考虑生风的情况下,还可以是电力使驱动轮转动,更可以是由风扇等机械风产生装置使驱动轮转动,因此动力源的不局限使得本实用新型所述的水、风两用生风机能够在很多地区使用。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型所述水、风两用生风机的结构示意图;
[0030]图2为本实用新型所述水、风两用生风机的侧面示意图;
[0031 ]图3为本实用新型所述水、风两用生风机的壳体内部风向示意图;
[0032]图4为采用本实用新型所述水、风两用生风机构成的其中一种生风系统实施图;
[0033]图5为采用本实用新型所述水、风两用生风机构成的另外一种生风系统实施图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0035]如图1-3所示,本实用新型提供一种水、风两用生风机,包括驱动轮100和由所述驱动轮驱动连接的生风机构200,其中,所述生风机构包括:
[0036]壳体210,其上相对设置有两个进风窗211(I号进风窗、Π号进风窗),并在其内部分别为所述两个进风窗构造有两个风流通道212,所述两个风流通道不同时导通且选择性地连通至位于所述壳体顶部的出风口 213;
[0037]扇叶220,其通过一扇轴221设置在所述壳体内,所述扇轴一端延伸出所述壳体并连接至一摇柄222(图2中摇柄将扇叶220遮住),当所述摇柄摆动时,所述扇轴转动使得所述扇叶在所述两个进风窗之间摆动,当扇叶摆向其中一个进风窗时,另一个进风窗进风且相对应的风流通道开启;其中,所述摇柄222由所述驱动轮100提供摆动源动力。
[0038]上述方案中,参见图3并结合图2,当扇叶在摇柄作用下摆向I号进风窗时,Π号进风窗进风且相对应的Π号风流通道开启;反之,当扇叶在摇柄作用下摆向Π号进风窗时,I号进风窗进风且相对应的I号风流通道开启。由此可见,本实用新型将生风机构进行了改进,通过在生风机构的壳体内设置两个风流通道,并使每个风流通道各对应一个进风窗,使得生风机构的扇叶在往返摆动时可完成两次吸气、生风,而不再采用传统生风机的设计仅设置一个进风口导致扇叶往返摆动时仅能完成一次吸气、生风,这种设计显著提高了驱动轮动力的利用率,并可使风力效果更明显。
[0039]作为本实用新型上述方案的更具体的实现方式是,所述壳体210分为:内壳210a和外罩210b,所述两个进风窗211分别相对设置在所述内壳210a上,所述出风口 213设置在所述外罩210b顶部,所述外罩210b将所述内壳210a除所述两个进风窗211的部分完全罩住;
[0040]其中,所述内壳210a在所述两个进风窗211之上还分别相对设置有被所述外罩210b罩住的两个过风窗214(1号透风窗、Π号透风窗),所述两个进风窗的内侧和所述两个过风窗外侧均铰接有止逆弹片215(该止逆弹片与内壳采用铰接的方式,以实现风流通道的开合),
[0041]所述内壳210a在其顶部正对出风口213的位置还枢接有一防风倒流片216,所述防风倒流片216将所述两个风流通道212选择性地连通至出风口 213,所述两个风流通道分别形成于内壳210a和外罩210b之间并以防风倒流片枢接位置为界划分,具体如图2或图3所不O
[0042]上述方案中优选的是,所述止逆弹片和所述防风倒流片均由轻质塑料制成,所述防风倒流片的密度大于所述止逆弹片的密度。
[0043]具体来说,结合图2-3,当扇叶220在摇柄222作用下摆向I号进风窗时,Π号进风窗内侧的止逆弹片215脱离Π号进风窗使得风流从该Π号进风窗进入,在Π号透风窗外侧的止逆弹片215脱离Π号透风窗(此时图中的Π号风流通道开启),而在I号透风窗外侧的止逆弹片215紧贴I号透风窗(此时图中的I号风流通道关闭),此时防风倒流片216在Π号风流通道内的风的作用下倒向I号风流通道而将Π号风流通道与出风口 213连通,因此
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