一种气力卸船机风机消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气力输送技术领域，特别是涉及一种气力卸船机风机消声器。
【背景技术】
[0002]风机是一种通用机械，产量大、用途广、噪声高。目前已成为污染城市、矿山及港口码头的主要噪声源。它不但严重污染环境、影响生产安全和工作效率，还损害健康并造成工伤事故。
[0003]经实测可知，风机气口噪音，A声级可达105?135分贝左右，而“C”档噪声级则为110?140分贝左右。尤其是在气力输送设备上，机房里面风机必不可少，随之带来的噪声不可避免，目前国内对该技术没有相关研究。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气力卸船机风机消声器，减少风机噪音，提升消噪效果。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种气力卸船机风机消声器，包括:外层消声筒和内层消声筒，所述内层消声筒同心设置在外层消声筒之内，所述外层消声筒包括第一微孔筒体、第二微孔筒体和第一消声夹层，所述第二微孔筒体同心设置在第一微孔筒体内，所述第一消声夹层设置在第一微孔筒体和第二微孔筒体之间，所述内层消声筒包括第三微孔筒体、第四微孔筒体和第二消声夹层，所述第四微孔筒体同心设置在第三微孔筒体内，所述第二消声夹层设置在第三微孔筒体和第四微孔筒体之间，所述外层消声筒的下方设置有固定座。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述外层消声筒和内层消声筒之间设置有筋板相连接。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座上设置有固定孔。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述内层消声筒的后端设置有弧形封堵盖。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述内层消声筒上设置有数个导流孔。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一微孔筒体、第二微孔筒体、第三微孔筒体和第四微孔筒体上密布有微孔。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一消声夹层和第二消声夹层分别为石棉板材。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述外层消声筒后端与弧形封堵盖之间设置有数块弯折阻流板相连接。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述外层消声筒的前端设置有环形板进行封堵。
[0014]在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形板外侧连接设置有一段进风管，所述进风管的末端设置有接头法兰。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种气力卸船机风机消声器，结构简便，安装灵活，适合安装在各种风机设备的进、出风口上，使气流能够顺利通过，且消声效果好，采用微孔与阻抗复合式消声，降低噪音污染，促使风机设备达到规定的噪声标准。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0017]图1是本实用新型一种气力卸船机风机消声器一较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0021]—种气力卸船机风机消声器，包括:外层消声筒I和内层消声筒2，所述内层消声筒2同心设置在外层消声筒I之内，所述外层消声筒I和内层消声筒2之间设置有筋板3相连接，提高了外层消声筒I和内层消声筒2的连接强度，筋板3与内层消声筒2的中轴线相平行，减少风阻和噪音。
[0022]所述外层消声筒I包括第一微孔筒体11、第二微孔筒体13和第一消声夹层12，所述第二微孔筒体13同心设置在第一微孔筒体11内，所述第一消声夹层12设置在第一微孔筒体11和第二微孔筒体13之间，所述内层消声筒2包括第三微孔筒体21、第四微孔筒体23和第二消声夹层22，所述第四微孔筒体23同心设置在第三微孔筒体21内，所述第二消声夹层22设置在第三微孔筒体21和第四微孔筒体23之间。所述第一消声夹层12和第二消声夹层22分别为石棉板材，气体流经石棉板材，可以降低噪音。
[0023]所述外层消声筒I的下方设置有固定座4。所述固定座4上设置有固定孔。方便固定座4水平或者竖直固定在风机设备上，安装灵活性好。
[0024]所述内层消声筒2的后端设置有弧形封堵盖8，弧形封堵盖8使得冲击到其内侧的气流产生回旋，然后散开，减少了气流的冲击噪音。所述内层消声筒2上设置有数个导流孔24。第二消声夹层22来不及处理的气体可以从导流孔24流过，避免堵塞，保证气体的流量。
[0025]所述第一微孔筒体11、第二微孔筒体13、第三微孔筒体21和第四微孔筒体23上密布有微孔，气体通过微孔与第一消声夹层12和第二消声夹层22接触，减少第一消声夹层12和第二消声夹层22受到的冲击，避免第一消声夹层12和第二消声夹层22的损坏，提高了整体的使用稳定性和寿命。
[0026]所述外层消声筒I后端与弧形封堵盖8之间设置有数块弯折阻流板9相连接。弯折阻流板9的弯折角度为150°，环形阵列设置在弧形封堵盖8外侧，保证流量的基础上，可以减少直接通过的气流，使得气流尽量通过外层消声筒I进出，降低噪音的产生。
[0027]所述外层消声筒I的前端设置有环形板5进行封堵，所述环形板5外侧连接设置有一段进风管6，所述进风管6的末端设置有接头法兰7。通过接头法兰7而与风机设备的进风口或者出风口相连接，降低噪声的产生。
[0028]综上所述，本实用新型指出的一种气力卸船机风机消声器，适合安装在气力卸船机风机设备的进、出风口上，使气流能够顺利通过，消声效果，减少了噪音污染，提升了操作者的舒适性。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种气力卸船机风机消声器，包括:外层消声筒和内层消声筒，所述内层消声筒同心设置在外层消声筒之内，其特征在于，所述外层消声筒包括第一微孔筒体、第二微孔筒体和第一消声夹层，所述第二微孔筒体同心设置在第一微孔筒体内，所述第一消声夹层设置在第一微孔筒体和第二微孔筒体之间，所述内层消声筒包括第三微孔筒体、第四微孔筒体和第二消声夹层，所述第四微孔筒体同心设置在第三微孔筒体内，所述第二消声夹层设置在第三微孔筒体和第四微孔筒体之间，所述外层消声筒的下方设置有固定座。2.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述外层消声筒和内层消声筒之间设置有筋板相连接。3.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述固定座上设置有固定孑L。4.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述内层消声筒的后端设置有弧形封堵盖。5.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述内层消声筒上设置有数个导流孔。6.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述第一微孔筒体、第二微孔筒体、第三微孔筒体和第四微孔筒体上密布有微孔。7.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述第一消声夹层和第二消声夹层分别为石棉板材。8.根据权利要求4所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述外层消声筒后端与弧形封堵盖之间设置有数块弯折阻流板相连接。9.根据权利要求1所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述外层消声筒的前端设置有环形板进行封堵。10.根据权利要求9所述的气力卸船机风机消声器，其特征在于，所述环形板外侧连接设置有一段进风管，所述进风管的末端设置有接头法兰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气力卸船机风机消声器，包括：外层消声筒和内层消声筒，所述外层消声筒包括第一微孔筒体、第二微孔筒体和第一消声夹层，所述第二微孔筒体同心设置在第一微孔筒体内，所述第一消声夹层设置在第一微孔筒体和第二微孔筒体之间，所述内层消声筒包括第三微孔筒体、第四微孔筒体和第二消声夹层，所述第四微孔筒体同心设置在第三微孔筒体内，所述第二消声夹层设置在第三微孔筒体和第四微孔筒体之间。通过上述方式，本实用新型所述的气力卸船机风机消声器，结构简便，安装灵活，适合安装在各种风机设备的进、出风口上，使气流能够顺利通过，且消声效果好，采用微孔与阻抗复合式消声，降低噪音污染。
【IPC分类】F04D29/66
【公开号】CN205260436
【申请号】CN201521056000
【发明人】任昊君, 王一兵, 阳立华
【申请人】湖南海盛重工科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月17日