专利名称：三节臂液压式垂直螺旋卸船机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垂直螺旋卸船机，特别是一种三节臂液压式垂直螺旋卸船机。
背景技术：
目前国内适合粉状及小颗粒状物料卸船设备主要有抓斗式起重机、负压气力卸船机及两节臂螺旋卸船机等设备。抓斗用于粉状物料卸船容易造成物料飞扬，严重污染环境，因漏料造成物料损耗大，已逐渐被用户放弃使用。负压气力卸船机是目前主流的散料卸船设备，结构紧凑、密封输送环保、安装灵活等的特点尤其是100%的清仓功能，省去了大量的人工劳力费用，现已受到广大用户的青昧。老一代两节臂螺旋卸船机，虽降低了能耗，但受限两节臂的角度限制，在卸载过程中卸载的范围较小，操作不便，且结构笨重。
发明内容本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种三节臂液压式垂直螺旋卸船机。为达到上述目的，本实用新型新型采用如下技术方案三节臂液压式垂直螺旋卸船机，包括水平螺旋机，水平螺旋机远离支撑平台的一端通过螺旋出料回转机构与设有螺旋电机齿轮减速器的垂直调整螺旋机铰接，垂直调整螺旋机下端通过垂直螺旋回转机构与设有垂直螺旋电机齿轮减速器的垂直螺旋机铰接，垂直螺旋机下端与设有卸料电机齿轮减速器的卸料嘴连接。对于本实用新型的一种优化，水平螺旋机通过中间螺旋垂直前后摆动油缸与垂直调整螺旋机传动连接。本实用新型与背景技术相比，具有操作灵活，由原来的两节卸载臂提高到三节卸载臂同时卸料臂动作可达士90度，在很大程度上提高了散料船的可卸载范围；传动系统采用齿轮减速器及摆动系统动作采用液压系统来实现，所以结构轻巧，操作灵活；三节臂螺旋卸船机，采用了螺旋喂料机构，强迫进料，所以物料提升速度快并提高卸料能力，故产生很高的效率；三节臂螺旋卸船机，采用了先进的支撑技术，结构简单，能耗低，可连续工作，平均耗电约0. 5-0. 7度电每吨水泥；三节臂螺旋卸船机，是个全封闭系统，从物料强迫喂料进入后卸出，连接关节采用高承载的密闭轴承，没有物料飞扬和溢出，从而保证卸船物料无损耗，保护了周边环境，同时本装置是个低噪声装置，无噪声污染工作环境；三节臂螺旋卸船机的易磨损件，采用了高耐磨钢制成，适合于恶劣环境下长期连续运行，电控操作采用了一“键”开关制，杜绝了人为故障的发生；三节臂螺旋卸船机，各大摆臂的运转速度均可通过调整液压系统来进行调整，实现了各参数的可调性，整机可通过遥控装置控制，自动化程度高，装置还配置了机械保护，液压自动保护，过载保护，超限位保护，进料机变频调速等先进装置；三节臂螺旋卸船机的维护检修十分方便，各传动处需维修部都设备有工作平台，维修时，不需要起吊设备，只需备件和有关的工具即可进行；由于三节臂的原因所以取消了垂直螺旋输送机耐磨轴承，在很大长程度上减少了维修工作量及维修成本。简言之，将原来的两节螺旋改进为三节螺旋，使得对船体卸料操控更为便捷，即可以轻松伸达船体内角角落落，卸料头动作回转幅度小、平缓且精准到位，从而提高卸船作业效率。
图1是三节臂液压式垂直螺旋卸船机的结构示意图。图2是三节臂液压式垂直螺旋卸船机的部分侧视图。
具体实施方式
实施例1 参照图1和2。三节臂液压式垂直螺旋卸船机，包括水平螺旋机1，水平螺旋机1远离支撑平台10的一端通过螺旋出料回转机构4与设有螺旋电机齿轮减速器3的垂直调整螺旋机5铰接，垂直调整螺旋机5下端通过垂直螺旋回转机构6与设有垂直螺旋电机齿轮减速器11的垂直螺旋机7铰接，垂直螺旋机7下端与设有卸料电机齿轮减速器9的卸料嘴8连接。水平螺旋机1通过中间螺旋垂直前后摆动油缸2与垂直调整螺旋机5传动连接。垂直螺旋电机齿轮减速器。需要理解到的是本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种三节臂液压式垂直螺旋卸船机，包括水平螺旋机，其特征是水平螺旋机远离支撑平台的一端通过螺旋出料回转机构与设有螺旋电机齿轮减速器的垂直调整螺旋机铰接，垂直调整螺旋机下端通过垂直螺旋回转机构与设有垂直螺旋电机齿轮减速器的垂直螺旋机铰接，垂直螺旋机下端与设有卸料电机齿轮减速器的卸料嘴连接。
2.根据权利要求1所述的三节臂液压式垂直螺旋卸船机，其特征是水平螺旋机通过中间螺旋垂直前后摆动油缸与垂直调整螺旋机传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种三节臂液压式垂直螺旋卸船机，包括水平螺旋机，水平螺旋机远离支撑平台的一端通过螺旋出料回转机构与设有螺旋电机齿轮减速器的垂直调整螺旋机铰接，垂直调整螺旋机下端通过垂直螺旋回转机构与设有垂直螺旋电机齿轮减速器的垂直螺旋机铰接，垂直螺旋机下端与设有卸料电机齿轮减速器的卸料嘴连接。优点将原来的两节螺旋改进为三节螺旋，使得对船体卸料操控更为便捷，即可以轻松伸达船体内角角落落，卸料头动作回转幅度小、平缓且精准到位，从而提高卸船作业效率。
文档编号B65G67/60GK202321690SQ201120447658
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者周正 申请人:杭州云天荣业机械装备有限公司