一种低转动阻力单动转角缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压或气动转角缸，具体是一种低转动阻力单动转角缸。
【背景技术】
[0002]现有技术中的单动转角缸由于在转动过程中，密封圈的阻力较大，所以只有在压力较大的情况下才能实现转角功能，而在需要低压(即0.1MPa以下)的时候，现有的结构是无法实现转角功能的。目前的转角缸其转动部分均是有密封圈的，密封圈与缸体的摩擦阻力较大，在有压力时，其阻力更大。现有的转角缸在应用范围方面(尤其是压力低于0.1MPa时)受到限制。
【发明内容】
[0003]鉴于现有单动转角缸的缺陷，本实用新型的目的是提供一种在压力低于0.1MPa时，仍能实现转角缸压紧功能的低转动阻力单动转角缸。
[0004]为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:包括缸体，安装在所述缸体内的活塞和回位弹簧;活塞与缸体之间设置密封圈，缸体内具有压力腔，设置于所述缸体上的进液/气孔与所述压力腔相通;还具有转角压板杆，所述转角压板杆穿过活塞，转角压板杆的一端与压板连接，转角压板杆的另一端伸入缸体内与转角导向杆的一端固定，转角导向套与缸体固定，在转角导向杆与转角导向套之间设置转角导向结构。
[0005]本实用新型的工作原理如下:当液压或气压进入压力腔时，推动活塞向左运动，而活塞与转角压板杆及转角导向杆轴向之间没有移动，就带动转角压板杆及压板向左移动，同时在导向销与导向槽的螺旋槽形的作用下，使得转角压板杆及转角导向杆相对于缸体产生螺旋运动，从而实现带动压板螺旋向左，转过一定角度后，导向销进入导向槽的直槽部分，从而带动压板直线向左运动实现转角缸的压紧功能。
[0006]在本实用新型中活塞与缸体设置有密封圈，而转角压板杆及转角导向杆与活塞及缸体之间没有密封件，转角压板杆及转角导向杆与活塞之间轴向没有移动，转角压板杆及转角导向杆与活塞之间周向可以自由转动，转角压板杆及转角导向杆与压力腔完全隔离，使得转角压板杆运动时的阻力大大减小，有利于转角缸在压力低于0.1MPa时实现转角缸的压紧功能。
[0007]基于上述结构，本实用新型使得转角缸在应用范围方面得到更广泛的应用，尤其是压力低于0.1MPa的情况下。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0009]图2为实施例一中转角导向结构的示意图；
[0010]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0011]图4为实施例二中转角导向结构的示意图；
[0012]图中:1-压紧螺母;2-转角压板杆;3-压板;4-活塞;5-缸体;6_进液/气孔;7_推力轴承;8-回位弹黃;9-固定螺钉；I O-挡圈；11-转角导向套；12-导向销；13-导向槽；14-转角导向杆;15-推力轴承;16-密封圈；17-压力腔;18-向心轴承。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1?图4所示，一种低转动阻力单动转角缸，包括缸体5，安装在所述缸体5内的活塞4和回位弹簧8;活塞4与缸体5之间设置密封圈16，缸体5内具有压力腔17，设置于所述缸体5上的进液/气孔6与所述压力腔17相通;还具有转角压板杆2，所述转角压板杆2穿过活塞4，转角压板杆2的一端与压板3连接，转角压板杆2的另一端伸入缸体5内与转角导向杆14的一端固定，转角导向杆14的另一端可以自由进出转角导向套11，转角导向套11与缸体5固定，在转角导向杆14与转角导向套11之间设置转角导向结构。所述转角压板杆2的自由端通过压紧螺母I固定压板3。
[0015]为了使转角压板杆2在转动过程中的阻力更小，以使得在压力低于0.1MPa时，转角缸具有更好的压紧功能，在上述结构中，所述转角导向杆14与活塞4之间设置有推力轴承7，和/或转角压板杆2与活塞4之间设置有推力轴承15。所述转角导向套11通过固定螺钉9固定于缸体5底部。在所述转角导向套11与缸体5之间设置有挡圈1。
[0016]在本实用新型的实施例中，所述转角导向结构由导向销12和导向槽13构成，导向销12位于导向槽13内，导向槽13包括螺旋段和螺旋段两端的轴向直槽。当压力推动活塞向左移动时，转角导向杆与转角压板杆也一起向左移动，导向销进入导向槽的螺旋段，转角导向杆与转角压板杆就会产生转动，从而带动压板转过一定角度，根据螺旋槽参数可实现为
0-180度的转角范围。
[0017]在上述结构中，参见图1和图2，所述导向销12设置在转角导向套11上，导向槽13设置在转角导向杆14的外壁上。所述转角导向套11上设置向心轴承18，导向销12与向心轴承18内圈固定，向心轴承的设置使得导向销12与导向槽之间的摩擦阻力进一步减小。
[0018]在上述结构中，参见图3和图4，所述导向销12设置在转角导向杆14上，导向槽13设置在转角导向套11的内壁上。所述转角导向杆14上设置向心轴承18，导向销12与向心轴承18内圈固定，向心轴承的设置使得导向销12与导向槽之间的摩擦阻力进一步减小。
【主权项】
1.一种低转动阻力单动转角缸，包括缸体(5)，安装在所述缸体(5)内的活塞(4)和回位弹簧(8);活塞(4)与缸体(5)之间设置密封圈(16)，缸体(5)内具有压力腔(17)，设置于所述缸体(5)上的进液/气孔(6)与所述压力腔(17)相通;其特征在于: 还具有转角压板杆(2)，所述转角压板杆(2)穿过活塞(4)，转角压板杆(2)的一端与压板(3)连接，转角压板杆(2)的另一端伸入缸体(5)内与转角导向杆(14)的一端固定，转角导向套(11)固定在缸体(5)上，在转角导向杆(14)与转角导向套(11)之间设置转角导向结构。2.根据权利要求1所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角导向杆(14)与活塞(4)之间和/或转角压板杆(2)与活塞(4)之间设置有推力轴承(7或15)。3.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角导向结构由导向销(12)和导向槽(13)构成，导向销(12)位于导向槽(13)内，导向槽(13)包括螺旋段和螺旋段两端的轴向直槽。4.根据权利要求3所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述导向销(12)设置在转角导向套(11)上，导向槽(13)设置在转角导向杆(14)的外壁上。5.根据权利要求4所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角导向套(11)上设置向心轴承(18)，导向销(12)与向心轴承(18)内圈固定。6.根据权利要求3所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述导向销(12)设置在转角导向杆(14)上，导向槽(13)设置在转角导向套(11)的内壁上。7.根据权利要求6所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角导向杆(14)上设置向心轴承(18)，导向销(12)与向心轴承(18)内圈固定。8.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角导向套(11)通过固定螺钉(9)固定于缸体(5)底部。9.根据权利要求8所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:在所述转角导向套(11)与缸体(5)之间设置有挡圈(10)。10.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸，其特征在于:所述转角压板杆(2 )的自由端通过压紧螺母(I)固定压板(3 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低转动阻力单动转角缸，包括缸体，安装在所述缸体内的活塞和回位弹簧；活塞与缸体之间设置密封圈，缸体内具有压力腔，设置于所述缸体上的进液/气孔与所述压力腔相通；还具有转角压板杆，所述转角压板杆穿过活塞，转角压板杆的一端与压板连接，转角压板杆的另一端伸入缸体内与转角导向杆的一端固定，在转角导向杆与转角导向套之间设置转角导向结构。以上转角缸在压力低于0.1MPa的情况下仍能实现转角压紧功能，使得其应用范围更广。
【IPC分类】F15B15/20
【公开号】CN205260487
【申请号】CN201520934770
【发明人】刘力平
【申请人】刘力平
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月23日