簧2的设定压力F2进行比较，从而控制预启式气压孔打开或关闭。当气源进入气压腔22(即第二膜片5上方的空隙)时，气压推动T型推杆16向下运动，同时推动密封阀座8向下运动，第一复位弹簧6被压缩，密封阀座8上的硫化密封面与中间体7上的环形密封台(环形半圆球金属密封台18)脱开，从而实现气路导通。反之当气压从气压腔22排出，T型推杆16在第一复位弹簧6的作用下向上运动，同时密封阀座8在第二复位弹簧9的作用力下也向上运动，密封阀座8上的硫化密封面(密封橡胶垫)与中间体7上的环形密封台接触并压紧，从而实现气路断开。
[0027]如图2、3、4、5所示，本实用新型的自动测压预启式单通道气压控制器整机结构如下:底座10、中间体7、上气腔4、上盖3组成了控制器的外壳结构。弹簧托盘13、第一膜片15、托盘通过铆压成为一个整体，组成托盘组件。同时在弹簧托盘13上有橡胶硫化成型的V型密封面，有利于与调压螺杆12下端的金属V型面进行密封。密封阀座8的密封端面上加工有倒梯形的金属槽，内部采用橡胶硫化(硫化是一种将橡胶材料直接成型在金属体上，容易成型，结合牢固)这样有利于中间体7上的环形半圆球金属密封台18与密封阀座8的可靠密封，保证零泄漏。
[0028]本实用新型的工作原理如下:
[0029]当SIG口输入气源压力并进入压力监测腔21，膜片托盘部件受到向上的气压力Fl;当旋转调压螺杆12时，丝母I向下运动，调压弹簧2被压缩，膜片托盘部件受到向下的弹簧压力F2;当Fl大于F2时，膜片托盘部件向上移动使弹簧托盘13上的V型硫化密封面与调压螺杆12下端的V型面接触并实现密封；同时膜片托盘部件中的托盘下端面与O型圈脱开，气压通过进气孔进入气压腔22;T型推杆16在第二膜片5作用力向下运动，同时推动密封阀座8向下运动，第一复位弹簧6和第二复位弹簧9被压缩;密封阀座8上的硫化密封面与中间体7上的环形半圆球金属密封台18脱开，IN 口与OUT 口导通。
[0030]反之当向上的气压力Fl小于向下的弹簧力F2时，膜片托盘部件向下移动，托盘上的硫化密封面与调压螺杆12下端的V型面脱开，膜片托盘部件的排气孔打开，膜片托盘部件中的托盘与密封圈压紧并密封，气压腔22内的气压通过排气孔排空;T型推杆16在第一复位弹簧6的作用下向上运动;密封阀座8在第二复位弹簧9的作用力下向上运动，密封阀座8上的硫化密封面与中间体7上的环形半圆球金属密封台18压紧并密封，IN口到OUl 口不导通。
[0031]通过设置调压弹簧2的预压力就可以设置控制阀的气源故障设定值，当控制器的SIG口检测到气源压力高于气源故障设置值时，口控制器的IN口到OUT 口导通；当控制器的SIG 口检测到气源压力低于气源故障设置值时，控制器的IN 口到OUT 口不导通。
[0032]在中间体7、上气腔4上加工有输入、输出螺纹接口，用于气源输入和输出的连接。环形半圆球金属密封台18直接加工在中间体7上，密封阀座8的密封面采用倒梯形嵌入式橡胶硫化的软密封结构，能够保证密封阀座8与环形半圆球金属密封台18可靠密封，无泄漏。调压螺杆12调整到需要的安全压力切换点时，通过锁紧螺母11可以防止调压螺杆12松动；整机结构及活塞密封采用O型圈密封，无外漏和内漏。整机设计采用预启式工作原理，产品体积小、调压范围宽。
【主权项】
1.一种自动测压预启式单通道气压控制器，包括由下至上依次连接的底座(10)、中间体(7)、上气腔(4)和上盖(3)，在该上盖(3)中安装有调压螺杆(12)，该调压螺杆(12)部分伸出至上盖(3)以外，在该上气腔(4)和上盖(3)之间安装有第一膜片(15)，该调压螺杆(12)底端与托盘组件连接，前述第一膜片(15)安装在该托盘组件上，在该上盖(3)内的调压螺杆(12)上还套装有调压弹簧(2)，其特征在于:在所述中间体(7)和上气腔(4)之间安装有第二膜片(5)，在底座(10)和中间体(7)之间安装有密封圈从而将两者气密封;在上气腔(4)上设有信号口，在第二膜片(5)下方的中间体(7)内安装有T型推杆(16)，在该T型推杆(16)上套装有第一复位弹簧(6)，并且在该中间体(7)上分别设有第一进气口和第一出气口；在底座(10)和中间体(7)之间的空隙内安装有密封阀座(8)，在该密封阀座(8)外套装有第二复位弹簧(9)，在该密封阀座(8)顶端安装有密封橡胶垫，而在前述的底座(10)内设有环形半圆球金属密封台(18);该密封阀座(8)底端伸入底座(1)中。2.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中在上盖(3)中的调压螺杆(12)上通过螺纹套装有丝母(I)，所述调压弹簧(2)的两端分别与该丝母(I)和托盘组件连接。3.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中托盘组件由固定在一起的弹簧托盘(13)和底托盘组成，在该弹簧托盘(13)和底托盘之间安装有第一膜片(15)。4.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中在托盘组件与上气腔(4)之间安装有密封圈。5.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中第一膜片(15)的外缘卡紧在上盖(3)与上气腔(4)之间，而第二膜片(5)的外缘卡紧在中间体(7)和上气腔(4)之间。6.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中第一复位弹簧(6)的两端分别与T型推杆(16)内壁顶端和中间体⑴内壁连接，其中第二复位弹簧(9)的两端分别与密封阀座(8)内壁顶端和底座(10)内壁连接。7.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中T型推杆(16)的中部伸入中间体(7)内壁中的通气道内，并且在该T型推杆(16)的中部外安装有密封圈。8.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中在密封阀座(8)顶端开有金属槽，在该金属槽上安装有密封橡胶垫。9.如权利要求1所述的自动测压预启式单通道气压控制器，其特征在于:其中在弹簧托盘(13)上设有橡胶材质的V型密封面，从而能与调压螺杆(12)下端的V型面配合进行密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动测压预启式单通道气压控制器。包括由下至上依次连接的底座(10)、中间体(7)、上气腔(4)和上盖(3)，在该上盖(3)中安装有调压螺杆(12)，该调压螺杆(12)部分伸出至上盖(3)以外，在该上气腔(4)和上盖(3)之间安装有第一膜片(15)，该调压螺杆(12)底端与托盘组件连接，前述第一膜片(15)安装在该托盘组件上，其特点是：在所述中间体(7)和上气腔(4)之间安装有第二膜片(5)，在底座(10)和中间体(7)之间安装有密封圈从而将两者气密封。本实用新型的控制器可以实现气动压力开关和三通气控换向阀组合实现的功能，具有整机体积小、调压范围宽的特点。
【IPC分类】F15B13/02, F15B11/02
【公开号】CN205371128
【申请号】CN201521098222
【发明人】马玉山, 常占东, 余少华, 贾华, 杨富江, 陈玉玲
【申请人】吴忠仪表有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日