一种座式连续高压气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种座式连续高压气泵，包括筒体，所述筒体的数量为两个，筒体的内部中空，筒体的下端密闭，上端开口，筒体的内径为5cm，高度为20cm，距离筒体底部2cm处设有单向阀，两个单向阀分别安装在筒体的两侧，两个单向阀分别为进气阀和出气阀；本实用新型装置具有强化对杠杆原理和压强知识的理解与掌握，实现连续充气，提高了充气效率，利用杠杆原理进行省力设计，极大的减轻了劳动强度和通过坐箱设计，改变传统的充气习惯的优点。
【专利说明】
一种座式连续高压气泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种座式连续高压气栗，属于教学用具领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，私家车和农用车已经普及到农村的大多数家庭。利用充气机给汽车充气，虽然便捷，但是昂贵的价格却让很多家庭望而却步。
[0003]而采用打气筒进行充气时，需要弯腰用力进行充气，需要用很大的力才可以进行充气，力小的人无法完成充气，而且充气时需要弯腰用力，很容易造成人的疲劳和腰部的损伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种座式连续高压气栗，具有强化对杠杆原理和压强知识的理解与掌握，实现连续充气，提高了充气效率，利用杠杆原理进行省力设计，极大的减轻了劳动强度，通过坐箱设计改变传统的充气习惯和防止腰部损伤的优点。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种座式连续高压气栗，包括筒体，所述筒体的数量为两个，筒体的内部中空，筒体的下端密闭，上端开口，筒体的内径为5cm，高度为20cm，距离筒体底部2cm处设有单向阀，两个单向阀分别安装在筒体的两侧，两个单向阀分别为进气阀和出气阀；
[0007]所述筒体的内部插入有活塞，活塞包括三个第一圆盘和两个第二圆盘，第一圆盘的直径为3.5cm，第一圆盘的中心设有第一圆孔，第二圆盘的直径为5cm，第二圆盘的中心设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔的孔径均为0.8cm;
[0008]所述三个第一圆盘和两个第二圆盘叠放在一起，两个第一圆盘之间设有一个第二圆盘，两个第二圆盘之间设有一个第一圆盘，第一圆盘和第二圆盘的轴线在同一直线上。
[0009]以下是对上述方案的进一步优化:
[0010]所述两个筒体的外部套设有箱体，箱体的形状为长方体，箱体内部中空，箱体的长、宽、高分别为20、10、37.6011;
[0011 ]所述箱体内设有两个固定片，固定片的长为20cm、宽为5cm，两个固定片设在箱体的顶部中间位置，两个固定片之间的间距为1.2cm，固定片的中心设有固定孔，固定孔的孔径为0.5cm。
[0012]所述活塞上插入有连杆，连杆的直径为0.8cm，长度为20cm，连杆的下方固定有压片，压片与连杆的下端之间的距离为2cm，压片的直径为2cm，压片的中心设有第三圆孔，第三圆孔的直径为0.8cm;
[0013]所述连杆的上方固定有两个连接片，两个连接片沿连杆的轴线对称设置，连接片的尺寸为长3cm、宽lcm，连接片上设有连接孔，连接孔的直径为0.8cm。
[0014]所述固定片上固定有压气杆，压气杆包括第一连接杆，第一连接杆的一部分位于箱体的外部，另一部分穿过箱体的侧壁分别与两个连接片和固定片连接，第一连接杆位于箱体外部的一端固定有套管，套管的另一端固定有第二连接杆，第二连接杆的另一端固定有套管。
[0015]所述第一连接杆的长度为38.5cm，直径为lcm;
[0016]所述套管的内径为lcm，长度为1cm;
[0017]所述第二连接杆的长度为30cm，直径为Icm0
[0018]使用说明:
[0019]( I)人体可以坐在箱体上；可以骑跨在箱体上；也可以站在箱体两侧，拉动压气杆实现轻松充气。
[0020](2)抬升时压气杆左栗出气，右栗进气；下拉压气杆时，左栗进气，右栗出气。从而实现了高压气栗的连续充气。
[0021 ] (3)在使用常用压气杆时，阻力臂为7.5cm，动力臂为45cm，当人们施加10kg，S卩100牛的力时，气栗内受到的力为1kg X 6=60kg，S卩600牛。
[0022]由于气栗的内径为5cm，所以横截面积为19.625cm2，则气栗内的压强为:311688帕。相当于3.1个大气压。
[0023]由于气路的内径为0.5cm，所以横截面积为0.19625cm2，则气路内的压强为:31168800帕。相当于310个大气压。
[0024](4)当套入省力压气杆时，阻力臂为7.5cm，动力臂为75cm，当人们施加10kg，SP100牛的力时，气栗内受到的力为1kgX 10=100kg，S卩1000牛。
[0025]由于气栗的内径为5cm，所以横截面积为19.625cm2，则气栗内的压强为:526315
帕。相当于5.3个大气压。
[0026]由于气路的内径为0.5cm，所以横截面积为0.19625cm2，则气路内的压强为:352631500帕。相当于530个大气压。
[0027]本发明的创新点及意义为:
[0028]1.利用简单的物理知识，解决了生活中存在的困难，强化同学们对杠杆原理和压强知识的理解与掌握，达成了学以致用的目的。
[0029]2.进行双缸设计，实现连续充气。改变了传统气筒间歇充气的难题，提高了充气效率
[0030]3.利用杠杆原理进行省力设计，极大的减轻了劳动强度，防止了腰部的损伤，达到了轻轻松松给轮胎充气的目的。
[0031]4.通过坐箱设计，改变传统的充气习惯，可以利用坐姿进行充气。
[0032]5.可以培养同学们的创新思维和动手能力。
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0034]附图1是本实用新型装置的结构示意图；
[0035]附图2是连杆与活塞的连接结构示意图；
[0036]附图3是附图2的俯视图；
[0037]图中，
[0038]1-箱体，2-筒体，3-活塞，31-第一圆盘，311-第一圆孔，32-第二圆盘，321-第二圆孔，4-连杆，41-压片，411-第一圆孔，5-连接片，51-连接孔，6-固定片，61-固定孔，7-压气杆，71-第一连接杆，72-套管，73-第二连接杆，8-单向阀，9-气管。
【具体实施方式】
[0039]实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种座式连续高压气栗，包括箱体I，箱体I的形状为长方体，箱体I内部中空，箱体I的长、宽、高分别为20、1、37.6cm。
[0040]箱体I内设有两个固定片6，固定片6的长为20cm、宽为5cm，两个固定片6设在箱体I的顶部中间位置，两个固定片6之间的间距为1.2cm，固定片6的中心设有固定孔61，固定孔61的孔径为0.5cm。
[0041]箱体I内还设有两个筒体2，筒体2的内部中空，筒体2的下端密闭，上端开口，筒体2的内径为5cm，高度为20cm，距离筒体2底部2cm处设有单向阀8，两个单向阀8分别安装在筒体2的两侧，两个单向阀8分别为进气阀和出气阀，两个出气阀之间连接有气管9，气管9为T形管或Y形管，气管9的出口位于箱体I的外部。
[0042]筒体2的内部插入有活塞3，活塞3包括三个第一圆盘31和两个第二圆盘32，第一圆盘31的直径为3.5cm，第一圆盘31的中心设有第一圆孔311，第二圆盘32的直径为5cm，第二圆盘32的中心设有第二圆孔321，第一圆孔311和第二圆孔321的孔径均为0.8cm;
[0043]三个第一圆盘31和两个第二圆盘32叠放在一起，两个第一圆盘31之间设有一个第二圆盘32，两个第二圆盘32之间设有一个第一圆盘31，第一圆盘31和第二圆盘32的轴线在同一直线上。
[0044]活塞3上插入有连杆4，连杆4的直径为0.8cm，长度为20cm，连杆4的下方固定有压片41，压片41与连杆4的下端之间的距离为2cm，压片41的直径为2cm，压片41的中心设有第三圆孔411，第三圆孔411的直径为0.8cm。
[0045]连杆4的上方固定有两个连接片5，两个连接片5沿连杆4的轴线对称设置，连接片5的尺寸为长3cm、宽I cm，连接片5上设有连接孔51，连接孔51的直径为0.8cm。
[0046]固定片6上固定有压气杆7，压气杆7包括第一连接杆71，第一连接杆71的一部分位于箱体I的外部，另一部分穿过箱体I的侧壁分别与两个连接片5和固定片6连接，第一连接杆71位于箱体I外部的一端固定有套管72，套管72的另一端固定有第二连接杆73，第二连接杆73的另一端固定有套管72。
[0047]第一连接杆71的长度为38.5cm，直径为lcm;套管72的内径为lcm，长度为1cm;第二连接杆73的长度为30cm，直径为I cm ο
[0048]使用时，先进行装置的制备:
[0049]1.取厚度为0.8cm的木板，切割成20 X 1cm的木条2块;36 X 1cm的木条2块，其一在一端切割0.5 X 20cm的中缝，便于压气杆的运动；将20 X 1cm和36 X 1cm的木条，钉成20X 37.6cm的框架作为箱体I的框架；
[0050]2.取5 X 20cm木条2块作为两个固定片6，中心打孔，孔径0.5cm，将5 X 20cm木条2块，钉在箱体I上部中间位置，间距1.2cm，两个固定片6作为压气杆7的固定装置。
[0051 ] 3.截取内径5cm、高度20cm的PVC圆筒两个，选择配套的PVC管堵两个，将PVC管堵热合在PVC管的一端作为筒体2，在距离圆筒底部2cm的左右两侧打孔，孔径略大于单向阀8的连接管，取4个单向阀，分别安装在两个PVC筒的两侧，密封使其不漏气，必须注意单向阀进气与出气方向:一进一出。
[0052]4.取硬质塑料板，切割直径为3.5cm的圆盘3个;取废旧自行车轮胎，切割成直径5cm，圆片两个，塑料圆盘作为第一圆盘31，橡胶圆片作为第二圆盘32，将塑料圆盘和橡胶圆片组合在一起，打5个固定孔，用螺丝固定作为活塞3，塑料圆盘和橡胶圆片中间打孔，孔径
0.8cm，用于安装连杆4 ο
[0053]5.取一直径为0.8cm，长度为20cm的铁管作为连杆4，在距离下端2cm处焊接直径为2cm的圆形压片41，压片41以下套丝，在铁管的上端，焊接I X 3cm的连接片5，连接片5中间打孔。
[0054]6.取直径为Icm的铁管，切割成38.5cm和30cm的两段;取38.5cm的铁管作为第一连接杆71，在距离一端0.5cm处打孔，孔径0.5cm;然后按照间距7.5cm再打2孔，孔径均为0.5cm;取内径为I cm长度1cm的铁管作为套管72，将套管72套在第一连接杆71的另一端，套入部分为3cm，焊接固定，外套胶皮作为把手。取30cm的铁管作为第二连接杆73，将套管72套在30cm铁管的另一端，套入部分为3cm，焊接固定。外套胶皮作为把手。该管为省力套管，作为备用。
[0055]7.整体安装
[0056](I)将气栗用管卡固定在坐箱是左右两侧，使活塞连杆连接孔间的距离为15cm。
[0057](2)将压气杆安装在固定装置上。
[0058](3)将活塞连杆固定在压气杆上。
[0059](4)用T形管或Y形管将气栗的两个出气单向阀连接，连接气路，通出坐箱。
[0060](5)用塑料板、铝塑板或三合板将坐箱前后面封闭。(相应位置打孔，接入气路)
[0061]8.使用说明:
[0062]( I)人体可以坐在箱体上；可以骑跨在箱体上；也可以站在箱体两侧，拉动压气杆实现轻松充气。
[0063](2)抬升时压气杆左栗出气，右栗进气；下拉压气杆时，左栗进气，右栗出气。从而实现了高压气栗的连续充气。
[0064](3)在使用常用压气杆时，阻力臂为7.5cm，动力臂为45cm，当人们施加10kg，S卩100牛的力时，气栗内受到的力为1kg X 6=60kg，S卩600牛。
[0065]由于气栗的内径为5cm，所以横截面积为19.625cm2，则气栗内的压强为:311688帕。相当于3.1个大气压。
[0066]由于气路的内径为0.5cm，所以横截面积为0.19625cm2，则气路内的压强为:31168800帕。相当于310个大气压。
[0067](4)当套入省力压气杆时，阻力臂为7.5cm，动力臂为75cm，当人们施加10kg，SP100牛的力时，气栗内受到的力为1kgX 10=100kg，S卩1000牛。
[0068]由于气栗的内径为5cm，所以横截面积为19.625cm2，则气栗内的压强为:526315
帕。相当于5.3个大气压。
[0069]由于气路的内径为0.5cm，所以横截面积为0.19625cm2，则气路内的压强为:352631500帕。相当于530个大气压。
[0070]本发明的创新点及意义为:
[0071]1.利用简单的物理知识，解决了生活中存在的困难，强化同学们对杠杆原理和压强知识的理解与掌握，达成了学以致用的目的。
[0072]2.进行双缸设计，实现连续充气。改变了传统气筒间歇充气的难题，提高了充气效率
[0073]3.利用杠杆原理进行省力设计，极大的减轻了劳动强度，防止了腰部的损伤，达到了轻轻松松给轮胎充气的目的。
[0074]4.通过坐箱设计，改变传统的充气习惯，可以利用坐姿进行充气。
[0075]5.可以培养同学们的创新思维和动手能力。
[0076]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种座式连续高压气栗，包括筒体(2)，其特征在于:所述筒体(2)的数量为两个，筒体(2)的内部中空，筒体(2)的下端密闭，上端开□，筒体(2)的内径为5cm，高度为20cm，距离筒体(2)底部2cm处设有单向阀(8)，两个单向阀(8)分别安装在筒体(2)的两侧，两个单向阀(8)分别为进气阀和出气阀； 所述筒体(2)的内部插入有活塞(3)，活塞(3)包括三个第一圆盘(31)和两个第二圆盘(32)，第一圆盘(31)的直径为3.5cm，第一圆盘(31)的中心设有第一圆孔(311)，第二圆盘(32)的直径为5cm，第二圆盘(32)的中心设有第二圆孔(321)，第一圆孔(311)和第二圆孔(321)的孔径均为0.8cm; 所述三个第一圆盘(31)和两个第二圆盘(32)叠放在一起，两个第一圆盘(31)之间设有一个第二圆盘(32)，两个第二圆盘(32)之间设有一个第一圆盘(31)，第一圆盘(31)和第二圆盘(32)的轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的一种座式连续高压气栗，其特征在于:所述两个筒体(2)的外部套设有箱体(I)，箱体(I)的形状为长方体，箱体(I)内部中空，箱体(I)的长、宽、高分别为20、10、37.6cm； 所述箱体(I)内设有两个固定片(6)，固定片(6)的长为20cm、宽为5cm，两个固定片(6)设在箱体(I)的顶部中间位置，两个固定片(6)之间的间距为1.2cm，固定片(6)的中心设有固定孔(61)，固定孔(61)的孔径为0.5cm。3.如权利要求1所述的一种座式连续高压气栗，其特征在于:所述活塞(3)上插入有连杆(4)，连杆(4)的直径为0.8cm，长度为20cm，连杆(4)的下方固定有压片(41)，压片(41)与连杆(4)的下端之间的距离为2cm，压片(41)的直径为2cm，压片(41)的中心设有第三圆孔(411)，第三圆孔(411)的直径为0.8cm; 所述连杆(4)的上方固定有两个连接片(5)，两个连接片(5)沿连杆(4)的轴线对称设置，连接片(5)的尺寸为长3cm、宽lcm，连接片(5)上设有连接孔(51)，连接孔(51)的直径为0.8cm04.如权利要求2所述的一种座式连续高压气栗，其特征在于:所述固定片(6)上固定有压气杆(7)，压气杆(7)包括第一连接杆(71)，第一连接杆(71)的一部分位于箱体(I)的外部，另一部分穿过箱体(I)的侧壁分别与两个连接片(5)和固定片(6)连接，第一连接杆(71)位于箱体(I)外部的一端固定有套管(72)，套管(72)的另一端固定有第二连接杆(73)，第二连接杆(73)的另一端固定有套管(72)。5.如权利要求4所述的一种座式连续高压气栗，其特征在于:所述第一连接杆(71)的长度为38.5cm，直径为I cm; 所述套管(72)的内径为lcm，长度为1cm; 所述第二连接杆(73)的长度为30cm，直径为lcm。
【文档编号】F04B33/00GK205423100SQ201620261120
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】郭焱华
【申请人】郭焱华