专利名称：密闭形压缩机的阀门装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及密闭形压缩机的阀门装置，特别是那种能使制冷剂排出阀的驱动顺利进行，从而能进一步提高制冷剂的排出效率的。
现有的密闭形压缩机有往复式压缩机，线性压缩机，回转式压缩机等数种，大部分都设有使制冷剂进出压缩室的阀门装置。
这样的压缩机中，如图6所示的现有往复式压缩机的阀门装置具有与压缩机的汽缸体(图中未示)的一侧相结合的气缸盖11，介于汽缸盖11与汽缸体之间的阀板12。用铆接将排出阀13和排出衬垫14一起安装在阀板12上。
排出衬垫14从其铆接的一端向自由端、即向汽缸盖11一侧弯曲，以防止排出衬垫14动作时排出阀13出现不必要的动作幅度，使其总是能够进行适当的开闭动作。
但是，因为上述现有的排出衬垫14的表面大致制成和排出阀门13接触的表面形状，所以排出阀门13开关动作时和制冷剂气体一起被排出的油，在其表面上形成油膜，这样，与排出衬垫14接触的排出阀门13由于油的粘性而和排出衬垫14的接触面紧密粘合。这样，排出阀门13如不能发挥均匀的驱动特性，则由于排出阀门13往复动作的迟延而使被排出的一部分制冷剂在吸入过程中倒流入压缩室内，因而有进一步降低制冷剂压缩效率的问题。
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种密闭形压缩机的阀门装置，它对用于限制排出阀门的动作幅度的排出衬垫作了改进，能确保排出阀门的更加均匀并且稳定的驱动特性、能进一步提高制冷剂的压缩效率。
为了达到上述目的而作出的本发明密闭形压缩机的阀门装置，采取以下技术方案，其设有在内部形成压缩室的汽缸体和与前记汽缸体一侧结合的汽缸盖之间、并设有吸入口和排出口的阀板；一端与前述阀板一端结合，开闭前述排出口的排出阀门；限制前述排出阀门的驱动幅度地加以支持，离它的结合端的自由端侧向外折弯的排出衬垫，其特征在于前述排出衬垫设有能防止前述排出阀门和前述排出衬垫的接触面相粘合的、向排出衬垫侧突出地形成的粘合防止突起。
如上所述，本发明的密闭形压缩机的阀门装置设有对排出阀门的动作幅度进行限制地支持的排出衬垫，通过在这排出衬垫的与排出阀门相接触的面上形成多个粘合防止突起，并使排出衬垫和排出阀门的粘合部分缩减到最小，能防止因排出阀门受油的粘性影响而与排出衬垫粘合所造成的排出阀门不均匀的驱动，能防止压缩机的压缩效率的进一步下降。
下面，参照着附图对本发明进行更详细的说明。
图1是表示适合使用本发明阀门装置的密闭形压缩机的剖面图。
图2是本发明的阀门装置的分解斜视图。
图3是本发明的阀门装置的主要部分放大分解斜视图。
图4本发明所使用的排出衬垫的放大斜视图。
图5a是本发明的阀门装置在制冷剂排出前的状态图，b是本发明的阀门装置在排出制冷剂时的状态6是表示现有的密闭形压缩机的阀门装置分解斜视图。
下面参照附图来详细说明本发明的一个实施例。
如图1所示使用本发明的阀门装置的密闭形压缩机，具有在内部形成密闭空间的密闭容器100。在这个密闭容器100的内部分别设置有驱动部110和压缩部120。
首先，驱动部110由施加外部电流而形成磁场的定子111和安装在这个定子111的内侧、利用和定子111之间的电磁力作用而转动、下端由支持轴承113支持的转子112组成。而且，在转子112的中心被压入地安装有转轴114，这个转轴114下方的一部分形成和转轴114的转动中心偏心的偏心轴115。在偏心轴115下端还安装有将贮存在密闭容器100底部上的油抽取的油抽取器116。
其次，压缩部120具有汽缸体121和活塞122，前者支持着上述驱动部110的结构元件，内部形成压缩室125；后者是在这个汽缸体121上形成的压缩室125内部能够直线往复运动地与偏心轴115垂直结合的。而且在汽缸体121的压缩室125一侧紧固着汽缸盖123，在汽缸体121和汽缸盖123之间安装着由多个结构元件形成的阀门装置130，在汽缸盖123的上方装有吸入消音器124。
另一方面，如图2，图3所示，阀门装置130，首先，在离汽缸体121一侧设有吸入阀门131(参照图1)，其次，设有分别形成吸入口132b和排出口132a的阀板132。在阀板132的外侧面安装有排出阀门133，排出衬垫200和排出阀门133一起用铆接固定在排出阀门133的外侧。为了使排出衬垫200和排出阀门133安装得稳定，在阀板132上形成了稳定安装槽132d，并有多个垫圈138介于这些构件之间。
如图4所示的排出衬垫200由具有两个铆钉结合孔211的接合部210和从这个接合部延长出来形成的支持排出阀门133的动作部分的支持部220组成。这个支持部220从结合部210向外侧、即向汽缸盖120侧弯曲。这个弯曲的幅度(w支持部的终端和阀板表面的间距)大约是0．6～1．2mm。这个排出衬垫200的支持部220上形成两个粘合防止突起221、222，它们是用于防止在排出阀门133工作时，由于油的粘性而使这个排出阀门133与排出衬垫的底面紧密粘合的。
粘合防止突起221、222由第1粘合防止突起221和第2粘合防止突起222组成，前者是邻接于结合部210而形成的、厚度T1大约为0．1～0．3mm、是向排出阀门133侧突起形成的，后者的厚度T2大约为0．1～0．3mm，是从支持部220端部的中央开始以略小于支持部220一半的长度、从排出衬垫200的底面向排出阀门133侧突出地形成。在排出衬垫200的上面与各个粘合防止突起221、222对应地形成第一凹槽223和第二凹槽224。
可在排出衬垫200的支持部220上，以第二粘合防止突起222为界，以预定的角度略成V字形倾斜弯曲，由此可防止排出阀门133和排出衬垫200的接触面相互粘合。
以下，说明具有上述结构的本发明的密闭压缩机的工作状态。
最初在本发明的密闭压缩机上接通外部电源、向定子111供给电流时，借助和这个定子111间的电磁力的相互作用，使转子112转动。由转子112的转动，使转轴114和偏心轴115转动。由偏心轴115的转动，使活塞122在压缩室125内部做直线往复运动，导致制冷剂的吸入和排出。
这时，阀门装置130首先在进行吸入动作时，借助活塞122从压缩室125内部向下死点运动，在压缩室125内形成低压，由此，吸入阀门131打开、通过吸入消音器124、使制冷剂流入压缩室125内部。这个吸入过程中的排出阀门133的状态如图5a所示，排出阀门133是和排出口132a)粘合的状态。
在排出过程中，如图5b所示，排出阀门133的动作是由被压缩的制冷剂向排出衬垫200侧的压力，处于被推出的状态。这时，将排出口132a打开的排出阀门133行进到它的动作幅度、直到排出衬垫200的接触面为止，由第1粘合防止突起221，防止排出衬垫200结合端附近的粘合；在排出衬垫200的支持部220处保持着由第2粘合防止突起222，防止排出阀门133的大部分动作部分和排出衬垫200的粘合状态。
这时，支持在排出衬垫200的支持部220上的排出阀门133动作部分中，除了受第2粘合防止突起222支持的中央部分以外，由于排出衬垫200的支持部220的外缘部分形成略成V字型，因此可将排出阀门133的周边和与排出衬垫200接触的部分缩减到最小，这样，除了由各个粘合防止突起221、222支持的部分以外，大部分的剩余部分维持在和排出衬垫200不接触的状态。
当由压缩机的继续的动作完成制冷剂的排出时，排出阀门133借助其自身的复原力和以后由压缩室125内部的减压形成的吸入力使排出阀门复原行进到排出口侧而关闭排出口132a，这以后，在压缩室125反复进行制冷剂的吸入和压缩以及上述的排出过程。
如上所述，本发明的密闭形压缩机的阀门装置设有对排出阀门的动作幅度进行限制地支持的排出衬垫，通过在这排出衬垫的与排出阀门相接触的面上形成多个粘合防止突起，并使排出衬垫和排出阀门的粘合部分缩减到最小，能防止因排出阀门受油的粘性影响而与排出衬垫粘合所造成的排出阀门不均匀的驱动，能防止压缩机的压缩效率的进一步下降。
权利要求
1.一种密闭形压缩机的阀门装置，其设有在内部形成压缩室的汽缸体和与前记汽缸体一侧结合的汽缸盖之间、并设有吸入口和排出口的阀板；一端与前述阀板一端结合，开闭前述排出口的排出阀门；限制前述排出阀门的驱动幅度地加以支持，离它的结合端的自由端侧向外折弯的排出衬垫，其特征在于前述排出衬垫设有能防止前述排出阀门和前述排出衬垫的接触面相粘合的、向排出衬垫侧突出地形成的粘合防止突起。
2.根据权利要求1所述密闭形压缩机的阀门装置，其特征是前述粘合防止突起包括与所述排出衬垫的结合端邻接的向前述排出衬垫侧突出地形成的第1粘合防止突起，和前述排出衬垫的自由端邻接的、向前述排出衬垫侧突出地形成的第2粘合防止突起。
3.根据权利要求1所述密闭形压缩机的阀门装置，其特征是第1粘合防止突起的突起幅度是0．1～0．3mm，第2粘合防止突起的突起幅度是0．1～0．5mm。
全文摘要
本发明提供的密闭形压缩机的阀门装置,设有:在内部形成压缩室的汽缸体和与前记汽缸体一侧结合的汽缸盖之间、并设有吸入口和排出口的阀板;一端与前述阀板一端结合,开闭前述排出口的排出阀门;限制前述排出阀门的驱动幅度地加以支持,离它的结合端的自由端侧向外折弯的排出衬垫,其特征在于:前述排出衬垫设有能防止前述排出阀门和前述排出衬垫的接触面相粘合的、向排出衬垫侧突出地形成的粘合防止突起。能提高制冷剂的压缩效率。
文档编号F16K15/16GK1279355SQ0010921
公开日2001年1月10日 申请日期2000年6月14日 优先权日1999年6月24日
发明者金生镐 申请人:三星光州电子株式会社