专利名称：灌木切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于使灌木切割机的切割刀片停止旋转的制动器中的一种改进措施。
No.SHO-51-53248的旋转刀具止动装置具有一对设置在从动轴的外缘上的制动蹄片，安装成对相应的制动蹄片施压的凸轮盘。当制动杆的控制被释放时，凸轮盘由弹簧带动旋转，将制动蹄片压靠在从动轴的外缘上，从而使旋转刀具停止转动。然而，在使旋转刀具停止转动的时候，比较麻烦的是上述旋转刀具止动装置需要操作者持续操作制动杆。而且，该装置需要像制动杆和线材这样的部件，这就增加了部件的数量并因此增加了生产成本。
No.SHO-51-99039的安全装置具有制动衬垫，该制动衬垫设置在接近离合器鼓的外缘的位置上。当制动杆的控制被释放时，制动衬垫与离合器鼓相接触，并且马达响应于来自可移动接触的信号而停止，从而使旋转刀具停止转动。然而，在使马达和旋转刀具停止的时候，比较麻烦的是这种安全装置需要操作者持续操作该杆，使其可操作性变差。而且，该装置具有连接到联接件上、延伸穿过离合器壳体的棒，需要考虑到通孔的防尘和防水性能的结构。而且，该装置需要进行诸如对连接到该杆上的联接件的应力状态作检查和调整之类比较麻烦的工作。
根据本发明的一个方面，提供了一种灌木切割机，其包括马达；离心离合器，其设计成用于当该马达的输出轴的转数超过一预定值的时候建立驱动连接；用于传递扭矩的刀片驱动轴；安装在该刀片驱动轴的远端的切割刀片；该离心离合器包括设置在该刀片驱动轴上的离合器鼓，设置在该马达的输出轴上且安放在该离合器鼓中的离心枢转元件，以及与马达外壳相连接的离合器壳体，其用于将该枢转元件和该离合器鼓封闭起来；以及自动制动机构，它安放于该离合器壳体之中，并且包括一体成形在该离合器壳体中的制动鼓，至少两个离心制动元件这样可枢转地安装在该离合器鼓上，以便在与该离合器鼓的转数成比例的离心力作用下伸展，以及用于将该制动元件向该制动鼓偏压的弹性元件，这样，随着该离合器鼓的转数减小，该制动元件与该制动鼓形成贴靠接合。
在自动制动机构如此安装在离合器壳体之中的情况下，可以根据减小离合器鼓的转数来使制动元件贴靠制动鼓。当转数减小时，制动元件压靠制动鼓，由此离合器鼓瞬时地停止旋转，并且刀片驱动轴和切割刀片也停止。因此，操作者并不需要手工控制制动杆来使刀片驱动轴停止，这就改善了可操作性。另外，在自动制动机构安装在离合器壳体之中的情况下，就不再需要在离合器壳体中设置用于制动的线材或棒材所用的通孔。这还产生了以下优点，即防尘和防水性能得以改进。而且，在自动制动机构安装在离合器壳体之中的情况下，不需要安装像制动杆或线材这样的部件，结果制造成本降低。
理想的是，制动元件以相互等距的间隔布置在制动鼓周围，并且弹性元件设置成在相邻的两个制动元件之间延伸。结果，可以均匀地分布制动元件的重量和弹性元件的重量，从而避免旋转不平衡。制动元件是同步的以改进制动性能。
具体实施例方式
首先参考
图1，当切割灌木时，根据本发明的灌木切割机10通过悬挂带或者肩带11悬挂在操作者M的肩膀上，同时紧握控制器12。参考标记13表示用于切割灌木的切割刀片。
如图2所示，灌木切割机10具有马达21，离心离合器23，其设计成用于当用作该马达21的输出轴的曲轴22的转数超过一预定值的时候建立驱动连接，用于将旋转力或转矩传送至图1中所示的切割刀片13的刀片驱动轴24，以及自动制动机构25。
离心离合器23具有一设置在刀片驱动轴24上的离合器鼓31，离心枢转元件32(见图4)设置在马达21的曲轴22上，并且安放在离合器鼓31之中，以及离合器壳体34连接到马达外壳33上，将枢转元件32和离合器鼓31封闭起来。
自动制动机构25具有制动鼓35，该制动鼓35与离合器壳体34一体成形，并且该制动鼓35一体成形在离合器壳体34之中，离心制动元件36可枢转地安装在离合器鼓31上，从而使得它们在与离合器鼓31的转数成比例的离心力作用下而伸展，而弹性元件37(见图3)将制动元件36偏压至制动鼓35。制动机构25安装在离合器壳体34之中。参考标记38表示止动器。
马达21具有气缸41、活塞42、曲轴22和火花塞43。参考标记44表示燃料容器，45表示油料容器，以及46表示启动器。
离合器鼓31具有管状传动部分47、与该传动部分47的一端一体成形的盘形连接部分48、以及安装在该连接部分48上的连接轴49(见图4)。
如图3所示，两个制动元件36，36布置在制动鼓35周围，其间留有一距离或间隔L，而弹性元件37，37在相邻的制动元件36，36之间延伸。
花键部分49a形成在连接轴49的中央。花键部分24a形成在刀片驱动轴24上。该花键部分49a与该花键部分24a啮合。
每个制动元件36具有弧形体51。该体51的一端52成形有轴承53和第一钩孔54。另一端55成形有第二钩孔56。接合部分57形成在中间，向制动鼓35弯曲。摩擦元件58连接在接合部分57上。杆59连接在离合器鼓31的连接部分48上。轴承53安装在杆59上。参考标记61表示保持环。
如图4所示，离合器壳体34包括轴承支撑件62，该轴承支撑件62设置在制动鼓35的内表面上，通过轴承63，63支撑着连接轴49。
当曲轴22的转数超过一预定值的时候，离心离合器23的元件32偏转，在一端64处贴靠传动部分47，从而与离合器鼓31相接触。
现在，将参考图5A和图5B对上述灌木切割机的操作进行描述。
在图5A中，如箭头①，①所示，灌木切割机的自动制动机构25用制动元件36，36对制动鼓35施压。这是马达停止的状态。为进行切割操作，启动马达，增加其转数。
转到图5B，随着马达的转数的增加，离心离合器23的离合器鼓31的转数也增加。然后，制动元件36，36滑过制动鼓35，同时另外的端部55，55在离心力作用下沿着由箭头②，②所示的方向克服弹性元件37，37的力绕支撑着轴承53，53的杆59，59偏转，因此导致摩擦元件从制动鼓35上移开。结果，转数进一步增大，使刀片驱动轴24如箭头③所示地旋转。此时，偏转的制动元件36，36贴靠止动器38，38，稳定地保持最大伸展状态。
相反地，当马达的转数减小时，如图5A所示，另外的端部55，55在弹性元件37，37的力F，F的作用下回到它们的初始位置，并且如箭头①，①所示，制动元件36，36的摩擦元件58，58被压靠在制动鼓35上，从而导致离合器鼓31瞬时地停止旋转，并因此导致刀片驱动轴24瞬时地停止旋转。
由于自动制动机构25如此安装在离合器壳体34之中，在该自动制动机构25中，随着离心离合器23的离合器鼓31的转数减小，制动元件36，36贴靠制动鼓35，所以就不再需要通过手工制动控制来使刀片驱动轴24的旋转停止，从而改进了该机器的驱动操作性。
另外，在自动制动机构25安装在离合器壳体34之中的情况下，不再需要在离合器壳体34中提供通孔以使像线材和棒材这样的部件通过，从而改进了该机器的防尘性能和防水性能。
更进一步，在自动制动机构25安装在离合器壳体34之中的情况下，不再需要提供像用于制动操作的控制杆和线材这样的部件，从而减少部件的数量，并因此减少生产成本。
此外，由于两个制动元件36，36以相互等距的间隔布置在制动鼓35周围，并且弹性元件37，37设置成在相邻的制动元件36，36之间延伸，所以可以将各部件的重量均匀地分布在回转中心周围，从而避免了旋转不平衡。
而且，由于两个制动元件36，36以彼此相等的间隔布置在制动鼓35周围，并且弹性元件37，37设置成在相邻的制动元件36，36之间延伸，所以可以使最后所得的机器结构紧凑并且可以实现制动元件36，36的同步。这就产生了可靠的制动。
在以上结合图2所讨论的实施例中，制动鼓35形成在离合器壳体34中。或者，制动鼓可以形成在任何其他的固定部分。
虽然有两个制动元件设置在制动鼓35周围，但是此类元件的数量可以增加。
权利要求
1.一种灌木切割机(10)，其包括一马达(21)；一离心离合器(23)，其设计成用于当所述马达的输出轴的转数超过一预定值的时候建立驱动连接；一用于传递扭矩的刀片驱动轴(24)；一安装在所述刀片驱动轴的远端的切割刀片(13)；所述离心离合器包括一设置在所述刀片驱动轴上的离合器鼓(31)，一设置在所述马达的输出轴上且安放在所述离合器鼓中的离心枢转元件(32)，以及一与马达外壳(33)连接的离合器壳体(34)，其用于将所述枢转元件和所述离合器鼓封闭起来；以及一自动制动机构(25)，它安放在所述离合器壳体之中，并且包括一体成形在所述离合器壳体中的制动鼓(35)，至少两个离心制动元件(36)这样可枢转地安装在所述离合器鼓上，以便在与所述离合器鼓的转数成比例的离心力作用下伸展，以及用于将所述制动元件向所述制动鼓偏压的弹性元件(37)，这样，随着所述离合器鼓的转数减小，所述制动元件与所述制动鼓形成贴靠接合。
2.如权利要求1所述的灌木切割机，其特征在于，所述制动元件(36)以相互等距的间隔布置在所述制动鼓的周围，并且所述弹性元件(37)设置成在相邻的两个所述制动元件之间延伸。
全文摘要
一种灌木切割机(10)包括自动制动机构(25),该自动制动机构具有与离合器壳体(34)一体成形的制动鼓(35),该离合器壳体中安放着离心离合器(23)。当离合器鼓(31)的转数减小时,至少两个制动元件(36)压靠制动鼓,由此离合器鼓停止旋转,并且切割刀片(13)也自动停止旋转。
文档编号F16D49/16GK1358615SQ01143809
公开日2002年7月17日 申请日期2001年12月14日 优先权日2000年12月15日
发明者平纲贤二郎, 高野昭人, 小林隆夫, 児嶋淳 申请人:本田技研工业株式会社