专利名称：高温高压旋塞型复合阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一般工程领域工程元件或部件中的阀，特别是涉及一种高温高压旋塞型复合阀。
背景技术：
用于户外工艺流程中的蒸汽管路，当局部蒸汽管路需要停止运行时，特别是在严冬季节停运的蒸汽管路，由于气温处于零下若干度，管道内蒸汽随着温度的降低，逐渐变成凝结水，甚至于结冻而导致管道冻裂。为此需要安装一个热静力型疏水阀，让“低温”的凝结水排除，使管路温度保持为一恒定值而防止管路冻裂。目前该管路中使用的是截止阀，为了防冻，采取的措施是让截止阀控制到有一点泄漏。这样一个冬天下来阀就得更换。其二是由于管路杂质往往会使截止阀密封副部位堵塞而导致密封副破坏，阀使用寿命缩短，而球阀、旋塞阀的技术参数，不能满足管道工况条件，因此不能选用球阀、旋塞阀。其三在高温高压条件下，要启闭旋塞阀或球阀，由于密封摩擦力及介质压力双重原因，因而往往启闭困难。现在使用的DN≥50以上的截止阀开启和关闭时需要借助于撞击力的作用。
有鉴于上述现有的阀存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的高温高压旋塞型复合阀，使其可以解决管路流通介质易于损坏密封面的问题，而延长阀的使用寿命；同时还可以使复合阀启闭轻便和启闭迅速；在工况需要的情况下，能保持蒸汽管道的凝结水温度为一恒定值；复合密封块装设在与通孔垂直的部位，避免了密封件在启闭过程中易被损坏的问题，管道中的杂质损坏密封副的现象，其概率可接近为零。
本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种高温高压旋塞型复合阀，其主要由四个部件所组成，即旋塞阀，截止阀，热静力型疏水阀，截止阀；截止阀安装在旋塞阀的上部；热静力型疏水阀安装在旋塞阀的下端；截止阀安装在热静力型疏水阀的出口端。
本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述的旋塞阀包括有上阀盖、下阀盖、壳体、柱体、空间工字型密封结构，柱体安装在壳体的通孔中，柱体与壳体之间留有空间，空间工字型密封结构安装在该空间中，上阀盖安装在柱体的一边，下阀盖安装在柱体的另一边。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述的空间工字型密封结构包括有门块、定位圈、复合密封块、密封块、密封环、上填料压盖、下填料压盖；门块安装在壳体的通孔处，用定位圈联接，复合密封块装在门块之间，门块与复合密封块将柱体抱住，复合密封块上、下端均装有密封块，然后分别在柱体的上、下端先后套上密封环、上填料压盖及下填料压盖。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述的柱体的上部设有孔，柱体的下部设有孔，截止阀装设在柱体的孔中。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述截止阀安装在热静力型疏水阀的出口端，亦即在旋塞阀的下阀盖的一边。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述壳体上设有介质流通孔及提供组装零件的通孔。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述柱体的上端装有推力球轴承，然后将上阀盖装设在柱体的一边，在柱体的下端分别装设有缠绕垫圈和推力球轴承，再将已装上疏水阀的下阀盖安装到柱体的另一边。
前述的高温高压旋塞型复合阀，其中所述空间工字型密封结构的复合密封块，由软性非金属材料与金属薄板组成。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的旋塞阀由柱体与空间工字型密封结构组合的密封副，其关键密封块的组装部位是在与阀通孔垂直的对应位置上，达到密封效果的是整体的空间工字型密封结构。空间工字型密封结构采用非金属软性成形密封材料，在局部范围被金属薄板所包装形成紧密结合结构，故密封效果极佳。
旋塞阀的上部装有截止阀，当旋塞阀需要启开或关闭时，截止阀应处于开启或关闭状态。旋塞阀下部装有热静力型疏水阀，在工况需要条件下，冬季严寒季节，局部蒸汽管道停止运行时，可保持管道凝结水温度为一恒定值，而避免管道冻裂。
在旋塞阀的上、下部位装有推力球轴承，不与介质接触，使阀启闭轻便。
在旋塞阀柱体上设置了一个截止阀，当需要启开或关闭时，设置的截止阀必须处于启开或关闭状态，以使压力处于平衡状态，便于启闭。由于设置的截止阀公称通径一般在25mm以下，因而在高温高压条件下也易于启闭。
高温高压旋塞型复合阀适用石油、化工等一切管路中，适用范围广，该阀可代替截止阀、球阀、闸阀、碟阀使用。
综上所述，本实用新型的复合阀由截止阀来实现力平衡，解决了阀启闭困难的问题，在工况需要的情况下，由疏水阀来实现能够保持蒸汽管道的凝结水温度为一恒定值，复合密封块装在与通孔垂直的部位，避免了密封件在启闭过程中易被损坏的问题，管道中的杂质损坏密封副的现象，其概率可接近为零。诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的总体装配图(处于开启状态)。
图2是图1的俯视剖视图。
图3是图2的左视局部剖视图。
图4是图1的左视局部示意图(处于关闭状态时)。
本实用新型高温高压旋塞型复合阀，其主要由四个部件所组成，即旋塞阀1，截止阀2，热静力型疏水阀3，截止阀4。截止阀2安装在旋塞阀1的柱体14一边的孔141中；热静力型疏水阀3安装在柱体14的另一边；截止阀4安装在热静力型疏水阀3的出口处亦即下阀盖12的一边，下阀盖12安装在柱体14的下端。
如果工况条件不需要排水的话，则本设计只需要由主体的旋塞阀1和辅体的DN25以下的截止阀2组成。
旋塞阀1包括有上阀盖11、下阀盖12、壳体13、柱体14、空间工字型密封结构15。
壳体13上设有介质流通孔131及提供组装零件的通孔132，柱体14安装在壳体13的通孔132中，柱体14与壳体13之间留有空间，空间工字型密封结构15安装在该空间。
柱体14的一边设有孔141，柱体14的另一边设有孔142，截止阀2装设在孔141中；在旋塞阀I处于关闭状态时，截止阀2的进出口端含在旋塞阀1的进出口端通孔内，小孔之一为进口端16(如图4所示)。
在柱体14的下端，下阀盖12上装设有一个热静力型疏水阀3，其进口端31设在柱体14上，并在旋塞阀1处于关闭状态时，其进口端同时也在旋塞阀1的进口通孔内；在热静力型疏水阀3的出口端亦即在旋塞阀1的下阀盖6的一边装设有一个截止阀4，截止阀4处于开启状态时，热静力型疏水阀3才可以排水。
请参阅图2、图3所示，密封副由柱体14与空间工字型密封结构15组成。空间工字型密封结构15包括有门块151、定位圈152、复合密封块153、密封块154、密封环155、上填料压盖156、下填料压盖157。在壳体13与柱体14之间安装空间工字型密封结构15。
空间工字型密封结构15，其包括有门块151、定位圈152、复合密封块153、密封块154、密封环155、上填料压盖156、下填料压盖157。两块门块151安装在壳体13的通孔132处，用定位圈152联接，两个复合密封块153装在两个门块151之间，门块151与复合密封块153将柱体14抱住，两个复合密封块153上、下端均装有密封块154，然后分别在柱体14的上、下端先后套上密封环155、上填料压盖156及下填料压盖157。在柱体14的上端还装有推力球轴承5，然后再在壳体上装上上阀盖11，在壳体13的下端分别装有缠绕垫圈6和推力球轴承7，再将已装上疏水阀3的下阀盖12装到壳体13上。柱体14由两部分组成，由螺丝联接，联结之前先装上截止阀4。柱体14两部分组合后，用紧定螺钉锁紧。空间工字型密封结构15的复合密封块，由软性非金属材料与金属薄板组成，其组成形式是金属薄板将成形软性密封材料局部包裹，其复合密封块所在部位是在与通孔垂直的对应部位。
本实用新型的主要技术参数公称压力42Mpa公称通径50-300mm适用温度≤550℃适用介质任何腐蚀性介质及非腐蚀性介质排水温度＜90℃关闭温度90℃-95℃
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种高温高压旋塞型复合阀，其特征在于其主要由四个部件所组成，即旋塞阀(1)，截止阀(2)，热静力型疏水阀(3)，截止阀(4)；截止阀(2)安装在旋塞阀(1)的上部；热静力型疏水阀(3)安装在旋塞阀(1)的下端；截止阀(4)安装在热静力型疏水阀(3)的出口端。
2.根据权利要求1所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述的旋塞阀(1)包括有上阀盖(11)、下阀盖(12)、壳体(13)、柱体(14)、空间工字型密封结构(15)，柱体(14)安装在壳体(13)的通孔132中，柱体(14)与壳体(13)之间留有空间，空间工字型密封结构(15)安装在该空间中，上阀盖(11)安装在柱体(14)的一边，下阀盖(12)安装在柱体的另一边。
3.根据权利要求2所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述的空间工字型密封结构(15)包括有门块(151)、定位圈(152)、复合密封块(153)、密封块(154)、密封环(155)、上填料压盖(156)、下填料压盖(157)；门块(151)安装在壳体(13)的通孔(132)处，用定位圈(152)连接，复合密封块(153)装在门块(151)之间，门块(151)与复合密封块(153)将柱体(14)抱住，复合密封块(153)上、下端均装有密封块(154)，然后分别在柱体(14)的上、下端先后套上密封环(155)、上填料压盖(156)及下填料压盖(157)。
4.根据权利要求1所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述的柱体(14)的上部设有孔(141)，柱体(14)的下部设有孔(142)，截止阀(2)装设在柱体(14)的孔(141)中。
5.根据权利要求1所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述截止阀(4)安装在热静力型疏水阀(3)的出口端，亦即在旋塞阀(1)的下阀盖(6)的一边。
6.根据权利要求1所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述壳体(13)上设有介质流通孔(131)及提供组装零件的通孔(132)。
7.根据权利要求1或4所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述柱体(14)的上端装有推力球轴承(5)，然后将上阀盖(11)装设在柱体(14)的一边，在柱体(14)的下端分别装设有缠绕垫圈(6)和推力球轴承(7)，再将已装上疏水阀(3)的下阀盖(12)安装到柱体(14)的另一边。
8.根据权利要求1或3所述的高温高压旋塞型复合阀，其特征在于所述空间工字型密封结构(15)的复合密封块，由软性非金属材料与金属薄板组成。
专利摘要本实用新型高温高压旋塞型复合阀，其主要由四个部件所组成，即旋塞阀，截止阀，热静力型疏水阀，截止阀。截止阀安装在旋塞阀的柱体一边的孔中；热静力型疏水阀安装在柱体的另一边；截止阀安装在热静力型疏水阀的出口处亦即下阀盖的孔中，下阀盖安装在柱体的下端。如果工况条件不需要排水的话则本设计只需要由主体的旋塞阀和辅体的DN25以下的截止阀组成。本实用新型可以解决管路流通介质易于损坏密封面的问题，而延长阀的使用寿命；同时还可以解决启闭轻便和启闭迅速的问题；在工况需要的情况下，能保持蒸汽管道的凝结水温度为一恒定值；复合密封块装设在与通孔垂直的部位，避免了密封件在启闭过程中易被损坏的问题，管道中的杂质损坏密封副的现象，其概率可接近为零。
文档编号F16K5/04GK2526625SQ02200260
公开日2002年12月18日 申请日期2002年1月8日 优先权日2002年1月8日
发明者陶幼芳 申请人:陶幼芳