专利名称：金属防晒塑料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑管件，具体涉及一种建筑供排水用金属防晒塑料管。
对于金属塑料复合管，以口径D15～20mm规格为例，对于不锈钢塑料复合管，外层不锈钢厚0.8～1.0mm，内层塑料厚1.2～1.5mm；对于铝合金复合管，外层铝合金厚1.0～1.2mm，内层塑料厚1.2～1.5mm。这两种复合管的物理性能也比较好，但是存在的不足之处是管材价格高，管件价格比PP-X的管件价格还要贵，安装使用半年后，接口处会出现渗漏情况。接口处出现渗漏的主要原因在于用料的厚度配比不合理，管内层塑料的强度低、可塑性高，而管外层金属的强度高、可塑性低，安装连接只能局限在捆压原理，要达到牢固要求就增加了难度。对于外层镀锌的金属塑料复合管，虽然其外观欠佳，但其强度高，接口牢固可靠不渗漏，内层塑料解决了金属管的锈蚀缺点，适用于地面及外墙。
本实用新型的技术问题是这样解决的，提供一种综合性能更好的新型金属防晒塑料管，至少具有双层结构，其特征在于，所述内层结构为厚度较大的硬塑料管，所述外层结构为金属薄管。
实施本实用新型提供的金属防晒塑料管，外层的金属能保护内层的塑料不受太阳光的直接照射，延长了塑料管的使用年限，增强管子的强度，减少建筑物供、排水管道的换管费用。
本实用新型金属防晒塑料管的第二实施例则是采用了一种三层塑料管结构。按照国外较严格的饮水管道和食品包装的卫生标准来看，常用塑料的品牌为PP和PE。这两种塑料属于非极性塑料，连接时，用管道粘合剂是无法粘结的。为了能用胶粘合剂粘结安装，可采用挤出复合模制成三层塑料管，如外层是厚2.0～2.3mm的PVC-U极性塑料，中间交联层是厚度为0.1～0.2mm的EVA或EEA塑料，内层则是厚度为0.5～0.6mm的PP或PE非极性塑料。这样三层结构的塑料管，其外层的PVC-U极性塑料能使用胶粘接剂粘结，内层的PP或PE非极性塑料的卫生标准好。若在这种类型的塑料管外面再加上金属不锈钢或铝合金的薄管，这样就制成了能用胶粘接剂粘结的PP或PE金属防晒塑料管。这种金属防晒塑料管比原来的全塑PP-R或PE-X管的制作成本增加了60％，但使用寿命延长了6～7倍。
同理，金属防晒塑料管件的制作类似于金属防晒塑料管的制作。将0.25～0.3mm的不锈钢薄层或0.3～0.4mm的铝合金薄层，按照塑料管件的形状及规格压制成U形后，把涂有粘合剂的成品塑料管件放入U形金属件中，再将U形金属件压成O形的形状，金属板包覆在塑料管件的外面，再经卷边机卷边，就制成了金属防晒塑料管的配件。这种金属防晒塑料管件比原来的全塑料管件的制作成本增加了75％，但延长了使用寿命6～7倍。
本实用新型金属防晒塑料管安装时，需用专用的手用切断钳。将管插入管件那一端的一部分金属外管划断撕掉，在接入处涂上粘合剂，然后插进管配件内，即可粘合牢固，其安装方法与全塑料PVC-U管的安装方法相同。
使用本实用新型的金属防晒塑料管，外层金属能保护塑料不会受到太阳的直接照射，延长了塑料的使用寿命，同时也能增强管子的结构强度。本实用新型金属防晒塑料管，无论是安装在室外还是室内，其使用年限可达50～60年。
权利要求1.一种金属防晒塑料管，至少具有内、外双层结构，其特征在于，所述内层结构为厚度较大的塑料管，所述外层结构为金属薄管。
2.根据权利要求1所述的金属防晒塑料管，其特征在于，所述塑料管为PVC-U塑料管。
3.根据权利要求1所述的金属防晒塑料管，其特征在于，所述塑料管由三层塑料制成，内层为非极性塑料，中间层为交联层塑料，外层为极性塑料。
4.根据权利要求1所述的金属防晒塑料管，其特征在于，所述金属薄管为不锈钢薄管或者铝合金薄管。
5.根据权利要求1所述的金属防晒塑料管，其特征在于，所述塑料管件的内层塑料为PVC-U或其它极性塑料，外层为薄不锈钢或薄铝合金板、管。
专利摘要本实用新型涉及建筑管材、管件，具体涉及一种建筑供排水用金属防晒塑料管，至少具有内、外双层结构，其特征在于，所述内层结构为厚度较大的塑料管，所述外层结构为金属薄管，所述塑料管为PVC－U塑料管，金属薄管为不锈钢薄管或者铝合金薄管。本实用新型提供的金属防晒塑料管，外层的金属能保护内层的塑料不受太阳光的直接照射，延长了塑料管的使用年限，增强管子的强度，减少建筑物供、排水管道的换管费用。
文档编号F16L9/147GK2593008SQ0224855
公开日2003年12月17日 申请日期2002年10月8日 优先权日2002年10月8日
发明者张世斌 申请人:张世斌