专利名称：滚珠螺杆的结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚珠螺杆的结构改良。
背景技术：
一般的定位螺杆大致可分为两种，其一为方牙螺杆，另一为滚珠螺杆。方牙螺杆因为背隙(backlash)很大，反复移动之间会产生较大的机械误差，而且因螺母与螺杆间为滑动磨擦，所以马达在带动时会较为吃力，因此较不适合组设在马达上做精密定位使用。
滚珠螺杆改善了方牙螺杆的问题。一般来说，滚珠螺杆包含一螺杆及一螺帽，其中螺帽的肉厚处开设有贯穿的回流道，且该螺帽的端部外配置回流块，而该回流块具有通道与回流道相通，另外复数个钢珠排列在回流道与通道中。当螺杆组设在螺帽的轴向时，位于回流块处的钢珠靠置在螺帽轴向内部与螺杆磨擦的接触面上，使得该螺杆与螺帽两者接触滑动时变为滚动磨擦，因此在推动时，马达较为省力。此外该滚珠螺杆的制造过程中，可以采用较为精密的制造流程，所以其背隙的误差很小，较适合作精密定位使用。
上述滚珠螺杆广泛用于各种机械的定位精度控制中，一般包含精密工具机(Precision machine tools)、产业机械(Industrialmachinery)、电子机械(Electronic machinery)及输送机械(Transport machinery)。
在上述的滚珠螺杆结构中必定包含有回流块，而且该回流块被组设在螺帽的内部。例如台湾专利公告第465695号新型专利案、第443446号新型专利案及第524300号新型专利案均揭露了一种组装在螺帽内部的回流块(盖)结构，更明确的说，上述各专利前案均揭露了一种自螺帽径向组入回流块(盖)的结构。此种回流块(盖)的组设方式因必须在螺帽的径向上开设出可供该回流块安装的区域，所以在制造加工上必须要有较高的技术，因此相对显得比较不方便。此外，由径向上安装回流块，会使回流块定位比较不方便，由上述各专利前案所揭露的内容看来，都是利用卡装定位的方式，此种方式很难确保回流块能确实定位，因此不但在组装上不方便，该回流块的定位效果也不佳。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种加工容易的滚珠螺杆的结构改良。
本实用新型的次要目的在于提供一种安装方便、定位稳固的滚珠螺杆的结构改良。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种滚珠螺杆的结构改良，包括螺杆、螺帽、回流块及一组钢珠，该回流块组设在螺帽的端部，且其一侧具有朝向螺帽内部的两凹曲面，该两凹曲面间有一间距；而该回流块的另一侧开设有一珠道，珠道的底部形成凸出面，且珠道的一端对应螺帽所开设的回流道，珠道的另一端则对应螺帽内壁面所设制的螺旋槽道。
该螺帽端部设有一形状及大小与该回流块相当的凹缺部，该回流块组装在凹缺部内。
该回流块上设有一锁耳，螺帽上则设有与该锁耳相对的锁孔，一锁固元件穿锁过该锁耳将回流块锁固。
采用上述方案后，由于本实用新型在螺帽两端面以轴向的方式组设回流块，而不是采用径向组设的方式，因此不需在螺帽的径向上开设出可供该回流块安装的区域，从而使加工非常容易，降低成本。
另外，本实用新型回流块可内置于螺帽所形成的凹缺部内，而形成螺帽的一部分，因此其体积明显小于一般组设在螺帽端面外的外接式回流块的体积，具有减少材料体积及成本的优点。再者与一般内置式回流块比较，本实用新型直接安装在螺帽的轴向端部，而先前技术中所揭露的回流块必须自螺帽的径向按入以使该回流块形成卡制定位，所以本实用新型在组装操作上，明显比先前技术简便。
此外，本实用新型回流块上设有锁耳，该销耳对应螺帽的锁孔，再以一锁固组件穿过锁耳而定位在锁孔中，从而使回流块能够稳固定位。
图1是本实用新型的外观图；图2是本实用新型的螺帽及其内组件分解图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是本实用新型回流块的立体外观图；图5是本实用新型回流块的平面示意图；图6是本实用新型回流块另侧平面示意图；图7是本实用新型回流块与螺帽组装分解图。
具体实施方式
请参阅图1所示，图中揭露的滚珠螺杆包含螺杆10及螺帽20。该螺杆10组设在螺帽20的轴向。
请参阅图2、3所示，该螺帽20内部壁面设有螺旋槽道22，而螺帽20的壁厚24位置沿着轴向开设有一回流道26。对应该回流道26的两端各设一凹缺部28，该凹缺部28上开设有一锁孔29。另外该回流道26内组设有一回流管32，该回流管32可由两个半圆管状的半体对合而成。此外在回流管32的内部容置有复数个钢珠38。
请参阅图2所示，在该螺帽20的两端各组设有一回流块34。请配合图4至图6所示，该回流块34的一侧形成两个相对的凹曲面341、342，该两个凹曲面341、342之间相距一段间距343，而且两个凹曲面341、342的纵向宽度具有倾斜变化。又该回流块34的另一侧开设有一珠道344，该珠道344对应在两个凹曲面341、342之间的间距343外，而且该珠道344的底部形成凸出面345。此外，该回流块34上还设有一锁耳346。
请参阅图7所示，开设在该螺帽20端部的凹缺部28的形状大小与回流块34相当，而且该回流块34朝向螺帽20内部的表面为两凹曲面341、342，所以该回流块34组设在凹缺部28内，从而形成螺帽20的一部分。另外由于该回流块34的锁耳346与凹缺部28的锁孔29相对，故可利用锁固组件347加以穿锁定位。
请参阅图3、7所示，组设定位后，该回流块34一侧面所形成的珠道344一端对应于回流道26的端部，而该珠道344的另一端则对应螺帽20壁面的螺旋槽道22处。如此排列在回流道26内部的复数钢珠38中，位于端部位置的一钢珠38则可以露出该凸出部345。
请再参阅图2所示，在螺帽20的两端部另配设有一定位片42、一刮刷片44及一刮刷罩46。其中该刮刷片44以针札布制成且其内含有润滑油。当螺杆10组设在螺帽20的轴向时，两颗对应该螺帽20内壁面的钢珠38会与螺杆10的表面接触，而且该刮刷片44也会与螺杆10的表面接触。
使用时，该螺帽20与螺杆10相对运动，而由于各钢珠38是容置在塑性材料制成的回流管32内，由于各钢珠38与塑性材料的回流管32的碰撞声音小，从而可降低噪音。
更值得注意的是，由于该回流块34内置于螺帽20的内部，所以本实用新型所揭露的内置式回流块34的体积可以明显小于一般组设在螺帽端面外的外接式回流块的体积，具有减少材料体积及成本的优点。再者与一般内置式回流块比较，本实用新型是直接安装在螺帽20的轴向端部，而先前技术中所揭露的回流块必须自该螺帽的径向按入以使该回流块形成卡制定位，所以本实用新型在组装操作上，明显比先前技术简便。
又由于本实用新型所提供的回流块34组设在螺帽20的端部，故可以在回流块34上设锁耳346以及在该螺帽20上设锁孔29，并且使该锁耳346能对应该锁孔29并利于锁固组件347穿锁，因此本实用新型的回流块34具有稳固的定位效果。
此外由于该刮刷片44内含有润滑油，所以该刮刷片44除了可以刮除螺杆10表面的尘污外，更可以透过与螺杆10接触而对螺杆10表面产生润滑作用。
上述的钢珠38、刮刷片44、定位片42及回流块34一般统称为螺帽内组件，且在一般的滚珠螺杆中已有相对应的组件，本实用新型乃是针对回流块34结构，以及该回流块34的组装方式加以改良，因此对于其它部分组件的作用在此不多赘述。
权利要求1.一种滚珠螺杆的结构改良，包括螺杆、螺帽、回流块及一组钢珠，其特征在于该回流块组设在螺帽的端部，且其一侧具有朝向螺帽内部的两凹曲面，该两凹曲面间有一间距；而该回流块的另一侧开设有一珠道，珠道的底部形成凸出面，且珠道的一端对应螺帽所开设的回流道，珠道的另一端则对应螺帽内壁面所设制的螺旋槽道。
2.如权利要求1所述的滚珠螺杆的结构改良，其特征在于该螺帽端部设有一形状及大小与该回流块相当的凹缺部，该回流块组装在凹缺部内。
3.如权利要求1所述的滚珠螺杆的结构改良，其特征在于该回流块上设有一锁耳，螺帽上则设有与该锁耳相对的锁孔，一锁固元件穿锁过该锁耳将回流块锁固。
专利摘要一种滚珠螺杆的结构改良，至少包含一螺杆、一螺帽、两回流块以及复数钢珠。其中两回流块组设在螺帽的两端；而回流块的一侧面形成有珠道，该珠道的底部形成凸出面。组装时该回流块内置于螺帽的端部，且该回流块的珠道一端对应螺帽的回流道，另一端对应螺帽内壁面的螺旋槽道。如此排列在回流道内的钢珠可以进入珠道及螺旋槽道内与该螺杆表面接触。此结构加工容易且回流块的组装更为简便。
文档编号F16H25/22GK2639617SQ03205799
公开日2004年9月8日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者马汝麟, 陈佳筠, 解德泉 申请人:律廷科技股份有限公司