一种膜片防水锤预作用阀的制作方法

文档序号:11617阅读:366来源:国知局
专利名称:一种膜片防水锤预作用阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膜片防水锤预作用阀,包括阀体、阀门组件及感应控制组件,其中,上述阀体的中部为空腔结构,该空腔包括横向的流体通道及纵向的流体通道,阀体的内壁向横向的流体通道内侧凸出形成阀口;上述阀门组件穿插设置在阀体纵向的流体通道内,阀门组件的下端与上述阀口嵌合,流体自阀体横向的流体通道流出,阀门组件通过嵌合阀口以承受压力,或通过远离阀口以泄压;上述感应控制组件设置在阀体内部及其外部,感应控制组件感应阀体内部压力以便控制阀门组件。本实用新型结构简单设计巧妙,效果显著,自动化程度高。
【专利说明】一种膜片防水锤预作用阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路控制设备,特别指一种膜片防水锤预作用阀。

【背景技术】
[0002]水锤效应它是指给水泵在起动和停止时,水流冲击管道,产生的一种严重水击。由于在水管内部,管内壁是光滑的,水流动自如。当打开的阀门突然关闭或给水泵停止,水流对阀门及管壁,主要是阀门或泵会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,水力迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水力学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。相反,关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后,也会产生水锤,叫负水锤。
[0003]由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍。这种大幅度压强波动,可导致管道系统强烈振动,噪声,并可能破坏阀门接头。对管道系统有很大的破坏作用。水锤效应有极大的破坏性:压强过高,将引起管子的破裂,反之,压强过低又会导致管子的瘪塌,还会损坏阀门和固定件。
[0004]因此为了防止水锤效应,市场上产生了一种防水锤阀,但是传统防水锤阀操作复杂,防水锤效果不显著,自动化程度低不适应现代工业生产。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种设计巧妙,效果显著,自动化程度高的膜片防水锤预作用阀。
[0006]本实用新型采取的技术方案如下:一种膜片防水锤预作用阀,包括阀体、阀门组件及感应控制组件,其中,上述阀体的中部为空腔结构,该空腔包括横向的流体通道及纵向的流体通道,阀体的内壁向横向的流体通道内侧凸出形成阀口 ;上述阀门组件穿插设置在阀体纵向的流体通道内,阀门组件的下端与上述阀口嵌合,流体自阀体横向的流体通道流出,阀门组件通过嵌合阀口以承受压力,或通过远离阀口以泄压;上述感应控制组件设置在阀体内部及其外部,感应控制组件感应阀体内部压力以便控制阀门组件。
[0007]优选地,所述的阀口的内圈固定有阀座。
[0008]优选地,所述的阀体的上部连接中阀盖,中阀盖与阀体通过螺栓螺母固定;上述中阀盖上部连接上阀盖,上阀盖与中阀盖通过螺栓螺母固定;上述上阀盖与中阀盖之间设有膜片,膜片与上阀盖内壁之间形成阀体的上阀腔。
[0009]优选地,所述的阀门组件包括阀杆、主口密封垫、滑盘及膜片压板,其中,上述阀杆的上端连接膜片,阀杆贯穿阀体的纵向流体通道,其下端伸入阀口处;上述膜片压板设置在膜片两侧,以便支持和固定膜片,膜片压板上部设有连接套,连接套将膜片压板固定在阀杆上;上述主口密封垫及滑盘固定在上述阀杆的下端。
[0010]优选地,所述的滑盘通过滑盘压帽与阀杆固定,上述主口密封垫设置在滑帽的下部,主口密封垫的下部设有滑帽压板,并通过六角头螺栓将滑帽压板、主口密封垫及滑帽固定在一起。
[0011]优选地,所述的主口密封垫的外圈直径大于滑帽及滑帽压板的外圈直径,主口密封垫的下部贴紧阀座以阻隔阀口。
[0012]优选地,所述的中阀盖的下端由上而下向阀体的纵向流体通道伸入,形成筒体,上述阀杆贯穿该筒体,筒体的内壁与阀杆的外壁之间设有轴承套,轴承套与阀杆通过键连接。
[0013]优选地,所述的中阀盖的下端面与滑盘的上端面之间设有弹簧。
[0014]优选地,所述的感应控制组件包括高压导阀、低压泄水电磁阀、压力传感器及球阀,其中,上述压力传感器设置在阀体的横向流体通道内;上述高压导阀及低压泄水电磁阀通过球阀与压力传感器连接,以便感应阀体内的压力,而控制阀门组件。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型的高压导阀与低压泄水电磁阀为自动控制阀,能够自动感应管路中压力变化(低压、高压)并能自动开启泄放返回的冲击波。
[0017]2、水泵正常运行出现低压、或者断电出现低压和停泵30秒后出现低压,遇到任何一种情况,控制箱都能及时发出命令使阀口立即打开。
[0018]3、本实用新型除了可预防各种原因低压产生的压力波动外,还具有防止系统超压,即安全阀的功能,当系统压力持续升高,超出高压导阀的设定值,高压导阀打开,上阀腔的压力泄放,使得阀杆向上运动,而使得阀口立即打开,泄放系统压力,当系统压力低于导阀设定值时,高压导阀关闭,膜片向下运动恢复原状,从而带动阀杆向下运动,使得主口密封垫慢慢贴紧阀座,阀口自动缓慢关闭(自动进行线性关闭,不会产生二次压力波动)。
[0019]4、阀门上的电磁阀开启迅速,上阀腔压力立即消失,促使主阀快速开启,放行压力波,达到预防消除水锤的作用。
[0020]5、阀体采用Y型宽体设计,半抛物线型流道,流阻小过流量大抗强气蚀。
[0021]6、电控箱设计为UPS控制箱,UPS电源具备断电时远程控制电磁阀开启功能。
[0022]7、电磁式防水预作用阀具有电子报警及遥控功能,阀打开传出相关的(有源)信号至中控系统,同时在事故状态下,可以通过控制室远程控制将其打开。

【附图说明】

[0023]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0024]图中:1、阀体,2、螺钉,3、主口密封垫,4、六角头螺栓,5、滑盘压帽,6、滑盘压板,7、阀座,8、滑盘,9、弹簧,10、阀杆,IUO形环,12、膜片,13、第一螺栓,14、第一螺母,15、膜片压板,16、连接帽,17、阀盖丝堵,18、上阀盖,19、中阀盖,20、第二螺栓,21、垫圈,22、螺柱,23、第二螺母,24、轴承套,25、高压导阀,26、低压泄水电磁阀,27、压力传感器,28、球阀。

【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0026]如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:包括阀体1、阀门组件及感应控制组件,其中,上述阀体I的中部为空腔结构,该空腔包括横向的流体通道及纵向的流体通道,阀体I的内壁向横向的流体通道内侧凸出形成阀口 01 ;上述阀门组件穿插设置在阀体I纵向的流体通道内,阀门组件的下端与上述阀口 01嵌合,流体自阀体I横向的流体通道流出,阀门组件通过嵌合阀口 01以承受压力,或通过远离阀口 Ol以泄压;上述感应控制组件设置在阀体I内部及其外部,感应控制组件感应阀体I内部压力以便控制阀门组件。
[0027]优选地,所述的阀口 01的内圈固定有阀座7。
[0028]优选地,所述的阀体I的上部连接中阀盖19,中阀盖19与阀体I通过螺栓螺母固定;上述中阀盖19上部连接上阀盖18,上阀盖18与中阀盖19通过螺栓螺母固定;上述上阀盖18与中阀盖19之间设有膜片12,膜片12与上阀盖18内壁之间形成阀体I的上阀腔。
[0029]优选地,所述的阀门组件包括阀杆10、主口密封垫3、滑盘8及膜片压板15,其中,上述阀杆10的上端连接膜片12,阀杆10贯穿阀体的纵向流体通道,其下端伸入阀口 01处;上述膜片压板15设置在膜片12两侧,以便支持和固定膜片12,膜片压板15上部设有连接套16,连接套16将膜片压板15固定在阀杆10上;上述主口密封垫3及滑盘8固定在上述阀杆10的下端。
[0030]优选地,所述的滑盘8通过滑盘压帽5与阀杆10固定,上述主口密封垫3设置在滑帽8的下部,主口密封垫3的下部设有滑帽压板6,并通过六角头螺栓将滑帽压板6、主口密封垫3及滑帽8固定在一起。
[0031]优选地,所述的主口密封垫3的外圈直径大于滑帽8及滑帽压板6的外圈直径,主口密封垫3的下部贴紧阀座7以阻隔阀口 01。
[0032]优选地,所述的中阀盖19的下端由上而下向阀体I的纵向流体通道伸入,形成筒体20,上述阀杆10贯穿该筒体20,筒体20的内壁与阀杆10的外壁之间设有轴承套24,轴承套24与阀杆10通过键连接。
[0033]优选地,所述的中阀盖19的下端面与滑盘8的上端面之间设有弹簧9。
[0034]优选地,所述的感应控制组件包括高压导阀25、低压泄水电磁阀26、压力传感器27及球阀28,其中,上述压力传感器27设置在阀体I的横向流体通道内;上述高压导阀25及低压泄水电磁阀26通过球阀28与压力传感器27连接,以便感应阀体I内的压力,而控制阀门组件。
[0035]进一步,本实用新型工作时,系统根据实际情况和设计要求,将高压导阀设定一定值,当系统持续升压时,超过高压导阀设定值,高压导阀打开泄水,促使阀口立即开启,释放多余的压力,起到安全的阀门的作用。
[0036]当水泵正常运转出现低压,或者断电出现低压,以及停水30秒后出现低压,遇到任何一种情况,压力传感器在达到所设定压力时输出信号,电磁阀都会立即通电打开,上阀腔泄水失压,阀口随之立即打开泄压,预先消除水锤的发生;如果一旦出现故障,可以立即用手动按钮将其电磁阀通电打开,促使主阀迅速开启,使其回水压力波通过此阀预防消除;阀门关闭是由时间继电器发出信号,关闭电磁阀,使之主阀关闭。
[0037]进一步,本实用新型使用时应注意:
[0038]I)、此阀并联安装于水泵出口止回阀前端与立管接近,出口与水池、水槽相联节省水源。
[0039]2)、安装前管路要清理干净,冲洗管路,阀门前加装一台过滤和一台检修切断阀,以防止杂质、杂物流入阀体内腔破坏密封面,加装检修阀便于维修。
[0040]3)、注意阀体上箭头方向为水流方向不能装反。
[0041]4)、压力传感器前端加装过滤器相对应检修球阀,安装阀门进口端的管线上,距阀门7-8m为最佳。
[0042]5)、阀门外接铜管属于易损部件,安装使用过程中应加以保护,免受外力作用造成变形而影响阀门正常使用。
[0043]6)、高压导阀泄压值设定,调压前先把针阀关闭后再打开半圈即可,这个开度实践证明是最佳的,这样开启和关闭时都会水流很平稳,调压时水泵开启,顺时针旋转调节螺杆为泄压值增大,反之为小,调节到设定位置,锁紧调节螺母即可。
[0044]7)、低压导阀(低压泄水电磁阀)开启压力值设定:根据现场情况和设计要求,一般水泵出口处压力降到0.2mpa时,压力传感器输出信号中控室,电磁阀立即打开泄压。
[0045]8)、电磁阀关闭时间,由时间继电器控制,时间可在O — 99秒内调节,以现场调试当主阀关闭时,没有水锤发生为最佳时间。
[0046]9)、试水时要缓慢开启阀门之前的检修阀,缓慢增加压力,避免发生突然压力波动导致意外。
[0047]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:包括阀体(I)、阀门组件及感应控制组件,其中,上述阀体(I)的中部为空腔结构,该空腔包括横向的流体通道及纵向的流体通道,阀体(I)的内壁向横向的流体通道内侧凸出形成阀口(01);上述阀门组件穿插设置在阀体(I)纵向的流体通道内,阀门组件的下端与上述阀口(01)嵌合,流体自阀体(I)横向的流体通道流出,阀门组件通过嵌合阀口(01)以承受压力,或通过远离阀口(01)以泄压;上述感应控制组件设置在阀体(I)内部及其外部,感应控制组件感应阀体(I)内部压力以便控制阀门组件。2.根据权利要求1所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的阀口(01)的内圈固定有阀座(7)。3.根据权利要求2所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的阀体(I)的上部连接中阀盖(19),中阀盖(19)与阀体(I)通过螺栓螺母固定;上述中阀盖(19)上部连接上阀盖(18),上阀盖(18)与中阀盖(19)通过螺栓螺母固定;上述上阀盖(18)与中阀盖(19)之间设有膜片(12),膜片(12)与上阀盖(18)内壁之间形成阀体(I)的上阀腔。4.根据权利要求3所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的阀门组件包括阀杆(10)、主口密封垫(3)、滑盘(8)及膜片压板(15),其中,上述阀杆(10)的上端连接膜片(12),阀杆(10)贯穿阀体的纵向流体通道,其下端伸入阀口(01)处;上述膜片压板(15)设置在膜片(12)两侧,以便支持和固定膜片(12),膜片压板(15)上部设有连接套(16),连接套(16)将膜片压板(15)固定在阀杆(10)上;上述主口密封垫(3)及滑盘(8)固定在上述阀杆(10)的下端。5.根据权利要求4所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的滑盘(8)通过滑盘压帽(5)与阀杆(10)固定,上述主口密封垫(3)设置在滑帽(8)的下部,主口密封垫(3)的下部设有滑帽压板(6),并通过六角头螺栓将滑帽压板(6)、主口密封垫(3)及滑帽(8)固定在一起。6.根据权利要求5所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的主口密封垫(3)的外圈直径大于滑帽(8)及滑帽压板(6)的外圈直径,主口密封垫(3)的下部贴紧阀座(7)以阻隔阀口(01)。7.根据权利要求6所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的中阀盖(19)的下端由上而下向阀体(I)的纵向流体通道伸入,形成筒体(20 ),上述阀杆(10 )贯穿该筒体(20),筒体(20)的内壁与阀杆(10)的外壁之间设有轴承套(24),轴承套(24)与阀杆(10)通过键连接。8.根据权利要求7述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的中阀盖(19)的下端面与滑盘(8)的上端面之间设有弹簧(9)。9.根据权利要求8所述的一种膜片防水锤预作用阀,其特征在于:所述的感应控制组件包括高压导阀(25)、低压泄水电磁阀(26)、压力传感器(27)及球阀(28),其中,上述压力传感器(27)设置在阀体(I)的横向流体通道内;上述高压导阀(25)及低压泄水电磁阀(26)通过球阀(28)与压力传感器(27)连接,以便感应阀体(I)内的压力,而控制阀门组件。
【文档编号】F16K37-00GK204267810SQ201420305298
【发明者】吴旭东, 王书堂 [申请人]上海欧特莱阀门机械有限公司
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