专利名称:一种新型十字交叉式连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型十字交叉式连接机构。该机构由Y方向驱动轴(1)、托架(2)、拨块(3)、执行拨头(4)、支撑块(5)、推力摇臂(6)、X方向驱动轴(7)组成；其中，拨块(3)在托架(2)上，执行拨头(4)在拨块(3)上，Y方向驱动轴(1)在拨块(3)上，支撑块(5)在Y方向驱动轴(1)上，推力摇臂在执行拨头(4)上，X方向驱动轴(7)在推力摇臂(6)上；所述推力摇臂(6)可绕X方向驱动轴转动(7)并随X方向驱动轴沿X方向移动；所述拨块(3)可随Y方向驱动轴(1)沿Y方向移动。该机构可应用于车辆选换档、加工设备的动力传递等领域，具有定位准确、结构紧凑、零件数量少、安装方便等优点。
【专利说明】一种新型十字交叉式连接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动变速器选换档【技术领域】，具体涉及一种新型十字交叉式连接机构，可应用于车辆选换档、加工设备的动力传递等方面。
【背景技术】
[0002]随着机械工业的长足发展和各种动力单元的普遍应用，如何准确、高效地将动力传递至工作位置是必须解决的问题，而一个结构紧凑、效率高的连接机构是解决问题的关键。目前大多数十字交叉式连接机构结构比较复杂，动力源与工作位置的垂直距离较大，容易在连接件上产生应力集中从而损坏零件。亟需设计一种结构简单、安装方便、力及位移传递效率高的十字交叉式连接机构。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单紧凑、零件数量少、安装方便、力及位移传递效率高的十字交叉式连接机构，是采用如下技术方案实现的:
[0004]一种新型十字交叉式连接机构，由Y方向驱动轴1、托架2、拨块3、执行拨头4、支撑块5、推力摇臂6、X方向驱动轴7组成；其中，拨块3在托架2上，执行拨头4在拨块3上，Y方向驱动轴I在拨块3上，支撑块5在Y方向驱动轴I上，推力摇臂在执行拨头4上，X方向驱动轴7在推力摇臂6上；所述推力摇臂6可绕X方向驱动轴转动7并随X方向驱动轴沿X方向移动；所述拨块3可随Y方向驱动轴I沿Y方向移动。
[0005]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
[0006]Y方向驱动轴与X方向驱动轴距离拨块传递的力的作用点距离短，力及位移传递效率高，零件结构紧凑；同时，定位准确、零件数量少、安装方便。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的十字交叉式连接机构的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的X方向动力传递剖面图；
[0009]图3是本实用新型的Y方向动力传递面图。
[0010]图中:1.Y方向驱动轴；2.托架；3.拨块；4.执行拨头；5.支撑块；6.推力摇臂；7.X方向驱动轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】:
[0012]一、参阅图1，本机构由Y方向驱动轴1、托架2、拨块3、执行拨头4、支撑块5、推力摇臂6和X方向驱动轴7组成。推力摇臂6可在拨块3的推动下绕X方向驱动轴7旋转，从而使得X方向与Y方向传递动力相互独立。
[0013]二、参阅图2，动力作用于X方向驱动轴7，推力摇臂随X方向驱动轴7沿X方向移动，执行拨头4在推力摇臂6的作用下将动力传递至工作位置。
[0014]三、参阅图3，动力作用于Y方向驱动轴1，带动拨块3沿Y方向移动，执行拨头4在拨块3的作用下沿Y方向移动，完成动力传递。
[0015]四、本实用新型可将十字交叉的两个方向的动力传递到与两十字轴投影平面平行的工作位置。它可由电、液、气等动力源驱动来完成动作。
[0016]五、本实用新型已在平行轴式变速器上应用，实施效果较好，可提高力及位移的传递效率，实现了定位准确、零件数量少、安装方便。
[0017]以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种新型十字交叉式连接机构，其特征为，由Y方向驱动轴(I)、托架(2)、拨块(3)、执行拨头(4)、支撑块(5)、推力摇臂(6)、X方向驱动轴(7)组成；其中，拨块(3)在托架(2)上，执行拨头⑷在拨块⑶上，Y方向驱动轴⑴在拨块⑶上，支撑块(5)在Y方向驱动轴(I)上，推力摇臂在执行拨头(4)上，X方向驱动轴(7)在推力摇臂(6)上；所述推力摇臂(6)可绕X方向驱动轴转动(7)并随X方向驱动轴沿X方向移动；所述拨块(3)可随Y方向驱动轴(I)沿Y方向移动。
【文档编号】F16H63-30GK204267712SQ201420579133
【发明者】王 琦, 梁伟朋, 杨立功, 王雷 [申请人]中国第一汽车股份有限公司