专利名称：新型锚固钉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼油设备辅助结构件技术领域，是一种适用于隔热耐磨衬里的锚固钉。
背景技术：
在炼油行业的催化设备—外取热器、沉降再生器以及提升管的内表面，衬有耐火浇注料和骨架构成的衬里。在现有的技术中，通常采用龟甲网作骨架，把龟甲网焊接在设备的内表面上，然后在龟甲网孔内捣打浇注耐火隔热料，使衬里密实并且具有一定的抗压强度。但这种结构稳固性较差，使用寿命短，尤其是在高温状态下龟甲网的连接处很容易开裂，使衬里脱落掉坯的现状时有发生，从而影响了生产的正常运行。其次由于龟甲网衬里为整体型结构，一旦部分衬里脱落掉坯，无法局部更换，需将整体衬里打掉更换，为此造成设备的维修周期长及维修成本高的状况。而且该结构只适于单层隔热衬里，对于要求具有隔热耐磨复合效果的双层衬里却不适用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种稳固性强、维修方便、使用寿命长，适用于隔热耐磨双层衬里的新型锚固钉为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该锚固钉包括锚固圈及锚固圈上的翅钩，其中，锚固圈为筒状，其横截面为多边形，在锚固圈的每个边壁面上分别设置有翅钩和槽口，设有槽口的面和设有翅钩的面间隔交错布置。翅钩为成对设置，其中一个翅钩向锚固圈外侧伸展，另一个翅钩向锚固圈里侧伸展。在锚固圈的底部焊接有一个固定连接板，板的中心部位装有定位支杆。
按照上述方案制成的新型锚固钉，其结构设计简单合理，可以替代龟甲网。将其焊接在设备的内表面作隔热耐磨衬里骨架，可提高衬里的质量，增加衬里的牢固性及强度，同时根据衬里的需要，可方便的进行局部维修，利于设备的正常运行。与现有技术相比，该锚固钉具有稳固性强，维修费用低、使用寿命长等优点。
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是图1中锚固圈的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，图2，本实用新型的锚固钉，是由锚固圈1及锚固圈上的翅钩2构成，锚固圈1为多边形横截面筒状，本实施例中以正六边形为例，在锚固圈的三个边壁上设置有槽口3，另三个边壁上设置有翅钩2，设有槽口3的面和设有翅钩2的面间隔交错布置，翅钩2为成对设置，其中一个翅钩向锚固圈1的外侧伸展，另一个翅钩向锚固圈1的里侧伸展。为了满足不同厚度衬里安装的要求，在锚固圈1的一端焊接有一个固定连接板4，板的中心部位装有定位支杆5。该结构适用于各种厚度的具有隔热和耐磨层的双层衬里。当锚固圈1上不设置连接板4和支杆5，结构中只有锚固圈1和翅钩2时，可适用于具有单层隔热层的衬里。
在使用中，将锚固钉按一定间隔和规律排列，形成网格状的骨架，把衬里的浇注料捣打在锚固钉形成的网格内，里层为隔热层6，外层为耐磨层7，捣实压平，锚固圈1上的翅钩2伸出留下的孔洞以及槽口3可以使锚固圈内外衬里相互连接构成一个整体，并通过翅钩2与衬里的结合使衬里更加牢固，同时也增加了衬里的强度。
权利要求1.一种新型锚固钉，包括锚固圈[1]及锚固圈上的翅钩[2]，其特征在于锚固圈[1]为筒状，其横截面为多边形，在锚固圈的每个边壁面上分别设置有翅钩[2]和槽口[3]，设有槽口[3]的面和设有翅钩[2]的面间隔交错布置。
2.根据权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述翅钩[2]为成对设置，其中一个翅钩[2]向锚固圈外侧伸展，另一个向锚固圈里侧伸展。
3.根据权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述锚固圈[1]的底部焊接有一个固定连接板[4]，板的中心部位装有定位支杆[5]。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于隔热耐火衬里的锚固钉。包括锚固圈及锚固圈上的翅钩，其中，锚固圈为筒状，其横截面为多边形，在锚固圈的每个边壁上分别设置有翅钩和槽口，设有槽口的面和设有翅钩的面间隔交错布置。锚固圈的底部焊接有一个固定连接板，板的中心部位装有定位支杆。该锚固钉结构设计简单合理，可以替代龟甲网。将其焊接在设备的内表面作隔热耐磨衬里骨架，可提高衬里的质量，增加衬里的牢固性及强度，同时根据衬里的需要，可方便的进行局部维修，利于设备的正常运行。与现有技术相比，该锚固钉具有稳固性强，维修费用低、使用寿命长等优点。
文档编号F16B2/00GK2736580SQ20042007472
公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日
发明者冯涛 申请人:冯涛