环型锚固钉的制作方法

文档序号:5583459阅读:369来源:国知局
专利名称:环型锚固钉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种隔热耐磨衬里骨架。
在炼油行业反应器再生器系统设备内表面,衬有耐火浇注料和骨架构成的衬里。由于介质温度高,流速快,且介质含有催化剂颗粒,因此要求衬里隔热耐磨,其做法是用龟甲网作骨架,把龟甲网焊接在设备的内表面上,然后在龟甲网孔内捣打浇注料,使衬里密实并且具有一定的抗压强度,这种结构在高温状态下龟甲网的连接处很容易开裂,造成衬里脱落,不能正常生产。
为了解决这个问题,通常的做法是改变衬里的骨架结构,现在国内使用的技术是用圆环保温钉代替龟甲网,将圆环保温钉按一定间隔和规律排列,形成网格作为骨架,把衬里浇注料捣打在圆环保温钉与圆环保温钉形成的网格内,一边加浇注料一边捣实压平,为了使衬里在圆环保温钉之间能牢固结合在一起,在圆环保温钉的中下部又伸出三支坭爪,使其埋入衬里中,起到强固衬里的作用。但由于坭爪的平面与圆环轴线的方向是垂直的,因此坭爪下表面和设备内壁表面形成一个小的空间,这个空间内的衬里很难捣实,在捣打的过程中坭爪产生回弹力,使坭爪上表面的衬里产生松散区,衬里施工也很困难。一般情况设备内衬里需要上万只圆环保温钉作衬里骨架,因此可形成几万个小空间和松散区,这些小空间和松散区造成衬里整体强度下降,导致衬里脱落。
本实用新型的目的是提供一种改进的环形锚固钉衬里骨架,它能有效地防止因坭爪造成的衬里质量问题。
本实用新型是这样实现的,将坭爪沿着环型锚固钉的圆周方向伸出,其主要特征是坭爪平面与环型锚固钉的圆环轴线方向平行。环型锚固钉的圆环内外侧均有坭爪或圆环呈″台体″形状,环型锚固钉的坭爪可制造成T型波齿型′舌型′I字型。为了满足不同厚度的衬里要求,将环型锚固钉的一端焊接带有螺纹孔的端板,使其和保温钉连接达到制作不同厚度衬里的目的。
本实用新型的坭爪是沿圆周方向伸出的,因此结构简单紧凑,并且坭爪的平面与环型锚固钉的圆环的轴线方向平行,因此与设备内壁焊接时坭爪的平面与设备的内壁是相互垂直的,不能形成空间和松散区,有利于浇注料的打实,为使环型锚固钉环内的衬里更加牢固,环内可伸出坭爪或将圆环制造成″台体″形状,坭爪制成波齿型或T型,可以增强坭爪与衬里的结合使其更牢固,坭爪伸出留下的空洞可以使环内外衬里相互连接构成一体,这样使整个衬里层形成一个整体。密实均匀增加了衬里强度,同时也解决了因龟甲网断裂引起的衬里破坏。
本实用新型由圆环及其圆环上的坭爪构成,圆环及其坭爪由钢带冲压卷制焊接而成,圆环上的焊口图中没有绘出。
实用新型的具体结构有以下附图给出


图1是本实用新型的轴测图图2是本实用新型的圆环呈″台体″形状的轴测图图3是本实用新型的圆环下端带有端板的轴测图图4是本实用新型的圆环内外带有坭爪的轴测图图5是本实用新型的坭爪的两个不同形式如
图1所示;圆环(1)外侧有三只舌型坭爪(2),舌型坭爪(2)的平面与圆环(1)轴线方向平行。
如图2所示;圆环(3)呈″台体″形状如图3所示;圆环下端焊接带有螺纹孔的端板(4)如图4所示;圆环内外侧有I字型坭爪(5)如图5所示;坭爪可制成T型或波齿型本实用新型主要用于炼油行业的反应器再生器系统衬里。
权利要求1,一种环型锚固钉,其主要特征是圆环的圆周方向有三只坭爪,且坭爪的平面与圆环轴线方向平行。
2,如权利要求1所述的环型锚固钉,其特征是圆环内外均有三只坭爪。
3,如权利要求1′2所述的环型锚固钉,其特征是圆环呈″台体″形状。
4,如权利要求1′2′3所述的环型锚固钉,其特征是坭爪形状可以制成舌型′I字型′T型′波齿型。
5,如权利要求1′2′3或4所述的环型锚固钉其,特征是圆环下端焊接带螺纹孔的端板。
专利摘要本实用新型由圆环及其圆环上的坭爪构成,将其按一定的间隔排列形成网格,焊接在设备的内表面上做衬里骨架,代替龟甲网和其他保温钉能取得很好的效果,提高了衬里的使用寿命,主要应用于炼油行业反应器再生器系统的衬里。
文档编号F16B13/00GK2402860SQ9920200
公开日2000年10月25日 申请日期1999年1月8日 优先权日1999年1月8日
发明者王树林 申请人:王树林
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