专利名称：多功能止回阀芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及多功能止回阀芯，特别是一种可以直接安装在任何阀门及任何管道内腔的止回阀芯。
背景技术：
普通的阀门只具有开启、关闭流体流通的功能，要想使流体不可倒流，必须设置一止回阀与之相配合。传统的止回阀一般通过螺纹连接与管道固连在一起形成一个完整的止回阀，在安装时必须对连接管道进行螺纹加工，从而降低了工作效率。传统止回阀结构一般是采用一个盘弹簧或是阀瓣，其工作原理是将一个在其中央安置的阀瓣挤压到一个阀座上实现止回密封，传统止回阀在打开时，环绕阀闭合体流动的流体将会使这个阀闭合体在行程运动方向上激励或震荡，这样就会导致流体流通量发生不希望的波动，进而引起盘弹簧或阀瓣的附加动力载荷和引起流动噪声，同时也会降低盘弹簧的使用寿命，安全性能差，成本高，更换不易，安装随意性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能止回阀芯，在安装时无需对管道及阀门进行螺纹加工即可实现连接，具有安装随意性强、安全性能好，成本低，更换容易，流量稳定、使用寿命长的特点。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种多功能止回阀芯，由导程座、导程支架、阀芯和盘弹簧组成，导程座和导程支架卡合连接，两者连接处设置一密封垫圈；盘弹簧设置在阀芯和导程支架之间，其特征在于导程支架尾部设置一凸台，凸台与支架本体之间通过多个加强筋连接；凸台内部中空，其底部设置一导程轨道；阀芯呈伞形结构，其尾部内置于导程轨道里，其头部在压缩盘弹簧的作用下顶持在密封垫圈上；导程座外侧壁设置一“O”形圈，导程支架外侧壁设置有多个弹性卡合装置。
上述的弹性卡合结构绕导程支架外侧壁成圆周均匀分布。
上述的导程座、导程支架和阀芯由塑料材料制作而成，也可以采用金属材料制成。
本发明在安装时利用导程支架外侧壁设置的弹性卡合结构卡在管道及阀门(下面简称为阀门)内腔的槽中，无需进行螺纹加工，直接利用弹性卡合结构与管道内腔和阀门内腔侧壁的静摩擦实现固连，使的止回阀与管道和阀门成为一体，并通过导程座外侧壁设置的“O”形圈实现两者的密封，大大简化了安装步骤，提高了工作效率。阀芯呈伞形结构，其尾部内置于导程支架上的导程轨道里，从而限制了阀芯的运动范围，避免了流体流经止回阀时阀芯在行程运动方向上发生激励或震荡，使流体流通量稳定，盘弹簧的附加动力载荷保持基本恒定，一定程度上降低了流动噪声，同时也使盘弹簧的使用寿命得以大大延长。
图1、本发明的立体结构示意图；图2、本发明的另一侧面的立体结构示意图；图3、本发明的平面结构剖视图；图4、本发明的立体分解示意图；图5、本发明的平面结构分解示意图。
具体实施例方式
如图1、2、3、4和5所示的多功能止回阀芯，由导程座1、导程支架2、阀芯3和盘弹簧4组成，导程座1和导程支架2卡合连接，两者连接处设置一密封垫圈5，其中密封垫圈5的内径小于导程座1而大于导程支架2。导程支架2尾部设置一凸台21，凸台21与导程支架2本体之间通过三个加强筋22连接，凸台21内部中空，其底部设置一导程轨道211。阀芯3呈伞形结构，其尾部内置于导程轨道211里，阀芯3头部成一伞形，其最大直径略大于密封垫圈5，在设置在阀芯3与导程支架2之间的压缩盘弹簧4回复力的作用下顶持在密封垫圈5上。采用这样的结构，因阀芯3尾部内置于导程支架2上的导程轨道211里，从而限制了阀芯3的运动范围，避免了流体流经止回阀时阀芯3在行程运动方向上发生激励或震荡，使流体流通量稳定，盘弹簧4的附加动力载荷保持基本恒定，一定程度上降低了流动噪声，同时也使盘弹簧4的使用寿命得以大大延长。
导程座外侧壁设置一“O”形圈6，导程支架2尾部外侧壁设置有多个弹性卡合装置23，本实施方式中采用六个，其饶导程支架2外侧壁成圆周均匀分布。在安装时，利用导程支架2外侧壁设置的弹性卡合结构23卡在阀门内腔的槽中，无需进行螺纹加工，直接利用弹性卡合结构23与阀门内腔侧壁的静摩擦实现固连，并通过导程座1外侧壁设置的“O”形圈6实现两者的密封，从而大大简化了安装步骤，提高了工作效率。同时，这样的结构使止回阀与阀门有机的成为一体，使普通阀门在具有开启、关闭流体流通的作用外，还具有止回阀的使流体不可倒流的特殊功能。
当打开阀门开关打开或流体流通时，阀芯3被顶开，其伞形头部与密封垫圈5脱离，同时盘弹簧4被压缩，管道导通；当阀门开关关闭或流体不流通时，阀芯3在压缩盘弹簧4回复力和回流流体压力的作用下迅速恢复到初始位置，并使伞形头部与密封垫圈5紧紧的顶持在一起，从而实现止回阀流体不可倒流的功能。
本发明可以直接与管道内腔和阀门内腔进行连接。此外，本发明中的导程座1、导程支架2和阀芯3均由塑料材料或金属材料制作而成，具有可靠性、灵活性、成本低、防腐蚀效果好等优点。总之，本发明在安装时无需对管道进行螺纹加工即可实现连接，具有安装方便、流量稳定、使用寿命长的特点。
权利要求
1.多功能止回阀芯，由导程座、导程支架、阀芯和盘弹簧组成，导程座和导程支架卡合连接，两者连接处设置一密封垫圈；盘弹簧设置在阀芯和导程支架之间，其特征在于导程支架尾部设置一凸台，凸台与支架本体之间通过多个加强筋连接；凸台内部中空，其底部设置一导程轨道；阀芯呈伞形结构，其尾部内置于导程轨道里，其头部在压缩盘弹簧的作用下顶持在密封垫圈上；导程座外侧壁设置一“O”形圈，导程支架外侧壁设置有多个弹性卡合装置。
2.如权利要求1所述的多功能止回阀芯，其特征在于所述的弹性卡合结构绕导程支架外侧壁成圆周均匀分布。
3.如权利要求1或2所述的多功能止回阀芯，其特征在于所述的导程座、导程支架和阀芯由塑料材料或金属材料制作而成。
全文摘要
本发明公开了一种多功能止回阀芯，由导程座、导程支架、阀芯和盘弹簧组成，导程座和导程支架卡合连接，两者连接处设置一密封垫圈；盘弹簧设置在阀芯和导程支架之间，导程支架尾部设置一凸台，凸台与支架本体之间通过多个加强筋连接；凸台内部中空，其底部设置一导程轨道；阀芯呈伞形结构，其尾部内置于导程轨道里，其头部在压缩盘弹簧的作用下顶持在密封垫圈上；导程座外侧壁设置一“O”形圈，导程支架外侧壁设置有多个弹性卡合装置。采用上述结构，在安装时无需对管道及阀门进行螺纹加工即可实现连接，具有安装随意性强、安全性能好，成本低，更换容易，流量稳定、使用寿命长的特点。
文档编号F16K15/02GK1699807SQ20051004978
公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者林岳华 申请人:林岳华