专利名称：粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件的制作方法
技术领域：
本实用新型在国际专利分类表中，属于润滑小类，即F16N，也与轴、轴承小类即F16C或联接件小类F16B相关，特别涉及自润滑复合材料。
背景技术：
众所周知，无论滚动轴承或滑动轴承都需要润滑物质，无油润滑轴承中，有一种轴承以黄铜为基体，其工作面上以石墨润滑。它可以借石墨的低摩擦系数，实现无油润滑。但是石墨在工作时会污染润滑面，不适合精密机械和仪器，特别是印刷、纺织、食品要求比较高的行业。而粉末冶金含油轴承，是借粉末冶金所形成的众多小空腔，吸附润滑油并且在工作时缓慢释放而达到润滑的目的，它的固有缺点是力学强度不高，易碎，不适合高负载场合。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自润滑件，它既有一定强度又可在一段时间内实现自润滑，比较清洁卫生。
上述目的通过下列方案得以实现一种粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件，含有金属基体，基体上镶嵌有规则排列的粉末冶金含油颗粒。
按新方案制成的样品，由于基体为密度较高的金属材料，固此具有较高力学强度，另镶嵌了粉末冶金含油颗粒，因此在一段时间内可实现自润滑要求，避免了粉末冶金含油轴承强度低的缺点和石墨润滑轴承易污染的弊端。
图1为本实用新型第一实施例的轴剖示意图，图2为图1的展开图，图3为图1的俯视图；图4为本实用新型第二实施例的轴剖示意图，图5为图4的展开图，图6为图4的俯视图；图7为本实用新型第三实施例示意图，图8为图7轴音左视图；图9为本实用新型第四实施例示意图，图10为图9剖面示意图。
其中1，基体2，粉末冶金含油颗粒具体实施方式
一种粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件，含有金属基体1，基体1上镶嵌有规则排列的粉末冶金含油颗粒2。基体1的形状为A.轴套状，内壁盲孔或通孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒2；或B.带法兰的轴套状，壁上盲孔或通孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒2；或C.垫圈状，其一面的盲孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒2；或D.滑板状，其一面的盲孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒2。
金属基体1的材质，至少包括黄铜、铸铁、钢或它们的合金。
粉末冶金含油颗粒2由铜粉、锡粉和少量石墨粉制成，含油量20％。
铜、锡与2％石墨材质的粉末冶金颗粒并且含油20％，仅是最佳实施方式之一，不排除其他粉末冶金材料颗粒，含油可高可低，不限于20％。当工作一定时间后，可表面加油吸附，然后重新达到自润滑作用。
权利要求1.一种粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件，含有金属基体(1)其特征在于基体(1)上镶嵌有规则排列的粉末冶金含油颗粒(2)。
2.如权利要求1所述的粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件，其特征在于基体(1)的形状为A.轴套状，内壁盲孔或通孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒(2)；或B.带法兰的轴套状，壁上盲孔或通孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒(2)；或C.垫圈状，其一面的盲孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒(2)；或D.滑板状，其一面的盲孔内镶嵌有粉末冶金含油颗粒(2)。
专利摘要粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件系金属基体上镶嵌了规则排列的粉末冶金含油颗粒，它包括轴套状轴承，带法兰边轴承，垫圈和滑板。金属基体有较高强度，含油颗粒实现较长一段时间自润滑，并且无石墨产品的污染。
文档编号F16C33/04GK2828423SQ200520013358
公开日2006年10月18日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者周引春 申请人:浙江双飞无油轴承有限公司