专利名称：输气快速接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接头，尤其涉及一种输气快速接头。
背景技术：
现有技术的输气快速接头的基本结构如图1所示，它主要由配套使用的插座11和插头12组成。插座11是联结在气源管道13上的气体输出端口，其组成包括插座体111、预紧弹簧112、封头113、密封胶垫114和压紧螺母115。平时插座内的封头113在预紧弹簧112预紧力的作用下，紧紧压住密封胶垫114，从而使插座封闭，设备内的气体不会外泄。当插头12插入插座11时，插头的底端面将封头113压下，使其脱离与密封胶垫114的接触，同时插头的圆柱面则紧紧插入密封胶垫114的内孔，代替封头113起密封作用。而设备内的气体则通过插头与插座的连接而导通，可以通过插头及连接插头的输气管往外输送。
由于现有技术的这种输气快速接头是在人的手工操作下实现的，故不能做得太大，当封头弹簧的预紧力在100N时，输气快速接头能在有效通径不大于6mm、压力在-0.1～1.2MPa范围内可靠工作和有效密封。适用于现代医院管道输氧、输气和真空抽吸等设备的输气快速接入，也适用于化工、实验室等场所无毒气体的输气快速联接之用。
要使输气快速接头达到最佳的实际应用效果，应当满足以下条件1、插头插入时必须有正确的定位装置；2、插入的深度应控制在一定的位置；3、插入后应有自动锁紧机构，并保证其可靠的工作；4、需拔出插头时应解锁方便、灵活、可靠；5、整套装置应简单、安全、可靠和美观。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种新型结构的输气快速接头，以满足上述使输气快速接头达到最佳实际应用效果的各项条件。
本实用新型的目的是这样实现的一种输气快速接头，包括插座和插头，插座通过气源管道与供气设备连通，插头通过输气管道与气体用户连通，插座包括顺序连成一体的插座体、预紧弹簧、封头、密封胶垫和压紧螺母，还包括底座，所述的插座还包括一锁紧机构，所述的插座体安装在底座上，锁紧机构套装在插座体上方并与底座紧固相连，所述的插头可穿过锁紧机构和密封胶垫将气体导通并自动锁紧；所述的底座包括下底板、上底板和夹设在上下底板之间的插座体安装槽，下底板上设有用于安装整个插座的安装孔，上底板上设有用于安装锁紧机构的安装孔，所述的插座体安装在底座上的安装槽内，其上部伸出在上底板的上方，所述的锁紧机构通过螺钉与底座的上底板紧固相连；所述的锁紧机构包括定位支架、弹簧、传力锁紧圈、压紧圈和两根锁紧圆柱销，弹簧套装在定位支架外，传力锁紧圈套装在定位支架外并抵压在弹簧上，压紧圈套装在定位支架外并抵压在传力锁紧圈上，两根锁紧圆柱销水平对称设置并穿过压紧圈和定位支架将压紧圈和定位支架活动相连。
所述的定位支架包括基座和连接在基座上的筒体，基座上设有弹簧的定位槽，槽底设有用于与底座连接的螺孔，筒体包括外筒和连接在外筒上部的内筒，内筒和外筒之间在连接处以上形成一圈用于防止插头插错的识别槽，筒体上设有横向穿过该识别槽的定位销，筒体下部的相对两侧各设有一对用于穿设两根锁紧圆柱销的水平长槽孔。
所述的筒体的内筒内壁设有一圈用于限制插头插入深度的限位台阶。
所述的传力锁紧圈为圆筒形结构件，筒体的内壁设有一圈弹簧座，弹簧座以下部分的筒体内径与弹簧相适配，弹簧座以上部分的筒体内径与压紧圈相适配，在弹簧座以上部分的筒体的相对两侧对称设有两个用于在装配时装入锁紧圆柱销的缺口，在两缺口下的筒体上分别设有一凸台。
所述的压紧圈包括内圈和外圈，内圈和外圈的顶端平齐相连并在内外圈之间形成压紧槽，内圈长于外圈并向下方伸出，内圈的内径与定位支架上的筒体相适配，在内圈向下方伸出部分的筒壁的相对两侧各设有一对用于穿入两根锁紧圆柱销的斜槽，每对斜槽呈60度交角对称分布，在内筒的下端面上对称设有两个用于与传力锁紧圈上的凸台锁扣相连的凹槽，两凹槽的连线垂直于两对斜槽的中位连线。
所述的插头包括插头本体和套装在其上的用于防止插头插错的识别圈，在识别圈下部设有一处用于确定插头的插入角度的向下开口的定位槽，在插头本体的下部设有一圈用于自锁和确定插头的插入深度的凹槽。
所述的插头本体与识别圈的连接处设有识别圈安装位置的调整机构，该调整机构包括设置在插头本体上的一圈凹槽、设置在识别圈上的螺钉孔和紧定螺钉，插头本体与识别圈通过将紧定螺钉穿过识别圈上的螺钉孔旋入插头本体上的凹槽内而连接固定。
本实用新型的输气快速接头由于采用了可实现联锁、自锁的锁紧机构，达到了使用可靠、灵便，具有防错插、插头插入角度定位可调等多种功能，制造上主要另件均采用塑料模压制造，具有精度高、装配方便、工作安全可靠、制造成本低廉的特点。
图1为现有技术输气快速接头的结构示意图；图2为本实用新型输气快速接头的整体结构示意图；图3为本实用新型中的锁紧机构的结构示意图；图4为图3所示锁紧机构的结构分解示意图；图5为本实用新型中的插头的结构示意图。
具体实施方式
请参见图2，本实用新型输气快速接头，包括底座21、插座22和插头23。插座22安装在底座21上并通过气源管道24与供气设备连通，插头23可插入插座22内并通过输气管道与气体用户连通。当插头插入插座后，将气体导通使供气设备的气体输送至气体用户。本实用新型中的插座22包括插座体221、预紧弹簧222、封头223、密封胶垫224、压紧螺母225和锁紧机构226。其中插座体221、预紧弹簧222、封头223、密封胶垫224、压紧螺母225均为现有技术并顺序连成一体。锁紧机构226为本实用新型的特殊设计。在具体实施中，是将插座体221安装在底座21上，将锁紧机构226套装在插座体上方并与底座紧固相连，插头23插入时，是穿过锁紧机构226和密封胶垫224将气体导通，插头23插入后，可通过本实用新型特殊设计的锁紧机构自动锁紧。
继续参见图2，本实用新型中的底座21包括下底板211、上底板212和夹设在上下底板之间的插座体安装槽213，下底板上设有用于安装整个插座的四个安装孔，上底板上设有用于安装锁紧机构226的四个安装孔。安装时，首先将插座体221安装在底座上的安装槽内，然后顺序装入预紧弹簧222、封头223、密封胶垫224和压紧螺母225，再将锁紧机构226通过螺钉与底座的上底板紧固相连。整个插座就被正确地定位和安装在底座上了。
参见图3、图4，本实用新型中的锁紧机构226包括定位支架2261、弹簧2262、传力锁紧圈2263、压紧圈2264和两根锁紧圆柱销2265。弹簧2262套装在定位支架外，传力锁紧圈2263套装在定位支架外并抵压在弹簧上，压紧圈2264套装在定位支架外并抵压在传力锁紧圈上，两根锁紧圆柱销2265水平对称设置并穿过压紧圈和定位支架将压紧圈和定位支架活动相连。
继续参见图3、图4，本实用新型中的定位支架2261包括基座22611和连接在基座上的筒体22612，基座上设有弹簧的定位槽226111，槽底设有用于与底座连接的螺孔226112。筒体包括外筒和连接在外筒上部的内筒，内筒和外筒之间在连接处以上形成一圈用于防止插头插错的识别槽22613，筒体上设有横向穿过该识别槽的定位销22614，筒体下部的相对两侧各设有一对用于穿设两根锁紧圆柱销的水平长槽孔22615。内筒内壁设有一圈用于限制插头插入深度的限位台阶22616。
继续参见图3、图4，本实用新型中的传力锁紧圈2263为圆筒形结构件，筒体的内壁设有一圈弹簧座22631，弹簧座以下部分的筒体内径与弹簧相适配，弹簧座以上部分的筒体内径与压紧圈相适配，在弹簧座以上部分的筒体的相对两侧对称设有两个用于装入锁紧圆柱销的缺口22632，在两缺口下的筒体上分别设有一凸台22633。
继续参见图3、图4，本实用新型中的压紧圈2264包括内圈和外圈，内圈和外圈的顶端平齐相连并在内外圈之间形成压紧槽22641，内圈长于外圈并向下方伸出，内圈的内径与定位支架上的圆柱体相适配，在内圈向下方伸出部分的筒壁的相对两侧各设有一对用于穿入两根锁紧圆柱销的斜槽22642，每对斜槽呈60度交角对称分布，在内筒的下端面上对称设有两个用于与传力锁紧圈上的凸台锁扣相连的凹槽22643，两凹槽的连线垂直于两对斜槽的中位连线。
本实用新型在安装锁紧机构时，是先将定位支架2261通过螺钉与底座的上底板紧固相连，然后将弹簧2262套入定位支架2261的筒体22612并落入弹簧的定位槽226111内，再将传力锁紧圈2263压在弹簧上套入定位支架2261的筒体并使传力锁紧圈2263上的两个缺口22632正好对准定位支架筒体上的两对水平长槽孔22615，再将压紧圈2264套在传力锁紧圈2263上并使其上的两对斜槽22642对准传力锁紧圈2263上的两个缺口22632，用力向下压缩弹簧，使压紧圈2264上的两对斜槽22642对准定位支架筒体上的两对水平长槽孔22615，将两根锁紧圆柱销2265分别从传力锁紧圈2263上的两个缺口22632插入连成一线的两组斜槽22642和水平长槽孔22615内，定位后再将传力锁紧圈2263旋转90度，使传力锁紧圈2263上的两个凸台22633分别与压紧圈上的两个凹槽22643锁扣相连，整个锁紧机构即固定在底座上。此时，传力锁紧圈2263的无缺口处的侧壁挡住了锁紧圆柱销2265的两端，使其不能作轴向运动。
参见图5，本实用新型中的插头23包括插头本体231和套装在其上的用于防止插头插错的识别圈232，在识别圈下部设有一处用于确定插头的插入角度的向下开口的定位槽233，在插头本体的下部设有一圈用于自锁和确定插头的插入深度的凹槽234。插头本体231与识别圈232的连接处还设有识别圈安装位置的调整机构，该调整机构包括设置在插头本体上的一圈凹槽235、设置在识别圈上的螺钉孔和紧定螺钉236，插头本体与识别圈通过将紧定螺钉穿过识别圈上的螺钉孔旋入插头本体上的凹槽内而连接固定。在需要调整识别圈的安装位置时，只须将紧定螺钉236旋松，将识别圈转动一个角度使识别圈上的定位槽的方位调到合适的位置，再拧紧紧定螺钉将识别圈与插头本体固定即可。本实用新型针对不同的输气快速接头，将插头上的识别圈设计成不同的直径，并与配套使用的插座上的识别槽相匹配，可以有效地防止在同一场合有多种用气设备同时使用时插错插头。插头上的定位槽与插座上的定位销相匹配，可对插入插头的角度进行定位，从而对插入设备的角度定位。
本实用新型的作用原理是，当压紧圈在弹簧作用下向上移动时，在斜槽和水平长槽的合力作用下，锁紧圆柱销从两侧向中心移动，并始终靠在水平长槽的中心两内侧，只有当压紧圈在外力作用下克服弹簧力下移时，或在插头插入时插头的圆锥部位顶开锁紧圆柱销时，锁紧圆柱销才会向两侧移动。当插头上的自锁凹槽与圆柱销平行时，圆柱销在弹性的作用下移入插头上的凹槽，从而完成插头插入时的定位和自锁。当要拨出插头时，只须用手轻按压紧圈使其下移，压紧圈上的斜槽又迫使锁紧圆柱销向两侧外移，完成解锁。插头在插入插座时压缩了插座中的预紧弹簧，使其具有了一个恢复力，当插头完成解锁后，在该弹簧力的作用下，解锁的插头自动退出插座，从而使封头自动关闭。
综上所述，本实用新型的输气快速接头具有自锁、联锁功能，并具有防止插错、插头插入角度定位可调等多种功能，具有装配方便、使用可靠、工作安全，制造成本低廉等优点，适合大批量生产和推广使用。
权利要求1.一种输气快速接头，包括插座和插头，插座通过气源管道与供气设备连通，插头通过输气管道与气体用户连通，插座包括顺序连成一体的插座体、预紧弹簧、封头、密封胶垫和压紧螺母，其特征在于还包括底座，所述的插座还包括一锁紧机构，所述的插座体安装在底座上，锁紧机构套装在插座体上方并与底座紧固相连，所述的插头可穿过锁紧机构和密封胶垫将气体导通并自动锁紧；所述的底座包括下底板、上底板和夹设在上下底板之间的插座体安装槽，下底板上设有用于安装整个插座的安装孔，上底板上设有用于安装锁紧机构的安装孔，所述的插座体安装在底座上的安装槽内，其上部伸出在上底板的上方，所述的锁紧机构通过螺钉与底座的上底板紧固相连；所述的锁紧机构包括定位支架、弹簧、传力锁紧圈、压紧圈和两根锁紧圆柱销，弹簧套装在定位支架外，传力锁紧圈套装在定位支架外并抵压在弹簧上，压紧圈套装在定位支架外并抵压在传力锁紧圈上，两根锁紧圆柱销水平对称设置并穿过压紧圈和定位支架将压紧圈和定位支架活动相连。
2.如权利要求1所述的输气快速接头，其特征在于所述的定位支架包括基座和连接在基座上的筒体，基座上设有弹簧的定位槽，槽底设有用于与底座连接的螺孔，筒体包括外筒和连接在外筒上部的内筒，内筒和外筒之间在连接处以上形成一圈用于防止插头插错的识别槽，筒体上设有横向穿过该识别槽的定位销，筒体下部的相对两侧各设有一对用于穿设两根锁紧圆柱销的水平长槽孔。
3.如权利要求2所述的输气快速接头，其特征在于所述的筒体的内筒内壁设有一圈用于限制插头插入深度的限位台阶。
4.如权利要求1所述的输气快速接头，其特征在于所述的传力锁紧圈为圆筒形结构件，筒体的内壁设有一圈弹簧座，弹簧座以下部分的筒体内径与弹簧相适配，弹簧座以上部分的筒体内径与压紧圈相适配，在弹簧座以上部分的筒体的相对两侧对称设有两个用于在装配时装入锁紧圆柱销的缺口，在两缺口下的筒体上分别设有一凸台。
5.如权利要求1所述的输气快速接头，其特征在于所述的压紧圈包括内圈和外圈，内圈和外圈的顶端平齐相连并在内外圈之间形成压紧槽，内圈长于外圈并向下方伸出，内圈的内径与定位支架上的筒体相适配，在内圈向下方伸出部分的筒壁的相对两侧各设有一对用于穿入两根锁紧圆柱销的斜槽，每对斜槽呈60度交角对称分布，在内筒的下端面上对称设有两个用于与传力锁紧圈上的凸台锁扣相连的凹槽，两凹槽的连线垂直于两对斜槽的中位连线。
6.如权利要求1所述的输气快速接头，其特征在于所述的插头包括插头本体和套装在其上的用于防止插头插错的识别圈，在识别圈下部设有一处用于确定插头的插入角度的向下开口的定位槽，在插头本体的下部设有一圈用于自锁和确定插头的插入深度的凹槽。
7.如权利要求6所述的输气快速接头，其特征在于所述的插头本体与识别圈的连接处设有识别圈安装位置的调整机构，该调整机构包括设置在插头本体上的一圈凹槽、设置在识别圈上的螺钉孔和紧定螺钉，插头本体与识别圈通过将紧定螺钉穿过识别圈上的螺钉孔旋入插头本体上的凹槽内而连接固定。
专利摘要本实用新型提供了一种输气快速接头，它包括底座、插座和插头，插座包括顺序连成一体的插座体、预紧弹簧、封头、密封胶垫和压紧螺母以及一锁紧机构。锁紧机构包括定位支架、弹簧、传力锁紧圈、压紧圈和两根锁紧圆柱销，弹簧套装在定位支架外，传力锁紧圈套装在定位支架外并抵压在弹簧上，压紧圈套装在定位支架外并抵压在传力锁紧圈上，两根锁紧圆柱销水平对称设置并穿过压紧圈和定位支架将压紧圈和定位支架活动相连。本实用新型的输气快速接头由于采用了可实现联锁、自锁的锁紧机构，达到了使用可靠、灵便，具有防错插、插头插入角度定位可调等多种功能，并具有制造精度高、装配方便、工作安全可靠、成本低廉的特点。
文档编号F16L37/28GK2833302SQ200520045068
公开日2006年11月1日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日
发明者薛祥元 申请人:薛祥元