气动快速接头的制作方法

文档序号:5644616阅读:4302来源:国知局
专利名称:气动快速接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及连接装置领域,尤其涉及一种气动快速接头。
背景技术
快速接头作为一种工业方面运用频繁的元件,其承接于压缩机的输送管并结合气 动工具,有效将强力压缩气体由工具输出而达到使用目的。然而目前市场上的气动快速接 头内部采用单体活塞结构存在如下缺点1.插杆端部与接头体密封采用0型或平面型密封 圈,密封接触面积小,容易造成因插杆外径公差而导致压缩空气泄露;2.内部活塞体密封 易损坏,导致压缩空气泄露,减少产品使用寿命。压缩空气为三种工业基本动力源(水、电、 气)中能耗最高的一种,约占工厂总能耗的10-20%,其中25%浪费于泄露,15%浪费于假 性需求,真正与生产直接相关的通常不大于60%,压缩空气的泄露无法如水电一样可以直 观管理,在使用中产生的浪费难以察觉,导致浪费容易被忽略。因此,现有的气动快速接头 在结构和密封性等方面仍需进一步改进,以防止压缩空气泄露,降低压缩空气的能源消耗。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气动快速接头,其密封性及可靠性高,有效防止压 缩空气泄露,且使用寿命长。为实现上述目的,本实用新型提供一种气动快速接头,包括接头体及插接于接头 体前端的插杆,该接头体包括主钢体,活动套设于主钢体前端的卡套、活动设于主钢体内 的双联体活塞件、设于双联体活塞件内的插杆密封圈、及插设于主钢体后端的尾部气管连 接体,双联体活塞件进一步包括活塞杆及套设于活塞杆后端外周的活塞导套,插杆密封圈 设置在活塞杆的前端内壁上,该插杆密封圈为一截面呈“凸”字形的环形圈,同时对插杆端 部和内径进行密封。所述主钢体前端环设有数个嵌孔,每个嵌孔内容置一锁头钢珠,于锁头钢珠前端 的主钢体外缘上设有一环槽,一卡环套固在该环槽内而抵止卡套,卡套与主钢体之间设有
一复位弹簧。所述于活塞导套前后端的活塞杆上各设一环形槽,环形槽内各设一密封圈,活塞 杆上还设有导气孔。所述尾部气管连接体与主钢体之间设有一锥形弹簧,该锥形弹簧一端接设于尾部 气管连接体前端上,另一端接设于主钢体内活塞杆的尾端上。本实用新型的有益效果是本实用新型气动快速接头,其接头体内插杆密封圈采 用具双密封功能的结构,可同时对插杆端部和内径进行密封,避免因插杆公差导致的密封 不良;此外,接头体内设双联体活塞件,解决了活塞杆运动时密封圈易损坏导致压缩空气泄 露的缺陷;因此,本实用新型的气动快速接头密封性高、可靠性高及使用寿命长。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。以下结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述,将使本实用新型的 技术方案及其他有益效果显而易见。附图中,


图1为本实用新型气动快速接头中接头体的分解结构剖视图;图2为本实用新型气动快速接头中接头体的立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。如
图1-2所示,本实用新型气动快速接头包括接头体2及插接于接头体2前端的 插杆(未图示)。该接头体2包括主钢体21,活动套设于主钢体21前端的卡套22、活动 设于主钢体21内的双联体活塞件23、设于双联体活塞件23内的插杆密封圈24、及插设于 主钢体21后端的尾部气管连接体25。所述主钢体21前端环设有数个嵌孔210,每个嵌孔210内容置一锁头钢珠212,所 述锁头钢珠212可采用直径为4mm的加大钢珠,该钢珠的加大设计,保证锁紧三点接触,防 松脱性能优越。于锁头钢珠212前端的主钢体21外缘上设有一环槽213,一卡环214套固 在该环槽213内而抵止卡套22,卡套22与主钢体21之间设有一复位弹簧220,卡套22通 过该复位弹簧220前后活动与主钢体21上。所述双联体活塞件23进一步包括活塞杆231 及套设于活塞杆231后端外周的活塞导套232,插杆密封圈24设置在活塞杆231的前端内 壁上,该插杆密封圈24为一截面呈“凸”字形的环形圈,同时对插杆端部和内径进行密封。 于活塞导232套前后端的活塞杆231上各设有一环形槽230,环形槽230内各设一密封圈 233,该密封圈233采用自润滑材料制成,保证了内部活塞件运动中密封圈长时间不磨损, 提高使用寿命。活塞杆231上还设有导气孔234。所述尾部气管连接体25与主钢体21之 间设有一锥形弹簧250,该锥形弹簧250 —端接设于尾部气管连接体25前端上,另一端接设 于主钢体21内活塞杆231的尾端上。本实用新型动作原理如下当插杆插入接头体2后,插杆端部接触插杆密封圈24, 并在外力作用下将活塞杆231及插杆密封圈24向尾端顶入,此时插杆密封圈24将插杆端 部封住,插杆密封圈24上的环形凸起同时插入插杆内,贴合插杆内径,起到双密合密封作 用;当插杆继续向尾部运动,活塞杆231上的导气孔234通过活塞导套232向尾部打开,压 缩空气顺利通过连接部件,同时锁头钢珠212在卡套22和复位弹簧220作用下卡入插杆锁 紧,完成对插杆的锁紧连接。当需要断开整套连接件时,将卡套22向尾部运动,插杆在复位 弹簧220的作用下脱离接头体2完成压缩空气断路工作。综上所述,本实用新型气动快速接头,其接头体内插杆密封圈采用具双密封功能 的结构,可同时对插杆端部和内径进行密封,避免因插杆公差导致的密封不良;此外,接头 体内设双联体活塞件,解决了活塞杆运动时密封圈易损坏导致压缩空气泄露的缺陷;因此, 本实用新型的气动快速接头密封性高、可靠性高及使用寿命长。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求一种气动快速接头,其特征在于,包括接头体及插接于接头体前端的插杆,该接头体包括主钢体,活动套设于主钢体前端的卡套、活动设于主钢体内的双联体活塞件、设于双联体活塞件内的插杆密封圈、及插设于主钢体后端的尾部气管连接体,双联体活塞件进一步包括活塞杆及套设于活塞杆后端外周的活塞导套,插杆密封圈设置在活塞杆的前端内壁上,该插杆密封圈为一截面呈“凸”字形的环形圈,同时对插杆端部和内径进行密封。
2.根据权利要求1所述的气动快速接头,其特征在于,所述主钢体前端环设有数个嵌 孔,每个嵌孔内容置一锁头钢珠,于锁头钢珠前端的主钢体外缘上设有一环槽,一卡环套固 在该环槽内而抵止卡套,卡套与主钢体之间设有一复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的气动快速接头,其特征在于,所述于活塞导套前后端的活塞 杆上各设一环形槽,环形槽内各设一密封圈,活塞杆上还设有导气孔。
4.根据权利要求1所述的气动快速接头,其特征在于,所述尾部气管连接体与主钢体 之间设有一锥形弹簧,该锥形弹簧一端接设于尾部气管连接体前端上,另一端接设于主钢 体内活塞杆的尾端上。
专利摘要本实用新型提供一种气动快速接头,包括接头体及插接于接头体前端的插杆,接头体包括主钢体,活动套设于主钢体前端的卡套、活动设于主钢体内的双联体活塞件、设于双联体活塞件内的插杆密封圈、及插设于主钢体后端的尾部气管连接体,双联体活塞件包括活塞杆及套设于活塞杆后端外周的活塞导套,插杆密封圈设置在活塞杆的前端内壁上,该插杆密封圈为一截面呈“凸”字形的环形圈。本实用新型气动快速接头,其插杆密封圈采用具双密封功能的结构,可同时对插杆端部和内径进行密封,避免因插杆公差导致的密封不良;此外,接头体内设双联体活塞件,解决了活塞杆运动时密封圈易损坏导致压缩空气泄露的缺陷;因此,本实用新型密封性、可靠性高,使用寿命长。
文档编号F16L37/23GK201672197SQ201020194239
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者周述明 申请人:周述明
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