弹性滑块可移式联轴器的制作方法

文档序号:5759000阅读:795来源:国知局
专利名称:弹性滑块可移式联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹性滑块可移式联轴器。
背景技术
在机械行业中,常用的滑块联轴器,由两个开凹槽的半联轴器和一个有凸肩的圆盘(亦称为弹性滑块)组成。圆盘材料为钢件或橡胶制品。若为钢件的刚性联轴器,增加了半联轴器的磨损,且没有冲击载荷;若为橡胶制品,则易磨损变形,更换频繁。
目前国内进口的数控机床占很大比例,进口的数控机床所用的变载荷、正反转的联轴器,多数是专用部件。而且中间起缓冲作用的梅花形圆盘,圆盘的凸肩为近似圆形,其根部非常细,在频繁受力中,很容易断裂,圆盘的制造材料为橡胶,容易磨损变形,更换频繁,浪费时间。最主要更换件由国外厂家供货,价格昂贵,供货周期长,时常耽误生产。

发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种弹性滑块且可移式的联轴器。
本实用新型的目的是由以下方式实现的本实用新型包括左半联轴器、过渡圆盘、右半联轴器,其特征是左半联轴器与右半联轴器的齿型结构完全相同,每个半联轴器设有三个扇形齿牙,齿牙均设在半联轴器的前端,沿轴孔圆周等距分布,同一半联轴器的相邻齿牙间为扇形凹槽;过渡圆盘的形状是围绕着其中心轴孔按圆周等距地设有六个扇形凸肩,每两个相邻凸肩之间为扇形凹槽,扇形凹槽的大小与半联轴器齿牙相匹配,每两个相邻凸肩与它们之间的扇形凹槽所构成的扇形与半联轴器的扇形凹槽相匹配。
所述过渡圆盘由尼龙材料制成。
本实用新型的优点是半联轴器的齿牙以及过渡圆盘的凸肩形状均为扇形,在它们相互作用时,接触面积较已有联轴器大,其接触时受力更加均匀可靠,并减少了半联轴器的齿牙数量(已有联轴器的每个半联轴器齿牙数量一般为四个或四个以上);过渡圆盘的扇形凸肩其根部较已有联轴器圆盘的凸肩的根部粗,不容易断裂,圆盘的制造材料采用尼龙,其寿命较进口件提高了2.5倍。


图1为本实用新型的整体结构示意图,其中1--主动轴、2--键、3--左半联轴器、4--过渡圆盘、5--右半联轴器、6--从动轴);图2为左半联轴器结构示意图(上图为主视图、下图为俯视图);图3为右半联轴器结构示意图(上图为主视图、下图为俯视图);图4为过渡圆盘结构示意图(左图为主视图、右图为左视图)。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括左半联轴器3、过渡圆盘4、右半联轴器5。左半联轴器3与右半联轴器4的齿型结构完全相同,每个半联轴器设有三个扇形齿牙8,齿牙8均设在半联轴器的前端,沿轴孔圆周等距分布,同一半联轴器的相邻齿牙8间为扇形凹槽7;过渡圆盘4的形状是围绕着其中心轴孔按圆周等距地设有六个扇形凸肩9,每两个相邻凸肩9之间为扇形凹槽10,扇形凹槽10的大小与半联轴器齿牙8相匹配,每两个相邻凸肩9与它们之间的扇形凹槽10所构成的扇形与半联轴器的扇形凹槽7相匹配,过渡圆盘4由1010尼龙棒(泸Q/HG13-326-82、一级品)制成。中间的尼龙过渡圆盘4可以起到缓和冲击吸收振动的作用。运行时,左端主动轴1将扭拒传给左半联轴器3,左半联轴器3通过过渡圆盘4将扭拒给右半联轴器5,右半联轴器5通过过盈配合最后将扭拒传给从动轴6。本实用新型的特点轴向位移±0.5~±3,径向位移0.15~0.25,角位移40′。适用于动配合,启动频繁、变载荷,正反转、高转速(可达3000r/min)下工作。在数控机床的传动中,一端左半联轴器3靠键2连接,装在驱动电机的主动轴1上,经过中间的过渡圆盘(弹性滑块)4将扭拒传给另一端的右半联轴器5,最后,右半联轴器5通过过盈配合(根据实际情况,也可以采用键连接的方式)将扭拒传给高压泵的从动轴6上。
在工作过程中,符合数控机床启动频繁、变载荷,正反转、高转速的传动系统的要求。而且,经数控机床的实践运行,使用寿命较进口件提高了2.5倍。
权利要求1.一种弹性滑块可移式联轴器,包括左半联轴器、过渡圆盘、右半联轴器,其特征是左半联轴器与右半联轴器的齿型结构完全相同,每个半联轴器设有三个扇形齿牙,齿牙均设在半联轴器的前端,沿轴孔圆周等距分布,同一半联轴器的相邻齿牙间为扇形凹槽;过渡圆盘的形状是围绕着其中心轴孔按圆周等距地设有六个扇形凸肩,每两个相邻凸肩之间为扇形凹槽,扇形凹槽的大小与半联轴器齿牙相匹配,每两个相邻凸肩与它们之间的扇形凹槽所构成的扇形与半联轴器的扇形凹槽相匹配。
2.根据权利要求1所述的弹性滑块可移式联轴器,其特征是过渡圆盘由尼龙材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种弹性滑块可移式联轴器,包括左半联轴器、过渡圆盘、右半联轴器,其特征是左半联轴器与右半联轴器的齿型结构完全相同,每个半联轴器设有三个扇形齿牙,齿牙均设在半联轴器的前端,沿轴孔圆周等距分布,同一半联轴器的相邻齿牙间为扇形凹槽;过渡圆盘的形状是围绕着其中心轴孔按圆周等距地设有六个扇形凸肩,每两个相邻凸肩之间为扇形凹槽,扇形凹槽的大小与半联轴器齿牙相匹配,每两个相邻凸肩与它们之间的扇形凹槽所构成的扇形与半联轴器的扇形凹槽相匹配。其优点是接触时受力更加均匀可靠,并减少了半联轴器的齿牙数量;过渡圆盘的扇形凸肩其根部较已有联轴器圆盘的凸肩的根部粗,不容易断裂,圆盘的制造材料采用尼龙,其寿命较进口件提高了2.5倍。
文档编号F16D3/00GK2806871SQ200520112760
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者岳峰 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司第三分公司
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