专利名称：陶瓷水龙头及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水龙头，尤其涉及一种陶瓷水龙头及其制作工艺。
背景技术：
现有绝大多数的水龙头都是由铜、铝、铁等金属材料制成，在生产过程中还需要进行电镀处理。这些金属水龙头成本高，又由于需经电镀处理，电镀时所排放的污水易造成环境污染。
现在也出现一种外壳和手柄由陶瓷材料制成的水龙头，如中国专利00135640.2中公开了这样一种陶瓷水龙头，其结构包括陶瓷材质的外壳和手柄，外壳内设有由控制部分和出水部分组成的阀体，阀体上分别设有进水管和出水管，手柄与阀体上的控制部分相联接。阀体上的控制部分和出水部分由紧固螺钉固定连接在一起，两者之间还需要设有密封圈。这种结构的陶瓷水龙头中的阀体由于是分体式的，需要通过紧固螺钉进行连接，结构复杂，在加工用以穿过紧固螺钉的联接孔时不便，易造成阀体内的一些部件损坏，导致阀体的机械强度降低。紧固螺钉装配在阀体上后也易对阀体内的一些可动作部件造成干涉，影响到相关部件的工作稳定性。同时，虽然阀体的控制部分与出水部分之间的结合处设有密封圈，但其密封效果也不能得到保证。
发明内容
本发明的目的是针对现有陶瓷水龙头所存在的上述问题，提供一种新型结构的陶瓷水龙头，其结构简单、紧凑，相关的可动作部件能够具有较好的工作状态，各管路之间的密封性好。
本发明的另一个目的是提供一种便于实施的陶瓷水龙头的制作工艺。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现一种陶瓷水龙头，包括陶瓷材质的外壳、手柄和金属材质的进水管、出水管，外壳内设有阀芯组件，阀芯组件上有一根控制阀芯组件开闭状态的阀杆，阀杆的外端伸出外壳顶部且与手柄固连，其特征在于，所述的阀芯组件装于外壳内的阀芯座中，进水管和出水管均与阀芯座相接且阀芯座与阀芯组件中的进水孔和出水孔相通。
阀芯组件设于桶状的阀芯座内，阀芯组件中的阀杆伸出阀芯座外，当阀芯座装配在外壳中时，阀芯座的一端可以较固定地插接在外壳内部所设的圆形安装孔中，而阀杆伸出外壳的顶部，手柄一般通过螺钉与阀杆的伸出端紧固连接。
本陶瓷水龙头中，所述外壳内设有隔壁，出水管出水端穿过隔壁，且处于外壳的出水口处。隔壁与外壳连为一体，隔壁上设有圆形通透的孔，出水管穿设在该孔中，出水管可较稳定地被装配在外壳内。
本陶瓷水龙头中，所述的进水管为两根。两根进水管中分别可通入冷、热水。
本陶瓷水龙头中，所述的进水管与阀芯座之间设有连接管，连接管的两端分别焊接于进水管和阀芯座上。
本陶瓷水龙头中，所述的连接管和出水管均为可弯曲的铜管。通过这样的结构可方便的将连接管安装在外壳内；同时，出水管也能够方便的安装在外壳内，并且使它的出水端能够穿过隔壁而处于外壳的出水口处。
本陶瓷水龙头中，所述外壳的底部充填有填充物。该填充物一般是具有一定粘性的可固化的物料，如水泥等，物料固化后可以为设于外壳中的阀芯座、进水管、出水管提供辅助的支承力，便于所述部件较稳定地安装在外壳中。
达到本发明另一个目的的技术方案为一种陶瓷水龙头的制作工艺，包括以下步骤a、外壳及手柄制作将胶态的陶瓷原料制成外壳及手柄的毛坯。在制造胶态毛坯时，外壳毛坯内开一个圆形安装孔，水龙头在装配时该安装孔用于承接阀芯座的端部；同时，外壳毛坯的顶部还开有用于穿设阀芯组件的阀杆透孔。手柄毛坯制为中空状。最后，将上述毛坯烧结成型。
b、阀芯组件的安装制作阀芯组件和圆筒状的阀芯座，并将把阀芯组件装配于阀芯座内。
c、管子的制作通过车床加工进水管，从原料铜管上切割下符合长度的管段并整形形成出水管和连接管。
d、焊接把连接管和出水管分别焊接在阀芯座上的相应位置处，同时将连接管的另一端焊接于进水管上。
e、安装阀芯座把阀芯座及与其相连接的各个零件装入外壳中，且使阀芯组件中的阀杆穿过外壳，使出水管伸至外壳的出水口处。
f、封填充物在外壳的底部充填具有一定粘性的可固化填充物。显然，填充至外壳底部的填充物固化后就可支承阀芯座、连接管、出水管，使这些部件能够较稳定地固定在外壳内，同时也增加了外壳的强度。
g、安装手柄通过螺钉将手柄安装在阀杆的外端。
本制作工艺中，所述c步骤中的整形是对出水管进行弯曲。出水管一般被弯曲成与外壳内部形状相适配。
本制作工艺中，所述f步骤中的填充物为水泥。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于1、由于本陶瓷水龙头中的阀芯组件装配在一个阀芯座内，阀芯组件中的阀杆伸出外壳顶部的外侧，阀芯座的端部可插接在外壳内部所设的安装孔中，而手柄与阀杆的伸出端固定连接在一起，这样阀芯座可以较稳定地被装配在陶瓷的外壳中。因此，它结构紧凑、连接稳固性较高。
2、由于阀芯组件被整体装配在阀芯座内，装配方便，不需要因适应装配要求而对阀芯组件进行再次加工，阀芯组件可以直接采用现有成熟的产品，设计、制造方便。
3、阀芯组件被装配到阀芯座内后，其内的可动作部件在工作过程具有较好的稳定性，不易受到其它部件的干涉。
4、本陶瓷水龙头中的进水管和出水管加工好以后再穿过填充物接在阀芯座上，这样的结构使得进水管和出水管加工、安装方便，同时密封性较好。
5、本发明中的制作工艺简单，具有较好的可实施性，所制得的成品合格率高。
图1是本陶瓷水龙头的立体图。
图2是沿图1中A-A剖视图。
图3是沿图1中B-B剖视图。
图4是装于阀芯座中的阀芯组件与各个水管连接的结构示意图。
图中，1、外壳；2、手柄；3、进水管；4、连接管；5、出水管；6、填充物；7、阀芯座；8、阀芯组件；9、阀杆；10、隔壁；11、出水口。
具体实施例方式
如图1和图2和图3所示，本发明陶瓷水龙头的主体结构为陶瓷的外壳1、设于外壳1顶部的陶瓷手柄2，外壳1和陶瓷手柄2为中空的。
在外壳1的内部与外壳1顶部位置相应处设有一个圆形的安装孔，在外壳1内还设有阀芯组件8以及与阀芯组件8相通的进水管3和出水管5。所述的阀芯组件8的结构与现有水龙头中阀芯组件的结构无异，阀芯组件8被装配在一个圆筒状的阀芯座7中，所述进水管3、出水管5穿过阀芯座7与阀芯组件8相通。阀芯座7的一端部插接在前述的安装孔中，并且阀芯组件8中具有一根阀杆9，该阀杆9的外端伸出阀芯座7，同时阀杆9的外端也伸出外壳1的顶部。所述的手柄2通过螺钉与阀杆9的伸出端固连在一起。所述阀杆9可控制阀芯组件8的开闭状态，通过扳动手柄2就可对阀芯组件8进行操作。
如图2和图4所示，所述的进水管3为两根，并设置在阀芯座7的两侧，且两根进水管3分别通过一根连接管4与阀芯组件8相通。出水管5是一根弯曲的铜管，在外壳1中还设有与外壳1连为一体的隔壁10，该隔壁10上设有一通透的圆孔，出水管5的出水端穿过隔壁10上的圆孔，并伸到外壳1上所设的出水口11处。
上述的连接管4可为一根可弯曲的铜管，其两端分别焊接在阀芯座7上和进水管3上。在外壳1的底部还可设有具一定粘性的填充物6，在实际的使用过程中填充物6可选用水泥。上述的进水管3穿过填充物6，进水管3位于外壳1外部的部分用以与外接水管相接。
在制作本陶瓷水龙头时，可以按照以下工艺进行制作a、外壳1及手柄2制作先用胶态的陶瓷原料制成手柄2和外壳1的毛坯，在此过程中将外壳1内制出一个圆形的安装孔以及在外壳1的顶部开出一个透孔。同时，将手柄2制成中空状。最后，将上述外壳1毛坯和手柄2毛坯烧结成型。在装配水龙头时上述的安装孔可用来承接阀芯座7的端部，而透孔可使阀杆9能够方便的安装在外壳1内。
b、阀芯组件8的安装制作阀芯组件8和圆筒状的阀芯座7，并将把阀芯组件8装配于阀芯座7内。当然，阀芯组件8可采用普通产品，也就是说可直接采用现有成熟的产品，这样减少了制造设备及工序，适当的减低了制造成本。
c、管子的制作通过车床加工进水管3，从原料铜管上切割下符合长度的管段并根据外壳1内部的具体结构形状而弯曲成相适配的出水管5和连接管4。
d、焊接把连接管4和出水管5分别焊接在阀芯座7上的相应位置处，同时将连接管4的另一端焊接于进水管3上。
上述步骤b、c、d均是与步骤a独立的，也就是说可先将步骤a中的外壳1、手柄2的毛坯制成型，然后再进行步骤b、c、d；或是先进行步骤b、c、d后，再完成a步骤。
e、安装阀芯座把阀芯座7及与其相连接的各个零件装入外壳1中，且使阀芯组件8中的阀杆9穿过外壳1，使出水管5伸至外壳1的出水口11处。
f、封填充物在外壳1的底部充填具有一定粘性的可固化填充物6。该填充物6与阀芯座7及连接管4、出水管5相接触，填充物6在固化后可以支承住阀芯座7、连接管4、出水管5，使这些部件能够较稳定地固定在外壳1内，同时也增加了外壳1的强度。填充物6优选的材料为水泥。
g、安装手柄通过螺钉把手柄2安装在阀杆9的外端。
权利要求
1.一种陶瓷水龙头，包括陶瓷材质的外壳(1)、手柄(2)和金属材质的进水管(3)、出水管(5)，外壳(1)内设有阀芯组件(8)，阀芯组件(8)上有一根控制阀芯组件(8)开闭状态的阀杆(9)，阀杆(9)的外端伸出外壳(1)顶部且与手柄(2)固连，其特征在于，所述的阀芯组件(8)装于外壳(1)内的阀芯座(7)中，进水管(3)和出水管(5)均与阀芯座(7)相接且阀芯座(7)与阀芯组件(8)中的进水孔和出水孔相通。
2.根据权利要求1所述的陶瓷水龙头，其特征在于，所述的外壳(1)内设有隔壁(10)，出水管(5)出水端穿过隔壁(10)，且处于外壳(1)的出水口(11)处。
3.根据权利要求1所述的陶瓷水龙头，其特征在于，所述的进水管(3)为两根。
4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷水龙头，其特征在于，所述的进水管(3)与阀芯座(7)之间设有连接管(4)，连接管(4)的两端分别焊接于进水管(3)和阀芯座(7)上。
5.根据权利要求4所述的陶瓷水龙头，其特征在于，所述的连接管(4)和出水管(5)均为可弯曲的铜管。
6.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷水龙头，其特征在于，所述的外壳(1)的底部充填有填充物(6)。
7.一种陶瓷水龙头的制作工艺，包括以下步骤a、外壳(1)及手柄(2)制作将胶态的陶瓷原料制成外壳(1)及手柄(2)的毛坯。b、阀芯组件的安装制作阀芯组件(8)和圆筒状的阀芯座(7)，并将把阀芯组件(8)装配于阀芯座(7)内。c、管子的制作通过车床加工进水管(3)，从原料铜管上切割下符合长度的管段并整形形成出水管(5)和连接管(4)。d、焊接把连接管(4)和出水管(5)分别焊接在阀芯座(7)上的相应位置处，同时将连接管(4)的另一端焊接于进水管(3)上。e、安装阀芯座(7)把阀芯座(7)及与其相连接的各个零件装入外壳(1)中，且使阀芯组件(8)中的阀杆(9)穿过外壳(1)，使出水管(5)伸至外壳(1)的出水口(11)处。f、封填充物(6)在外壳(1)的底部充填具有一定粘性的可固化填充物(6)。g、安装手柄(2)通过螺钉将手柄(2)安装在阀杆(9)的外端。
8.根据权利要求7所述的陶瓷水龙头的制作工艺，其特征在于，所述的c步骤中的整形是对出水管(5)进行弯曲。
9.根据权利要求7所述的陶瓷水龙头的制作工艺，其特征在于，所述的f步骤中的填充物(6)为水泥。
全文摘要
本发明提供了一种陶瓷水龙头及其制作工艺，涉及一种陶瓷水龙头及其制作工艺。它解决了现有技术存在着结构复杂、使用稳定性差的问题。本陶瓷水龙头包括陶瓷材质的外壳、手柄和金属材质的进水管、出水管，外壳内设有阀芯组件，阀芯组件上有一根控制阀芯组件开闭状态的阀杆，阀杆的外端伸出外壳顶部且与手柄固连，所述的阀芯组件装于外壳内的阀芯座中，进水管和出水管均与阀芯座相接且阀芯座与阀芯组件中的进水孔和出水孔相通。本陶瓷水龙头的制作工艺包括以下步骤a.外壳及手柄制作b.阀芯组件的安装c.管子的制作d.焊接e.安装阀芯座f.封填充物g.安装手柄。本陶瓷水龙头结构紧凑、连接稳固性高、使用稳定性好，同时该制造工艺简单，具有较好的可实施性。
文档编号F16K11/06GK1888494SQ20061002920
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者林建锋 申请人:林建锋