专利名称：环保生物陶瓷及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷及其制作工艺，尤其是涉及一种加炭素的陶瓷。
本发明的另一目的在于提供一种除异味和过滤水的、具有环保作用的环保生物陶瓷及其制作工艺。
本发明是基于这样的设计理念植物的栽培不但需要充足的水份和阳光，还需要一定的养分供其成长，因此用于植物栽培的陶瓷，应具有一定的吸水性和补充植物成长的微量元素，原料的组成必须满足于其功能的要求，而可除异味和过滤水的陶瓷应带有微孔，具有一定的吸水性。
本发明环保生物陶瓷具有微孔，吸水率大于18％，其所含有的成份为SiO265-70％，Al2O310-20％，Fe2O3和FeO 1.5-3％，CaCO33-10％，并含有微量的炭；本发明所述的加炭陶粒的颗粒直径小于6mm，其优选直径为5-6mm，可为任意形状。
本发明环保生物陶瓷生产产品的工艺流程按其前后顺序分六道工序原料—球磨—泥浆过筛—压榨脱水—成型—焙烧；原料原料组分和含量采用如下配方比例(重量份)普通红土10-25％，脊性泥料15-30％，白云石粉5-15％，炭粉5-30％，粘性泥料18-24％进行配比；所述的脊性泥土为低粘性；所述的炭粉为竹炭粉上述配方进行配比；球磨原料组份分别采用陶瓷球磨机进行粉碎；泥浆过筛脊性泥料和白云石粉加入一定比例的水混合，加工至细度达240目，筛余0.5-1％，加入普通红土和粘性泥料，并加工至细度达到240目，筛余0.5-1％，再加入炭粉，其中竹炭粉的颗粒细度通过100目筛；
压榨脱水混合后的泥浆过滤80目筛，筛网一遍，过滤后的泥浆通过压榨机压榨脱水；成型采用机械压力成型坯品；所述的机械压力成型是将含水份8-12％的泥块，经粉碎机粉碎过24目筛，然后进行冲压成型；所述的机械压力成型是将含水份18-19％的泥料通过练泥机挤出特定形状，再经裁剪切成规定的尺寸；焙烧成型的坯品用750℃-1100℃的温度进行焙烧；所述的焙烧是将成型坯品装入耐火陶瓷器具，器具口部为敞开式，并用氧化焰焙烧。
所述的焙烧是将成型坯品装入表面涂有釉的耐火陶瓷器具，器具为密闭盛装，用氧化焰或中性焰焙烧。
成品根据不同要求分类拣选、称重、包装。
本发明环保生物陶瓷所含成份不但是陶瓷提供植物的养份，还是焙烧后陶粒颜色可控制的原因，本发明环保生物陶瓷其原料如果用常规的球体研磨-即钢球，研磨后各组份铁的含量将有所提高，而采用陶瓷球磨机研磨后，其铁的含量将保持不变，这样焙烧时，有利于控制产品的颜色。
本发明环保生物陶瓷用于植物栽培，尤其是用于室内观赏性植物的栽培时，其规整的造型和不同的色彩，不但可美化植物、保持周围环境的整洁，并且因为竹炭粉的存在，它还可以去除空气中的异味，具有一定的环保作用，而且烧制成的陶瓷，为一整体颗粒，不会结块、也不会散开，因此在使用中不需翻整。
本发明环保生物陶瓷的原料加入一定比例的炭粉焙烧，完全烧过后的炭粉，将会使陶瓷带有微孔，以达到储存水份的及过滤的作用；经焙烧后没有完全烧过的炭粉，具有除异味的作用，因此环保生物陶瓷具有可除异味和过滤水的等环保功能。
实施例二，与实施例一不同之处在于成型将含水份18-19％的泥料通过练泥机挤出特定形状，再经裁剪切成规定的尺寸；焙烧黑色产品把成型后的坯品盛入表面涂有釉的耐火陶瓷器具内，并将其器具密闭，然后用氧化焰或中性焰焙烧，焙烧温度均需控制在750℃-1100℃，当温度升高后将会产生如下化学反应，由于是密闭式焙烧，器具内没有足够的氧气与CO和H2进行化学反应，而CO和H2均是还原剂，将与Fe2O3和FeO进行化学反应，会产生Fe反应物，而Fe为黑色。
本发明所采用的原料组份所其的各自作用为普通红土主要是提供色泽，脊性泥土是为植物提供钾肥和磷肥，白云石粉是为植物提供钙肥，炭粉经焙烧后具有吸水性和除异味等作用，粘性泥料主要是为了陶瓷的成型。
权利要求
1.一种环保生物陶瓷，其特征在于它具有微孔，吸水率大于18％，其所含成份为sio265-70％，Al2O310-20％，Fe2O3和FeO 1.5-3％，CaCO33-10％，并含有微量的炭。
2.根据权利要求1所述的一种环保生物陶瓷，其特征在于所述的加炭陶粒的颗粒直径小于6mm，其优选直径为5-6mm，可为任意形状。
3.一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于它所采用制作工艺如下原料原料的组份及其配方比例如下(重量份)普通红土10-25％，脊性泥土15-30％，白云石粉5-15％，炭粉5-30％，粘性泥料18-24％；球磨原料各组份分别采用球体为石材的球磨机进行粉碎，石球的直径为5cm，石球、原料组份与水的配比的比例为，石球∶原料组份∶水＝1.5∶1∶0.55；泥浆过筛脊性泥料和白云石粉加入一定比例的水混合，加工至细度达240目，筛余0.5-1％，加入普通红土和粘性泥料，并加工至细度达到240目，筛余0.5-1％，再加入炭粉，其中竹炭粉的颗粒细度通过100目筛；压榨脱水混合后的泥浆过滤80目筛，筛网一遍，过滤后的泥浆通过压榨机压榨脱水；成型采用机械压力成型坯品；焙烧采用750℃-1100℃的温度对成型后的产品进行焙烧。
4.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的机械压力成型坯品是将含水份8-12％的泥块，经粉碎机粉碎过24目筛，然后进行冲压成型。
5.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的机械压力成型坯品是将含水份18-19％的泥料通过练泥机挤出特定形状，再经裁剪切成规定的尺寸。
6.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的焙烧是将成型坯品装入耐火陶瓷器具，器具口部为敞开式，并用氧化焰焙烧。
7.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的焙烧是将成型坯品装入表面涂有釉的耐火陶瓷器具，器具为密闭盛装，用氧化焰或中性焰焙烧。
8.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的炭粉为竹炭粉。
9.根据权利要求3所述的一种环保生物陶瓷的制作工艺，其特征在于所述的脊性泥土为低粘性。
全文摘要
本发明公开的是一种环保生物陶瓷，用于植物的栽培和水的净化，它具有微孔，吸水率大于18％，其所含成分为SiO
文档编号C04B38/00GK1436752SQ0211001
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月9日 优先权日2002年2月9日
发明者尚斌, 朱春棋 申请人:厦门建发艺术陶瓷有限公司