专利名称：环保型弹性金属塑料轴瓦的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水轮发电机组重载推力轴承弹性金属塑料轴瓦，尤其是一种环保型弹性金属塑料轴瓦。
背景技术：
目前，弹性金属塑料轴瓦均设有钢瓦基，在钢瓦基上钎焊有金属塑料复合瓦面。
与本专利申请技术最接近的现有技术有中国专利号为90103367.7、名称为“弹性推力瓦及制造方法”的发明专利，所公开的技术方案是“以锡青铜为多孔材料，以表面和铅混合的改性表面塑料为填充料”制作的弹力瓦及其制作方法。“其锡青铜多孔材料由若干直径为0.4～0.6mm的锡青铜丝螺旋簧构成的，其改性表面填充料渗入弹性垫中的深度为弹性垫的1/2～1/3，表面耐磨层的厚度为0.5～3mm，在改性聚四氟乙烯中铅占5～40％，聚四氟乙烯占60～90(重量百分比)”。该专利技术主要目的是为了解决现有的水轮发电机组的止推部位机械变形和热变形所产生的接触压力不均匀的现象，提供了一种瓦面机械温度变形可自身调整的弹性推力瓦，同时为了更好地提高产品摩擦磨损性能，对塑料层进行改性处理，存在着以下问题1.由于表面材料中含有起增强及耐磨作用的金属铅，所以表面材料具有导电性能，容易产生轴电流而损坏轴瓦。为此，现有水轮发电机组上使用的轴瓦及相关部件均需采用安装绝缘环等绝缘措施，使得产品结构复杂且成本高；2.金属铅的使用污染环境，不利于环保。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的容易产生轴电流及环境污染问题，提供一种即可克服轴电流带电问题、满足环保要求，又具有低摩擦、耐磨损及较强的刚性的环保型弹性金属塑料轴瓦。
本发明的技术解决方案是一种环保型弹性金属塑料轴瓦，包括钢瓦基1，在钢瓦基1上牢固结合有金属丝弹性垫2，金属丝弹性垫2上嵌有表面塑料层3，所述的表面塑料层3为改性聚四氟乙烯粉料，由以下材料及重量百分比配制芳纶纤维2～8、聚苯酯或聚酰亚胺20～30、聚四氟乙烯为余量。
所述的芳纶纤维最好占总重量的3～4％。
本发明表面材料为无铅化的改性聚四氟乙烯塑料层，合理的配方不但有利于环保，其耐磨损性能和机械性能也进一步得到提高。同时无铅化的改性聚四氟乙烯塑料层不再具有导电性能，不会由于轴电流的产生而损坏轴瓦，水轮发电机组上无需在轴瓦及相关部件上安装绝缘环等绝缘设施，产品结构简单，可降低成本。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式实施例1a.用现有技术制成金属丝垫；b.将占总重量百分比2～8的芳纶纤维、占总重量百分比20～30的聚苯酯或聚酰亚胺以及余量的聚四氟乙烯进行混合，可将原料置入筒式混合机中，选择转速100～150r，混合20～50分钟即可；c.将混合后的粉料铺撒在金属丝弹性垫2毛坯上，按常规方法模压复合成瓦面坯料；d.按常规方法烧结瓦面坯料，制成在金属丝弹性垫2上嵌有表面塑料层3的瓦面；e.将瓦面钎焊在钢瓦基1上，即制成如图1所示产品。
实施例2其它同实施例1，只是芳纶纤维占总重量的3～4％，聚苯酯或聚酰亚胺占总重量的23～26％，余量为聚四氟乙烯。
权利要求
1.一种环保型弹性金属塑料轴瓦，包括钢瓦基(1)，在钢瓦基(1)上牢固结合有金属丝弹性垫(2)，金属丝弹性垫(2)上嵌有表面塑料层(3)，其特征在于所述的表面塑料层(3)为改性聚四氟乙烯粉料，由以下材料及重量百分比配制芳纶纤维2～8、聚苯酯或聚酰亚胺20～30、聚四氟乙烯余量。
2.根据权利要求1所述的环保型弹性金属塑料轴瓦，其特征在于所述的芳纶纤维占总重量的3～4％。
全文摘要
本发明公开一种环保型弹性金属塑料轴瓦，包括钢瓦基(1)，在钢瓦基(1)上牢固结合有金属丝弹性垫(2)，金属丝弹性垫(2)上嵌有表面塑料层(3)，所述的表面塑料层(3)为改性聚四氟乙烯粉料，由以下材料及重量百分比配制芳纶纤维2～8、聚苯酯或聚酰亚胺20～30、聚四氟乙烯为余量。合理的配方不但有利于环保，其耐磨损性能和机械性能也进一步得到提高。同时无铅化的改性聚四氟乙烯塑料层不再具有导电性能，不会由于轴电流的产生而损坏轴瓦，水轮发电机组上无需在轴瓦及相关部件上安装绝缘环等绝缘设施。
文档编号F16C33/20GK1834484SQ200610046328
公开日2006年9月20日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者孙承玉, 魏柏林, 刘平安 申请人:大连三环复合材料技术开发有限公司, 哈尔滨电机厂有限责任公司