一种大口径管道试水用堵水器的制作方法

文档序号:5560627阅读:351来源:国知局
专利名称:一种大口径管道试水用堵水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种大口径管道试水用堵水器,尤其适用于大口径PVC缠绕的结构壁管路,属于给排水管道阀门配件技术领域。
背景技术
目前,在给排水管道施工过程中,常需要临时封闭部分管道进行试水,管道充气气囊是封堵管道的临时工具,如99255132.3新型管道用气囊所公开的技术方案,由于这种气囊大多是橡胶材料制成,充气时在管壁的限制下,容易沿管道轴向膨胀,造成气囊充气不均匀和影响密封效果。尤其是大口径管路的试水,采用一般气囊往往不能达到封堵目的,一般采用砖与水泥砂浆混合制作堵水墙进行堵水,不仅施工麻烦,费时费力,污泥还容易污染管道。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径管道试水用堵水器,采用环形气囊与框架结合的技术结构,限制气囊在管道中轴向膨胀空间,强化气囊的径向膨胀密封效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的这种大口径管道试水用堵水器,其特征在于堵水器的基本结构包括环绕支架设置的堵水气囊,支架上设置进水管或排气管。
所述大口径管道试水用堵水器,所述堵水气囊为圆环形,堵水器支架中心为圆筒形,圆筒径向设置气囊,轴向设置定位支撑板和加强筋。
所述大口径管道试水用堵水器,所述堵水气囊的气咀设置于支架的圆筒内环面上。
所述大口径管道试水用堵水器,所述堵水支架设置的进水管或排气管设置有控制阀。
本实用新型采用的技术方案由于在环形气囊内部和管路轴向都设置了定位支撑,使得气囊在管道内的轴向膨胀受到限制,在充气量增加的情况下,气囊径向膨胀提高了封堵管道的效果,堵水器支架设置的进水、排气管路经济实用,易于操作。


图1是大口径管道试水用堵水器的剖面结构示意图图2是图1的A-A视图图中1、环形气囊 2、加强筋 3、定位支撑板 4、气咀5、进水管 6、7、阀门 8、排气管 9、大口径管路 10、支架具体实施方式
图1、2所示本实用新型大口径管道试水用堵水器主要创新点是由环形堵水气囊1、气咀4和圆筒形支架构成二维支撑的气囊扩张环,气囊设置于圆筒形支架10上,气咀4位于支架内环面。本实用新型在气囊轴向设置定位支撑板3,用于限制气囊的轴向膨胀拉伸,而圆筒形支架本身就限制了气囊向内膨胀,使气囊的膨胀与管路紧密结合实现密封试水;在实际应用中堵水器成对使用,支架设置进水管5或排气管8和阀门6、7,在堵水时,先将两个堵水器由管子两头放入,由气咀4对环形气囊1充气,待气囊1与管壁充分胀紧时,停止充气。右侧堵水器与左侧充气过程相同。充气完毕后,打开左侧进水阀门6注水,同时打开右侧阀门7排出管子中的空气,当有水溢出后,关闭阀门7,完成堵水操作。放水时,将进水管5接水泵进行抽水即可。
上述描述仅作为本实用新型大口径管道试水用堵水器的一种可实施的技术方案提出,不作为对其结构本身的单一限制条件。
权利要求1.一种大口径管道试水用堵水器,其特征在于堵水器的基本结构包括环绕支架设置的堵水气囊(1),支架上设置进水管(5)或排气管(8)。
2.根据权利要求1所述大口径管道试水用堵水器,其特征在于所述堵水气囊为圆环形,堵水器支架中心为圆筒形(10),圆筒径向设置气囊,轴向设置定位支撑板(3)和加强筋(2)。
3.根据权利要求1所述大口径管道试水用堵水器,其特征在于所述堵水气囊的气咀(4)设置于支架的圆筒内环面上。
4.根据权利要求3所述大口径管道试水用堵水器,其特征在于所述堵水支架设置的进水管或排气管设置有控制阀(6、7)。
专利摘要本实用新型提供大口径管道试水用堵水器,采用环形气囊与框架结合的技术结构,限制气囊在管道中轴向膨胀空间,强化气囊的径向膨胀密封效果。这种大口径管道试水用堵水器的基本结构包括环绕支架设置的堵水气囊,支架上设置进水管或排气管。本实用新型采用的技术方案由于在环形气囊内部和管路轴向都设置了定位支撑,使得气囊在管道内的轴向膨胀受到限制,在充气量增加的情况下,气囊径向膨胀提高了封堵管道的效果,堵水器支架设置的进水、排气管路经济实用,易于操作。
文档编号F16L55/128GK2886285SQ20062002421
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者韩彦华, 王起 申请人:河北奥翔格瑞工业技术有限公司
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