双座阀的制作方法

专利名称：双座阀的制作方法
双座阀
本发明涉及用于将沖突介质(hostile media )分离的阀装置，其包 括壳体和阀配置，壳体具有用于至少两个管道的连接件，每个连接件 都具有特定的开口横截面，连接件可通过具有特定的开口横截面的连 接孔相互连通，阀配置用于选择性地关闭或释放连接孔，并具有至少 一个阀座和至少 一 个阀盘，该至少 一 个阀盘具有与该至少 一 个阀座配 合的密封面以及与阀杆连接的中间连接部，并且该至少 一个阀盘具有 向下延伸的用于供介质流出的管状延伸部，该至少一个阀盘在密封面 和连接部之间的区域内具有排水部，排水部具有至少 一个排水孔。
本发明还涉及用于阀装置的阀盘，其具有密封面、用于连接到阀 杆的连接部、管状延伸部以及具有至少一个排出孔的排出部。
上文所述类型的阀装置和阀盘可从文献EP-A-0 834 689中得知。
这类阀装置例如用于食品工业中，用于生产如UHT牛奶、酸奶等 的产品。
在这类产品中，迫切地需要将由至少两个管道输送的介质可靠地 分离。因此，用于选择性地关闭和释放连接孔的阀配置必须确保当其 处于关闭状态时，连接孔被可靠地密封，两个管道可通过该连接孔相 互连通。此外，包括至少一个阀座的阀配置必须能;f皮彻底清洁，尤其 是能够被消毒。
为了满足这些要求，上述阀装置被设计为具有双座阀。 在已知的阀装置中，阀配置在至少两个管道的连接件之间的连接 孔处具有用于两个阀盘(上阀盘和下阀盘)的两个阀座。为了释放该 连接孔，将上阀盘和下阀盘向下移动，也就是说，已知的阀装置是向 下开口的双座阀。
在两个阀盘之间具有泄漏空间，该泄漏空间中的流出物可通过下 阀盘上的管状延伸部流出。当阀配置处于连接孔必须密封地关闭的关 闭状态时，通过从管状延伸部流出的介质，可检测到泄漏，并因此检测到处于关闭状态的阀配置的故障。
两个阀盘不仅可共同移动，还可相对移动。为了在泄漏空间的区 域中对阀配置进行清洁和消毒，例如，上阀盘可稍微上移以使其与其 阀座脱离接合。在这种情况下，下阀盘仍然保持在其关闭状态。然后， 可在例如约3巴的高压下通过上管道将清洁介质导入泄漏空间中。然 后，通过仍然密封地靠在其阀座上的下阀盘将清洁介质排出。为此， 下阀盘具有排出部，该排出部具有至少一个排出孔。在已知的阀装置 中设置有多个小孔，这些小孔的全部横截面总计小于每个连接件的开 口横截面的 一 半。供清洁介质流出的下阀盘的管状延伸部也具有开口 横截面，同样地，该开口横截面最多同每个连接件的开口横截面的一 半一样大。此外，下阀盘的孔的总横截面还明显小于连接孔的开口横
然后，如上所述，如果两个阀盘间的泄漏空间通过例如穿过上连 接件的高压清洁介质而起作用，那么，该清洁介质则不能以与其通过 连接件提供到泄露空间的相同程度流过排出部中的排出孔。这样会导 致在泄漏空间中建立额外的超压，并且这种超压可能会将下阀盘从其 阀座上移开，从而使清洁介质进入到第二管道，然而，在任何情况下， 这都是必须避免的。
为了避免这种情况，要么以更低的通流速率和更低的压力来清洁 泄漏空间(尽管这不利于清洁作用)，要么根据清洁介质是通过下管道 还是上管道提供，而通过相应的附加保持力将下阀盘或上阀盘可靠地 保持在关闭状态。
目前的标准要求每个管道连接件的最大横截面必须近似对应于下 阀盘的泄漏孔的截面开口 。这可通过减小连接件的开口横截面而实现， 尽管这样会使安装了这种阀装置的装置的生产率降低。已知的阀装置 不能满足上述要求。
然而，由于下阀盘具有中间连接部，下阀盘通过该中间连接部而 连才妾至作为下阀盘的运动驱动部的阀杆，因此，难以通过增加下阀盘 中的排出孔的总开口横截面来解决这种问题。因此，尽管不期望增加 下阀盘的直径，但是，增加下阀盘中的排出孔的总开口横截面必定会导致增加下阀盘的直径。
因此，本发明的目的在于开发一种上述类型的阀装置，以使得无 需增加阀配置的直径或者使阀配置具有尽可能窄的构造，并且无需减 d、连接件的开口横截面，就能够满足使阀盘具有更大的流出横截面的 要求。
因此，本发明的另一目的在于设计一种上述类型的阀盘，以使得 无需增加其直径便使其具有增大的开口横截面。
根据本发明，根据上述类型的阀装置，通过使排出部相对于由至 少 一 个阀盘的密封面所处的平面而倾斜地或垂直地延伸，以使得至少 一个排出孔或多个排出孔的总开口横截面，至少基本等于或大于连接 孔的开口横截面和/或至少基本等于或大于至少一个连接件的开口横 截面。
此外，根据本发明，提供了一种根据本发明的上述方案相应地设 计的阀盘。
在本发明的阀装置和本发明的阀盘中，由排出部相对于至少 一 个 阀盘的密封面所处的平面的倾斜或垂直状态来增大排出部的面积。也 就是说，本发明的阀盘的排出部具有轴向组件，取决于排出部的倾斜 状态，该轴向组件可使一个或多个排出孔的总开口横截面适应于 一个 或多个连接件的开口横截面或连接孔的开口横截面，而无需增大阀盘 的直径并因此总体上增大所述阀配置，也无需减小连接件的开口横截 面。由于排出部的倾斜或垂直状态，排出孔可具有更大的空间。因此， 当清洁介质通过相应的连接件提供到泄漏空间中时，在穿过阀盘供应 和排出清洁介质方面基本实现了的均衡，从而避免了除了清洁介质的 压力之外，在泄漏空间中建立甚至更高压力的情况。依靠本发明的阀 装置和本发明的阀盘，可满足上述要求，即，连接件的最大个体开口 横截面不大于泄漏横截面，另一方面，阀盘和管状延伸部的直径均较 小。
优选地，在这种情况下，至少一个阀盘的一个或多个排出孔的总 开口横截面向下偏离至少一 个连接件的开口横截面和/或连接孔的开
口横截面不超过20%，优选地，不超过10%，更优选地，不超过5%。在本发明的范围内，尽管 一个或多个排出孔的总开口橫截面优选 地大于而不是小于至少一个连接件的开口横截面和/或连接孔的开口 横截面，但是上述区域的所述总开口横截面可小于、等于或大于至少 一个连接件的开口横截面。
在另一个优选的实施方式中，至少一个阀盘的排出部在远离管状 延伸部的方向上延伸。
通过这种方式，尽管阀盘总的轴向长度增加了，但这并不是不利 条件，这是因为与阀盘相连的阀杆能够以相同的程度缩短。
可选地，至少一个阀盘的排出部可在朝向管状延伸部的方向上延伸。
在本实施方式中，由于排出部从其密封面凸出到管状延伸部中， 因此，该实施方案的优点在于所述至少一个阀盘的轴向构造更短。
在另 一个优选实施方式中，至少 一个阀盘的排出部#:设计为圆锥形。
这种方式的优点在于，由于具有简单的几何形状，因此阀盘可容 易地生产。
在另一个优选实施方式中，至少一个阀盘的排出部具有至少两个 排出孔，所述至少两个排出孔通过相应数量的辐条分离，所述辐条优 选地以均匀分布来设置。
在这种情况下，辐条仅具有将通常为环形设计的阀盘密封面连接 于连接部的功能，也就是支承连接部的功能。优选地，辐条被设计为 具有适应于该功能的小的材料厚度。
在优选的实施方式中，至少一个阀盘具有由至少三个辐条分离的
至少三个排出孔，辐条以120°的角度间隔来设置。
一方面，提供了相应地具有三个排出孔的三个辐条，以使连接部 与密封面之间的连接具有足够的稳定性。另一方面，这种设计确保了 在高流量的流出物穿过阀盘时，具有用于排出孔的大的空间。
在另一个优选实施方式中，至少一个阀盘的排出部相对于密封面 所处的平面的倾斜角至少约为10° ,优选地，至少约为20。，更优选 地，至少约为30° 。在一个或多个排出部的最大的总开口横截面方面，排出部相对于
上述平面的倾斜状态被适当地选择，在实践中，倾斜甚至可高达90。。 方便地，倾斜角度一方面根据一个或多个排出孔的可实现的总开口横 截面来控制，另一方面根据生产阀盘的费用来控制。
在另一个优选实施方式中，至少一个阀盘的管状延伸部的开口横 截面至少基本等于或大于至少一个连接件的开口横截面和/或连接孔 的开口横截面，优选地，向下偏离至少一个连接件的开口横截面和/ 或连接孔的开口 4黄截面不超过20%。
尽管已知的阀装置中的下阀盘也具有符合这种要求的管状延伸 部，但是，该管状延伸部不用于泄漏或流出清洁介质，相反，为了泄 漏或流出清洁介质，已知的阀装置在中央部分具有实际上更细的管状 延伸部，而该管状延伸部不满足上述要求。
在本发明的涵义范围内，如上所述，增大管状延伸部供介质流出 的开口横截面还有利于避免在泄漏空间中增大压力。
在另一个优选实施方式中，阀配置具有第二阀座和第二阀盘，第 二阀座和第一阀座在连接孔处形成，第二阀盘设置在第一阀盘的上方 且不具有排出孔。
该实施方式导致在两个阀盘之间具有泄漏空间的双座阀装置，该 阀装置整体上适合作为向下开口的阀装置。
此外，在这方面并结合一个上述的优选实施方式，至少一个阀盘 的排出部在远离管状延伸部的方向上延伸，此外，第二阀盘优选地从 其中心向下倾斜地延伸至其密封面。
在这种情况下，有利的是，第二阀盘适应于本发明的阀盘的形状， 并且，有利地，在轴向上提供有具有短构造的阀配置。
此外，在上述类型的在轴向上具有短构造的阀配置的结构方面， 第二阀盘优选地设计为与第 一 阀盘的排出部基本互补。
其它的有益效果和特征可通过下面的说明和附图得到。
将会理解的是，在不偏离本发明的范围的情况下，上述特征和将 由下文解释的其它特征不仅可用于每种情况中指定的组合中，而且还 可用于其它组合中。
10附图中示出了本发明的示例性实施方式，并将在下文中参照附图 详细进行更详细的描述，其中
图la)和b)共同示出了阀装置的全面侧视图，图la)示出了处 于阀配置关闭时的操作状态下的阀装置，而图lb)示出了处于阀配置 完全打开时的操作状态下的阀装置；
图2示出了

图1所示的阀装置的阀盘的立体侧视图； 图3示出了图2所示的阀盘从斜上方观察的立体图； 图4示出了图2和3所示的阀盘沿图5所示的线IV-IV的纵剖面；
以及
图5示出了图2至4所示的阀盘的顶视图。
图1示出了一种用于分离冲突介质的阀装置，其附图标号为10。 阀装置10在例如用于生产食品的食品技术工厂中使用。阀装置IO具有壳体12，在图1的上部和图1下部的纵剖面中示 出了封闭的壳体12。
壳体12具有用于连接管道16a的连接件14a以及与连接件14a对 准的用于连接管道16b的连接件14b。然而，阀装置10也可仅具有两 个连接件14a或14b中的一个，这样，在下文中将连接件14a和14b 指定为连接件14。由于连接件14并不在附图平面中工作，而是垂直 于附图平面工作，因此，图1中用虚线示出了连接件14。实际的连接 件指定为14'。
壳体12还具有连接件18a和18b，用于将阀装置10连接至管道 20a和20b,连接件18a和18b也是相互对准的，并指定为连接件18。 当阀装置IO处于安装状态时，连接件14设置在连接件18的上方。
连接件14具有预定的开口横截面A14，连接件18具有预定的开 口横截面A18,在示出的示例性实施方式中，这两个横截面的大小相 等。
在壳体12中，具有连接孔22。如图lb)所示，当连接孔22未闭 合时，连接件14和18可通过连接孔22相互连通。相反地，在图la) 中，连接孔22是闭合的。
在示出的示例性实施方式中，连接孔22被设计为环形空间的形式，并具有开口横截面A22,尽管不是必须的，但是开口横截面A22 略大于开口横截面A"和A18。
在壳体12中，设置有阀配置24，阀配置24具有第一阀盘26和 第二阀盘28,第一阀盘26设置在第二阀盘28的上方。
相应地，连接孔22中具有两个阀座30和32,第一阀盘26具有 密封面36,第二阀盘28具有密封面38，当阀盘26和28如图la)所 示地靠在阀座30和32上时，密封面36与阀座30密封地配合，密封 面38则与阀座32密封地配合。这样，如图la)所示，在阀配置24 的操作状态下，在密封面36和38与阀座30和32完全配合的情况下， 连接件14与连接件18可靠地分离。
在阀盘26和28之间具有泄漏空间34，在才艮据图la)的阀配置 24处于闭合状态的情况下，仅当阀盘26和28中的一个或两个未与阀 座30和32完全配合时，介质可/人连接件14或18流入泄漏空间34。
下面，参照图2至5详细介绍(下方的)阀盘28。
阀盘28具有从其密封面38开始延伸的管状延伸部40,当阀盘28 处于阀装置IO中的安装状态时，管状延伸部40延伸穿过连接件18。 管状延伸部40至少在延伸穿过连接件18的区域的整个圆周上密封地 闭合。根据图1,管状延伸部通过阀配置42而与连接件18封闭。
此外，阀盘28在其中间区域(在本例中位于中央部分)中具有连 接部44，在阀装置10中处于安装状态的阀盘28通过连接部44连接 至阀杆46(如图l所示)，以使阀盘28可轴向地移动。
在密封面38和连4姿部44之间，阀盘28具有排出部48,排出部 48具有多个排出孔，特别地，在本实施例中，其具有三个排出孔50、 52和54。排出孔50、 52和54通往管状延伸部40的内部空间。
通过三个凸棱或辐条56和60,排出孔50、 52和54相互分离， 辐条56、 58和60用于将连接部44连接至管状延伸部40。
然而，在示出的优选示例性实施方式中，具有三个排出孔50、 52 和54以及相应的三个辐条56、 58和60，也可l是供两个或多于三个的 这种辐条和排出孔。
辐条56、 58和60以120。的角度间隔相互隔开，也就是均匀地隔开。
排出部48的主要部分由排出孔50、 52和54占据，而辐条56、 58和60具有较小的材料厚度，从而使其仅占据排出部48的整个面积 的一'J、部分。
排出部48相对于密封面38所处的平面62倾斜地或具有倾角地设 置，从而使得排出孔50、 52和54的开口横截面A5Q、 As2和A54增大， 这是因为排出部4 8的倾斜状态导致了其总面积的增大。
从而，无需增加阀盘28的直径，排出孔50、 52和54的总开口横 截面，也就是开口横截面As。、 As2和Am，就可与连接部14的开口横 截面八14、或连接部18的开口横截面A18、或连接部22的开口横截面 A22基本相等。如果开口横截面八14和Aw不同，排出孑L50、 52和54 的总开口横截面则可适应于两个开口横截面A"和A18中较大的一个。
在示出的示例性实施方式中，排出孔50、 52和54的总开口横截 面大约比开口4黄截面Aw和A^大10%，在本实施例中，开口^f黄截面 Aj4和A^是相等的。通常，排出孔50、 52和54的总开口横截面应该 向下偏离开口横截面Am和A^约至少20%以内，优选地，约10%以 内，更优选地，约5%以内。
调整排出孔50、 52和54的总开口横截面的另 一种可能是使该总 开口横截面至少基本等于连接孔22的开口横截面A22。在示例性的实 施方式中，由于连4妻孔22的开口横截面A22基本对应于开口冲黄截面 A,4或A^，因此，在这种情况下，自动提供了这种调整。
在示出的示例性实施方式中，排出部48相对于平面42的倾斜角 度/3约为35° ，但是也可将该角度选择为更大或更小，以确保排出孔 50、 52和54的总开口横截面相应地足够大，这种调整还依赖于辐条 56、 58和60的宽度。在这种情况下，可设想高达90。的倾斜状态(正 交状态)。
在图2至图5示出的示例性实施方式中，阀盘28的排出部48在 远离管状延伸部40的方向上延伸，也就是说连接部44从管状延伸部 40向外拔出或者从管状延伸部40轴向地分离。
然而，图4中还用虚线示出了相反的可能性，阀盘28的排出部48'在朝向管状延伸部40的方向上延伸，在这种情况下，也就是连接 部44'移入管状延伸部40中。
在示出的示例性实施方式中，从外部看时，排出部48被设计为圓 锥形，还可考虑将其设计为凸起地弯曲形状或凹入地弯曲形状或者其 它几<可形状。
同样，管状延伸部40的开口横截面A4。至少基本适应于开口横截 面Am或Aw或A22,以使得当介质通过连接件14或连接件18流入泄 漏空间34时，基本相同量的介质可通过管状延伸部40流出。
再次参照图1，第一阀盘26的形状适应于阀盘28的排出部48。 在示出的示例性实施方式中，当从其中心看时，第一阀盘26倾斜地向 下变宽直到其密封面36,以使得两个阀座30和32可设置为相互相对 接近地定位，如本示例性实施方式的情况所示。如可从图la)推测的 那样，第一阀盘26^^皮设计为与阀盘28的排出部48基本互补。
此外，在阀装置10的上部区域设置有驱动单元62 (未更详细地 示出)，优选地，驱动单元62依靠空气而工作，并用于使阀盘26和 28共同地移动或相对地移动。
图la)示出了阀配置24的封闭状态。在阀配置24的这种封闭状 态下，在阀盘26的密封面36或阀盘28的密封面38发生泄漏时，泄 漏介质流入泄漏空间34并通过阀盘28的排出部48导入管状延伸部 40。当介质在图la)的操作状态下穿过管状延伸部40流出时，则证 明发生了泄漏情况。
图lb)示出了在其打开状态或释放状态下的阀配置24,其中，连 接孔24是打开的，且连接件14和18相应地相互连通。
这样，由管道16和20输送的介质不会渗入阀盘28的管状延伸部 40。在这种打开状态下，阀盘26可相对于阀盘28移动，以-使其由相 对于阀盘28轴向定向的密封面64密封，这样，介质便不能穿过排出 部48进入管状延伸部40。
在清洁操作的情况下，例如，阀盘26稍微向上抬起，而阀盘28 保持在其如图la)所示的封闭状态下。然后，通过连接件14,清洁介 质(例如清洁碱液)能够以高流速和高压力引入泄漏空间34中，以清洁阀盘26和28。由于排出部48具有多个排出孔，该多个排出孔的整 体开口横截面基本对应于连接件14的开口横截面，因此，清洁介质可 通过排出部48和管状延伸部40流出，并且除了清洁介质在任何情况 下都已存在的压力之外，无需在泄漏空间34中建立额外的超压。
通过阀盘28的排出部48的特殊设计，实现了向泄漏空间34中提 供介质和/人泄漏空间34中排放介质之间的均衡，而无需例如增加连接 孔22或阀盘28以及阀配置24的直径，也无需减少连接件14的开口 横截面A14。
权利要求
1.一种用于分离冲突介质的阀装置，其包括壳体(12)和阀配置(24)，所述壳体(12)具有用于至少两个管道(16，20)的多个连接件(14，18)，每个连接件都具有特定的开口横截面(A14，A18)，所述多个连接件(14，18)能够通过具有特定的开口横截面(A22)的连接孔(22)在所述壳体(12)中相互连通，所述阀配置(24)用于选择性地关闭和释放所述连接孔(22)，所述阀配置具有至少一个阀座(32)和至少一个阀盘(28)，所述至少一个阀盘(28)具有与所述至少一个阀座(32)相配合的密封面(38)以及连接于阀杆(46)的中间连接部(44)，所述至少一个阀盘具有供介质流出的管状延伸部(40)，所述至少一个阀盘(28)在所述密封面(38)和所述连接部(44)之间的区域具有排出部(48)，所述排出部(48)具有至少一个排出孔(50，52，54)，所述阀装置的特征在于，所述排出部(48)相对于由所述至少一个阀盘(28)的所述密封面(38)所处的平面倾斜地或垂直地延伸，以使所述至少一个排出孔(50，52，54)的总开口横截面或多个排出孔(50，52，54)的总开口横截面至少基本等于或者大于所述连接孔的所述开口横截面(A22)和/或至少基本等于或者大于所述连接件(14，18)中的至少之一的所述开口横截面(A14，A18)。
2. 如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述至少一个阀盘 (28)的一个或多个排出孔(50, 52， 54)的总开口横截面向下偏离所述连接件(14， 18)中的至少之一的所述开口横截面(A14, A18) 不超过20%，优选地，不超过10%，更优选地，不超过5%。
3. 如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述至少一个 阀盘(28)的所述排出部(48)在远离所述管状延伸部(40)的方向 上延伸。
4. 如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，所述至少一个阀盘(28)的排出部(48，)在朝向管状延伸部(40，)的方向上延伸。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的阀装置，其特征在于，所述 至少一个阀盘(28)的所述排出部(48)设计为圆锥形。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的阀装置，其特征在于，'所述 至少一个阀盘(28)的所述排出部(48)具有至少两个排出孔(50， 52， 54)，所述至少两个排出孔(50， 52, 54)由相应数量的辐条(56， 58， 60)分离，所述辐条优选地以均匀分布来设置。
7. 如权利要求6所述的阀装置，其特征在于，所述至少一个阀盘 (28)具有至少三个排出孔(50， 52， 54),所述至少三个排出孔(50，52， 54)由至少三个辐条(56, 58, 60)分离，所述辐条优选地以120° 的角度间隔来设置。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的阀装置，其特征在于，所述 至少一个阀盘(28)的所述排出部(48)与由所述密封面(38)所处的所述平面之间的倾斜角(j8)至少约为10。，优选地，至少约为20。， 更优选地，至少约为30° 。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的阀装置，其特征在于，所述 至少一个阀盘(28)的所述管状延伸部(40)的所述开口横截面(A40) 至少基本等于或大于所述连接件(14, 18)中的至少之一的所述开口 横截面(A14， A18),优选地，所述至少一个阀盘(28)的管状延伸部(40)的所述开口横截面(A40)向下偏离所述连接件(14, 18)中的 至少之一的所述开口横截面(A14, A18)不超过20%。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的阀装置，其特征在于，所 述阀配置(24)具有第二阀座(30)和第二阀盘(26)，所述第二阀座(30)和所述第一阀座(32)形成在所述连接孔(22)处，所述第二阀盘(26)设置在所述第一阀盘(28)的上方且不具有排出孔。
11. 如权利要求3和IO所述的阀装置，其特征在于，所述第二阀 盘(26)从其中心倾斜地向下延伸至其密封面(36)。
12. 如权利要求11所述的阀装置，其特征在于，所述第二阀盘(26 ) 设计为与所述第一阀盘(28)的所述排出部(48)基本互补。
13. —种用于无菌阀装置的阀盘，包括密封面(38)、用于连接于 阀杆的连接部(44 )、管状延伸部(40 )、以及具有至少一个排出孔(50, 52， 54)的排出部(48)，所述岡盘的特征在于，所述排出部(48)相 对于由所述密封面(38)所处的平面倾斜地或垂直地延伸，以使所述 至少一个排出孔(50， 52, 54)的总开口横截面至少基本等于或大于 由所述密封面(38)限定的开口横截面，或者至少基本等于或大于所 述管状延伸部(40)的开口横截面。
14. 如权利要求13所述的阀盘，其特征在于， 一个或多个所述排 出孔(50, 52， 54)的所述总开口横截面向下偏离由所述密封面(38) 限定的横截面积或所述管状延伸部(40)的所述开口横截面不超过约 20%,优选地，不超过10%,更优选地，不超过5%。
15. 如权利要求13或14所述的阀盘，其特征在于，所述排出部 (48)在远离所述管状延伸部(40)的方向上延伸。
16. 如权利要求13或14所述的阀盘，其特征在于，所述排出部 (48')在朝向所述管状延伸部(40')的方向上延伸。
17. 如权利要求13至16中任一项所述的阀盘，其特征在于，所 述排出部(48)设计为圆锥形。
18. 如权利要求13至17中任一项所述的阀盘，其特征在于，所 述排出部(48)具有至少两个排出孔(50, 52， 54),所述至少两个排 出孑L (50， 52， 54)由相应数量的辐条(56, 58， 60)分离，所述辐 条优选地以均匀分布设置。
19. 如权利要求18所述的阀盘，其特征在于，所述排出部(48) 具有至少三个排出孔(50, 52, 54),所述至少三个排出孔(50， 52， 54)由至少三个辐条(56， 58， 60)分离，所述辐条优选地以120° 的角度间隔来设置。
20. 如权利要求13至19中任一项所述的阀盘，其特征在于，所 述排出部(48)与由所述密封面(38)所处的所述平面之间的倾斜角((3)至少约为10° ,优选地，至少约为20° ，更优选地，至少约为 30° 。
21. 如权利要求13至20中任一项所述的阀盘，其特征在于，所 述管状延伸部(40)的所述开口横截面(A4。)至少基本等于或大于所 述连接件(14, 18)中的至少之一的所述开口横截面(A14， A18),优 选地，所述管状延伸部(40)的所述开口横截面(A4G)向下偏离所述 连接件(14， 18)中的至少之一的所述开口横截面(A14， A18)不超 过20%。
全文摘要
本发明涉及一种用于分离不相容介质的无菌阀装置，其包括壳体(12)和阀配置(24)，壳体(12)具有用于至少两个管道(16，20)的、分别具有开口横截面(A₁₄，A₁₈)的连接件(14，18)，连接件(14，18)能通过具有开口横截面(A₂₂)的连接孔(22)在壳体(12)中相互连通，阀配置(24)用于选择性地关闭和释放连接孔(22)，阀配置包括至少一个阀座(32)和至少一个阀盘(28)。至少一个阀盘(28)包括与至少一个阀座(32)相配合的密封面(38)以及连接于阀杆(46)的中间连接部(44)。至少一个阀盘(28)具有用于排放介质的管状延伸部(40)。至少一个阀盘(28)在密封面(38)和连接部(44)之间的区域具有排出部(48)，排出部(48)具有至少一个排出孔(50，52，54)。排出部(48)相对于由至少一个阀盘(28)的密封面(38)限定的平面倾斜地或垂直地延伸，并以这样的方式具有多个排出孔(50，52，54)，即，使得总开口横截面(A₂₂)基本约为或者大于连接孔的开口横截面和/或连接件(14，18)中的至少之一的开口横截面(A₁₄，A₁₈)。
文档编号F16K1/44GK101317030SQ200680044198
公开日2008年12月3日 申请日期2006年11月24日 优先权日2005年11月25日
发明者维尔讷·迪戈 申请人:Suedmo持股有限公司