专利名称：混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土管，尤其是一种混凝土管承插口的承口环状凸 台密封结构。
背景技术：
管材承插口是决定整个管线密闭性的主要环节之一。现有的混凝 土管材承插口根据材质一般分为两类l.混凝土材质，承插口与混凝 土管芯一体浇注成型；2.型钢材质，钢制承插口固装在混凝土管芯的 两端。目前大口径混凝土管道多采用钢制承插口，其优点主要体现在: l.钢制承插口强度高，防碰撞能力强；2.安装方便，施工操作简单； 3.抗渗性较强。 一般钢制承插口的插口外壁为单槽或者双槽结构，槽 内设密封圈，但是该种结构的插口制作工艺复杂，需要锻压成型，并 且制作成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设 计科学合理、工艺简单的混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构。 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的-一种混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构，其混凝土管由承 口、插口及管体构成，承口、插口同轴固装在管体两端的管芯内，其 特征在于在混凝土管承口的内壁径向同轴固装有一内环凸台。 而且，在混凝土管插口的外壁径向同轴固装有一外环凸台。 而且，在混凝土管的承口与插口连接时，承口所固装的内环凸台 与插口所固装的外环凸台为错位设置且其间嵌装有密封胶圈。
而且，所述的混凝土管的承口在与插口配合的前端部设置有o —
30°的外倾角。
本发明的优点和有益效果为
1. 本混凝土管承插口的承口内壁及插口外壁均同轴径向固装有 凸台，制造环状凸台无需锻压，工艺简单，节省了制作成本，提高了 承插口的产出效率。
2. 本混凝土管承插口的承口在与插口配合的前端部设置0—30° 的外倾角，管材安装时插口可顺利滑入承口中，并通过凸台之间的密
封胶圈的密封，有力地加强了管道接口的密封性，且密封胶圈安装方便。
3.本发明整体结构简单，设计科学合理，制造成本低，工艺简单， 设置的凸台结构可有效增强混凝土管之间的密封性能，提高混凝土管 线的整体密封水平。
图1为本发明总体结构示意图(局部剖视)；
图2为两个混凝土管体连接时的结构放大剖视图。
具体实施例方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构，其混凝土管由承口 1、插口5及管体4构成，承口、插口均同轴固装在管体两端的管芯 3内。本发明的创新点在于在混凝土管承口的内壁径向同轴固装有 一内环凸台2，在混凝土管插口的外壁径向同轴固装有一外环凸台6, 外环凸台与内环凸台均可采用焊接方式固装。在混凝土管的承口与插 口连接时，承口所固装的内环凸台与插口所固装的外环凸台为错位设 置且其间嵌装密封胶圈7 (参见图2)。
为便于承口与插口之间的连接就位，混凝土管的承口在与插口配 合的前端部设置有6 =0 — 30°的外倾角，该外倾角最佳为15。。
权利要求
1.一种混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构，其混凝土管由承口、插口及管体构成，承口、插口同轴固装在管体两端的管芯内，其特征在于在混凝土管承口的内壁径向同轴固装有一内环凸台。
2. 根据权利要求1所述的混凝土管承插口的承口环状凸台密封结 构，其特征在于在混凝土管插口的外壁径向同轴固装有一外环凸台。
3. 根据权利要求1或2所述的混凝土管承插口的承口环状凸台密 封结构，其特征在于在混凝土管的承口与插口连接时，承口所固装 的内环凸台与插口所固装的外环凸台为错位设置且其间嵌装有密封 胶圈。
4. 根据权利要求1所述的混凝土管承插口的承口环状凸台密封 结构，其特征在于所述的混凝土管的承口在与插口配合的前端部设 置有0 — 30。的外倾角。
全文摘要
本发明涉及一种混凝土管承插口的承口环状凸台密封结构，其混凝土管由承口、插口及管体构成，承口、插口同轴固装在管体两端的管芯内，其中在混凝土管承口的内壁径向同轴固装有一内环凸台，在混凝土管插口的外壁径向同轴固装有一外环凸台。本发明整体结构简单，设计科学合理，制造成本低，工艺简单，设置的凸台结构可有效增强混凝土管之间的密封性能，提高混凝土管线的整体密封水平。
文档编号F16L21/02GK101363561SQ200710058608
公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者亮 张, 斌 赵 申请人:天津万联管道工程有限公司