专利名称：一种塑料管道专用连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道的连接构件，具体涉及一种塑料管道专用连接件。 背录技术"管道"广泛地存在于工农业设备以及人们日常生活的设置中， 一般金属 管道是以螺帽及管道的内、外丝扣相连接，这种管道的连接方式的最大优点是 管道与连接件之间不易脱落。塑料管道的材质因轻便、带有韧性、且不锈蚀等 优点，故面市后深受使用者欢迎。而塑料管道最需要解决的、是防止管道从连 接件中脱落的问题，也就是说连接件的结构必须是既能保障管道中液体的通畅 流动，又要能紧握管体而不松动。目前所见的连接件是由内丝螺母、紧箍圈、 密封垫圏及带有孔柱的外丝螺母组成，外丝螺母的有孔柱的一端连接管道和内 丝螺母，另一端可设有不同的结构型号连接需要的配合件其它管道等。上述连 接件在使用的初期与管道的配合还算紧固，但是经过一阶段的运行，特别是管 道中流经的液体有时热时冷的变换，管道和连接件频繁地热胀冷縮地交替，使 得连接件对于管道的"握力"渐而松驰，便开始在连接处出现点、漏、跑冒现 象，最后将导致管道从连接件中I^落。 发明内容本实用新型针对上述存在问题，提出了一神塑料管专用连接件，目的在于 更好地解决管道与连接件紧配合问题，有效地防止管道从连接件中脱落。 本实用新型的技术解决方案本实用新塱对现有技术进行了改进，两者相同之处是均包括有内丝螺母、 紧箍國及带有孔柱和阻力圈的外丝螺母(以下简称外丝螺母)，所不同之处在于
它还包括有金属卡切圈，该卡切圈安装时，位于内丝螺母内底圈与紧箍圈的圆 平面之间，卡切豳沿圆周方向的所设的推拔状切入爪朝向外丝螺母。 本实用新型的有益效果(一) 本实用新型的金属卡切圈的推拔状切入爪在对螺母内、外丝的旋紧 过程中可逐渐切入塑料管道的表层面内，加强了连接件与管道连接的牢固性， 有效地防止了管道脱落现象。(二) 本实用新型改变了现有技术中、紧箍圈在连接件中的安装方位，使 紧箍圆的圆弧坡面伸入外丝螺母孔柱与内壁之间的腔体内，不仅增大了摩擦力， 而且不需要密封垫，就会产生良好的握紧与密封效果。
附图1为现有技术塑料管道连接件顺序连接的结构示意图附图2为本实用新型顺序连接的结构示意图具体实施方式
如图1所示，管道1与现有塑料管道连接件连接，该连接件主要由内丝螺母 2、紧箍圈3、密封圈4、外丝螺母5组成，其中外丝螺母中心设有通孔柱51、 通孔柱的外圆周面上开有二圈圆周槽、槽内相嵌有阻力圈52。如图2所示，本实用新型与现有技术不同的是(一)增设有金属卡切圈6， 该金属卡切圈6包含有圆周圈面61、圆周圈面的内圈间断连接有推拔状梯形切 入爪62,该金属卡切圈片厚度不足1毫米；(二)紧箍圈3反向安装，即紧箍圈 不连续的坡形面31是朝向外丝螺母，而其圆周平面是朝向内丝螺母。 以下再结合附图、简述塑料管道与本实用新型连接件的连接过程(一) 先在待接塑料管道端头、套上最小内径与管道外径等同的内丝螺母;(二) 再套上金属卡切圈6，使圆周圈面61面朝向内丝螺母1，切入爪62 朝向外丝螺母5;(三) 将外丝螺母的孔柱插入管道1内，管道端头到达外丝螺每底端；(四) 对拧内丝嫘母和外丝螵母，在拧紧过程之中，紧箍圈坡形面压入外 丝螺母的内腔，使管道内壁与孔柱外壁、管道外壁与外丝螺母的内壁达到最搭 摩擦力配合，同时金属卡切圈6的圆周圈面61受到内丝螺母底阶和紧箍圈圆周 平面的双向挤压力，其切入爪则被迫切削入管道表层面内，使管道与连接件结 合力更好，能有效解决塑料管道在连接处易脱落的问题。
权利要求1、一种塑料管道专用连接件，包括该内丝螺母(2)、紧箍圈(3)、外丝螺母(5)，其特征在于它还包括金属卡切圈(6)，该金属卡切圈(6)包含有圆周圈面(61)、圆周圈面的内圈间断连接有推拔状梯形切入爪(62)；它的紧箍圈(3)安装时、不连续的坡形面(31)是朝向外丝螺母(5)，而其圆周平面是朝向内丝螺母(2)。
2、 根据权利要求1所述的一种塑料管道专用连接件，其特征在于所述金 属卡切圈(6)的片厚不足1毫米。
3、 根据权利要求1或2所述的一种塑料管道专用连接件，其特征在于金 属卡切圈(6)安装时、位于内丝嫘母(2)的内底圈与紧箍圈(3)的圆平面之 间，其推拔状切入爪(62)朝向外丝螺母(5)。
专利摘要本实用新型具体涉及一种塑料管道专用连接件。该连接件包括有内丝螺母、紧箍圈、外丝螺母以及金属卡切圈。金属卡切圈在连接件中，位于内丝螺母内底圈与紧箍圈的圆平面之间，卡切圈沿圆周方向的所设的推拔状切入爪朝向外丝螺母。该连接件在内、外丝的对螺母旋紧过程中，金属卡切圈的推拔状切入爪可逐渐切削入塑料管道的表层面内，故加强了连接件与管道连接的牢固性，有效地防止了管道脱落现象；由于改变了现有技术的紧箍圈在连接件中的方位设置，使紧箍圆的圆弧坡面伸入外丝螺母孔柱与内壁之间的腔体内，不仅增大了摩擦力，而且不需要密封垫，就会产生良好的握紧与密封效果。
文档编号F16L47/00GK201028214SQ20072003656
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月3日 优先权日2007年4月3日
发明者李小林 申请人:李小林