专利名称：一种用铜包铁粉烧结的双金属轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合材料的滑动轴承，尤其涉及一种至少由钢和铜两种材 料层叠的复合材料制成的双金属滑动轴承。
背景技术：
目前，使用较多的钢-铜合金层叠复合材料制成的滑动轴承，它们是在钢板 的表面上烧结有铜粉，形成带耐磨层的双金属板材，再根据滑动轴承的规格要 求，通过将双金属板材下料、巻制、整形和切削加工等形成薄壁的双金属滑动 轴承。该双金属滑动轴承承载力大、耐磨性好，使用成本低，在机械业已得到 广泛的使用。但随着有色金属价格的急剧提高，制作的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低，性能可靠的用铜 包铁粉烧结的双金属轴承。
为了达到上述目的用铜包铁粉烧结的双金属轴承的技术方案是它是在钢 板的表面上烧结有铜包铁粉的耐磨层，形成层叠的复合材料，用该复合材料制 成轴套或平板，烧结有铜包铁粉的表面为轴承的摩擦表面。
现在，市场上有一种铜包铁粉，它是在铁粉颗粒外面包裹一层铜质材料， 俗称铜包铁粉，用这种铜包铁粉，再与钢板烧结成双金属复合板材，再制作双 金属轴承，这样的轴承能大大降低有色金属的耗用量，制造成本也就大为降低， 其性能与传统的铜粉烧结的双金属轴承没有区别。这种铜包铁粉心部的铁粉颗 粒起到骨架支撑作用，而表面的铜包铁粉或铜包铁粉和铜合金粉的混合材料又 具有铜粉同样的性能，经烧结后具有相同的低摩擦因子及耐磨损等性能。在烧 结和制作的工艺上具有继承性。
图1是用铜包铁粉烧结的双金属平面滑动轴承的结构示意图； 图2是图1的A-A剖面放大图3是用铜包铁粉烧结的双金属轴套式滑动轴承的主视图； 图4是图3的俯视图。
其中1、钢板；2、摩擦表面；3、平面滑动轴承；4、油槽；5、开口接缝； 6、轴套式滑动轴承；7、内孔表面；8、外圆表面。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一歩的描述。
图1、图2是用铜包铁粉烧结的双金属平面滑动轴承的结构示意图。它是在 钢板1表面烧结有铜包铁粉和铜合金粉的混合粉末的摩擦表面2，形成复合材料 的平面滑动轴承3。在铜包铁粉的摩擦表面2上还可以制有交叉的油槽4或下凹
的油穴。
图3、图4是铜包铁粉烧结的双金属轴套式滑动轴承的结构示意图。它是在 钢板1表面烧结有铜包铁粉的摩擦表面2。经下料、巻制、整形等加工成带开口 接缝5的轴套式滑动轴承6。带铜包铁粉的表面为轴承的摩擦表面2，摩擦表面 2根据使用要求可以将其巻制成在轴套式滑动轴承6的内孔表面7如图3所示或 在外圆表面8上。
上述所指的铜包铁粉所用的铜是铜合金，主要是指青铜，与铜包铁粉混合 使用的铜合金粉也主要是指青铜的粉末，这些青铜主要包括有锡青铜、磷青铜、 铝青铜、硅青铜等青铜类。也不排除使用其他具有耐磨性能的铜合金。
权利要求1、一种用铜包铁粉烧结的双金属轴承，其特征是在钢板的表面上烧结有铜包铁粉的耐磨层，形成层叠的复合材料，用该复合材料制成轴套或平板，烧结有铜包铁粉的表面为轴承的摩擦表面。
2、 根据权利要求1所述的一种用铜包铁粉烧结的双金属轴承，其特征在于 所述轴套上带有开口的接缝。
3、 根据权利要求1所述的一种用铜包铁粉烧结的双金属轴承，其特征在于 在轴承的摩擦表面制有油槽或下凹的油穴。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、制造成本低，性能可靠的用铜包铁粉烧结的双金属轴承，它属于复合材料的滑动轴承。它是在钢板的表面上烧结有铜包铁粉的耐磨层，形成层叠的复合材料，用该复合材料制成轴套或平板，烧结有铜包铁粉的表面为轴承的摩擦表面。这样的轴承能大大降低有色金属的耗用量，制造成本也就大为降低，其性能与传统的铜粉烧结的双金属轴承没有区别。这种铜包铁粉心部的铁粉颗粒起到骨架支撑作用，而表面的铜包铁粉或铜包铁粉和铜合金粉的混合材料又具有铜粉同样的性能，经烧结后具有相同的低磨擦因子及耐磨损等性能。在烧结和制作的工艺上具有继承性。
文档编号F16C33/12GK201141401SQ200720113298
公开日2008年10月29日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者童永进 申请人:浙江双飞无油轴承有限公司