专利名称：内加厚隔热油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稠油热采井注蒸汽过程中应用的隔热油管，尤其 是一种内加厚隔热油管。
背景技术：
隔热油管是油田稠油注蒸汽开发过程中必不可少的产品，现有隔热油
管技术主要应用于井深低于1400m的注汽井，由于水平井存在井眼轨迹弯 曲、交变载荷变化大等不利因素，水平井注蒸汽时，常规隔热油管丝扣根 部易断裂，造成事故，目前尚无解决此项问题的产品。 发明内容
本实用新型的目的在于提出能够适应井深小于1800m水平井注汽要求 的内加厚隔热油管，提高注汽安全性，本实用新型不仅适用于水平井，也 可应用于斜井和直井。
本实用新型的内加厚隔热油管具有一个接箍， 一个固连在所述接箍下 端的外管，所述外管两端车螺纹公扣，所述外管两端车螺纹部分内加厚； 一个固连在所述外管内的内管，所述内管两端扩喇叭口形状； 一个固连在 所述外管内、内管外的复合隔热层，所述复合隔热层至少包含一层防传导 隔热层和一层防辐射隔热层。
本实用新型能够提高隔热油管柱强度，对以前不能动用的井深在 1400m 1800m的深层稠油油藏进行蒸汽吞吐开发。
图1是本实用新型内加厚隔热油管的半剖视图。
具体实施方式
由附图1所示，本实施例中的内加厚隔热油管包括一个接箍1， 一个固 连在所述接箍下端的外管2，所述外管2两端车螺纹公扣，所述外管两端车
螺纹部分内加厚； 一个固连在所述外管2内的内管3，所述内管3两端扩喇 叭口形状； 一个固连在所述外管2内、内管3外的复合隔热层，所述复合 隔热层至少包含一层防传导隔热层4和一层防辐射隔热层5。
在稠油井注汽作业中，将内加厚隔热管由油层连接到井口，内加厚隔 热油管中的内加厚部分提高了内加厚隔热油管的整体抗拉强度，降低了内 加厚隔热油管断裂风险，然后由井口向内加厚隔热油管中注入高温蒸汽， 高温蒸汽经过内加厚隔热油管到达油层，内加厚隔热油管中的防传导隔热 层和防辐射隔热层可保证高温蒸汽在经过内加厚隔热油管时，仅有少部分 的热量散失，大部分热量进入油层。
本实用新型的上述实施例，仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的 举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限制。对于所属领域的普通技 术人员来说，在上述说明的基础上显然可以做出其它不同形式的变化或变 动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些显而易见的变化 或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1、内加厚隔热油管，由接箍、外管、内管、复合隔热层组成，其特征在于包含一个接箍，一个固连在所述接箍下端的外管，所述外管两端车螺纹公扣；一个固连在所述外管内的内管，所述内管两端扩喇叭口形状；一个固连在所述外管内、内管外的复合隔热层，所述复合隔热层至少包含一层防传导隔热层和一层防辐射隔热层。
2、 根据权利要求l所述的内加厚隔热油管，其特征在于所述外管两端 车削偏梯形螺纹部分内加厚。
专利摘要本实用新型涉及一种稠油热采井注蒸汽过程中应用的隔热油管，尤其是一种内加厚隔热油管。本实用新型中的内加厚隔热油管包括一个接箍1，一个固连在所述接箍下端的一个外管2，所述外管2两端车螺纹公扣，所述外管两端车螺纹部分内加厚；一个固连在所述外管2内的内管3，所述内管3两端扩喇叭口形状；一个固连在所述外管2内、内管3外的复合隔热层，所述复合隔热层至少包含一层防传导隔热层4和一层防辐射隔热层5。
文档编号F16L53/00GK201259067SQ20072031221
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者冯永胜, 张广卿, 张继国, 李吉慧, 李安夏, 李江涛, 李聪解, 贾云飞, 赵洪涛 申请人:胜利油田利威石油技术有限公司;中国石化集团胜利石油管理局石油开发中心