专利名称：：石油接箍/色环专用保护涂料及其制备方法和施工方法
技术领域：
：本发明涉及一种涂料，具体涉及一种石油接箍/色环专用保护涂料及其制备方法和施工方法。主要作为短期防腐涂层，如油套管接箍/色环等。属化工涂料
技术领域：
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背景技术：
：油套管接箍以碳钢、微合金和低合金钢为主，化学腐蚀是造成其破损的主要原因。油套管接箍破损将导致严重后果，甚至整个油井的报废，从而带来高额的经济损失。目前主要使用硝基树脂涂料，由于该涂料气味大，长期附着力较差，因此尚不能全面满足石油接箍/色环的防腐要求。本发明的目的在于克服上述不足，提供一种涂层综合性能好、抗腐蚀的石油接箍/色环专用保护涂料及其制备方法和施工方法。本发明的目的是这样来实现的一种石油接箍/色环专用保护涂料，该涂料是按重量百分比包括如下组份主要成膜物质25-70%改性剂5-20%阻燃剂1-15%防锈添加剂卜8%颜料1-15%溶剂4-20%涂料表面调整剂0.1-3.0%。所述主要成膜物质至少为Tg3°C5-65。C丙烯酸树脂(Tg:玻璃化温度)，Tg-20°C-20°C丙烯酸树脂中的一种；所述改性剂至少为环氧树脂、醛树脂、氯醚树脂中的一种，也可采用其它改性剂；所述阻燃剂至少为52#氯化石蜡、70#氯化石蜡中的一种，也可采用其它阻燃剂；所述防锈添加剂至少为璜酸钡盐、璜酸锌盐、胺盐、环垸酸钴、环烷酸稀土、环烷酸钙、纳米二氧化硅中的一种，也可采用其它防锈添加剂；所述颜料至少为碳黑、二氧化钛、大红、紫红、酞菁兰、酞菁绿、永固黄、永固橙、磷酸锌、三聚磷酸铝的中一种，也可采用其它无毒颜料；所述溶剂至少为芳烃溶剂油、丙二醇甲醚、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯中的一种，也可采用其它环保溶剂；所述涂料表面调整剂至少为表面润湿剂BYK161、流平剂BYK361、消泡剂BYK066N、硅烷偶联剂KH-550的中一种，也可采用其它涂料表面调整剂。本发明用于石油接箍/色环专用保护涂料的制备方法是将主要成膜物质、涂料表面调整剂、部分芳烃溶剂油、颜料依次投入混合均匀后，浸泡24小时后砂磨至细度《30um，用部分芳烃溶剂油将改性剂溶解后与其混合均匀，投人其它组分混合均匀后，用剩余的芳烃溶剂油调粘至标准，经检验合格后过滤包装制得成品。本发明用于石油接箍/色环的专用保护涂料的施工方法包括如下步骤1、工作表面预处理除掉工件表面的浮锈及污物；2、采用空气喷涂/无空气喷涂/刷涂/辊涂/抹涂等工艺施工；3、自燃干燥/强制通风干燥/烘烤等工艺干燥；本发明以丙烯酸树脂(Tg35°C-65°C)，丙烯酸树脂(Tg-20°C-20aC)为主要成膜物质，通过添加某些改性材料来达到提高石油管的防护性能；添加环氧树脂提高附着力；添加醛树脂提高光泽、丰满度、防腐性；添加氯醚树脂提高干性；添加氯化石蜡增加塑性、阻燃性；添加璜酸钡盐、璜酸锌盐、胺盐、环垸酸钴、环垸酸稀土、环垸酸钙提高防锈性能；添加纳米二氧化硅减少针孔，提高附着力、耐候性、防腐性、抗流挂及贮存稳定性；添加碳黑、二氧化钛、大红、紫红、酞菁兰、酞菁绿、永固黄、永固橙等无毒颜料可以给涂料着色，提高涂层附着力和机械性能，符合环保要求；添加磷酸锌、三聚磷酸铝等无毒防锈颜料提高防锈性，符合环保要求。添加芳烃溶剂油、重芳烃、丙二醇甲醚、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯等环保溶剂，符合环保要求；添加表面润湿剂BYK161，提高表面润湿性；添加流平剂BYK361，提高表面平坦性、丰满度、光泽；添加BYK066消泡剂，消除表面针孔，减少表面缺陷；添加硅烷偶联剂KH-550提高附着力，防锈性能。本发明专用保护涂料是一种性价比高、储存稳定性好，不易沉淀；施工性好，抗流挂；涂膜阻燃，干性好，附着力好，耐候，防锈，无毒，环保的新型防护涂料，其性能特点如下1、原材料性价比高，市场竞争力强，该涂料性价比高于目前国内普通采用的硝基漆。2、储存稳定性好，不易沉淀，该性能高于目前国内普通采用的硝基漆。3、施工性好，抗流挂性强，适合各种施工方法。4、阻燃性好，安全性强。5、干性好，表干《15min，实干《6hr，该性能好于目前国内普通采用的硝基漆。6、附着力强，附着力(划格)《l级，该性能优于目前国内普遍采用的硝基漆。7、防锈性好，耐候性》3个月，该性能优于目前国内普遍采用的硝基漆。8、环保，采用无毒颜料、环保溶剂及添加剂，气味小，更符合环保要求。具体实施方式下面通过实例进一步具体描述本发明。本发明以Tg35-65。C丙烯酸树脂，Tg-20-20。C丙烯酸树脂为主要成膜物质，以醛树脂、氯醚树脂和环氧树脂等为改性剂，与无毒着色颜料、纳米微粉、环保溶剂、无毒防锈颜料及添加剂、助剂等制成。本发明的石油接箍/色环专用保护涂料专用设计用于短期防腐涂层，如石油套管接箍/色环等的外壁涂层等。石油接箍/色环专用保护涂料，按重量百分比包括如下组份:序号原料名称配比1丙烯酸树脂(Tg35。C-65。C)202丙烯酸树脂(Tg-20°C-20°C)203环氧树脂0.54醛树脂55氯醚树脂5652tt氯化石蜡3770#氯化石蜡158芳烃溶剂油20.29表面润湿剂BYK1610.510流平剂BYK3610.511BYK066N消泡剂0.312硅烷偶联剂KH-5500.513纳米二氧化硅0.514碳黑1.515三聚磷酸铝516璜酸锌盐防锈剂2.5本发明用于石油接箍/色环专用保护涂料的制备方法是将丙烯酸树脂(Tg35。C-65°C)，丙烯酸树脂(Tg-20。C-20。C)、表面润湿剂BYK161、硅烷偶联剂KH-550、部分芳烃溶剂油、纳米二氧化硅、碳黑、三聚磷酸铝依次投入混合均匀后，浸泡24小时后砂磨至细度《30um，用部分的芳烃溶剂油冲车、清洗，用部分芳烃溶剂油将环氧树脂、醛树脂、氯醚树脂溶解后与其混合均匀，投人其它组分混合均匀，用剩余的芳烃溶剂油调粘至标准,经检验合格后过滤包装制得成品。本发明用于石油接箍/色环专用保护涂料的施工方法包括如下步骤1、工作表面预处理除掉工件表面的浮锈及污物。2、采用空气喷涂/无空气喷涂/刷涂/辊涂/抹涂等工艺施工。3、自燃干燥/强制通风干燥/烘烤等工艺干燥。实验例1(1)本实验以马口铁板为底材，规格为50X150，石油接箍/色环专用保护涂料为黑色。漆膜样板的制备按GB/T1727进行，涂装时按2.0g/dm制板，产品性能和市售的硝基漆对比见下表一表一<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>实验例2:石油套管接箍的应用测试在某单位生产线上应用后，对比市售的硝基漆，施工性好，抗流挂性强，涂装好的接箍外观好，客户投诉明显下降；涂膜阻燃、干性好，涂装效率高，产量明显提高；附着力强；涂料气味小，环保；耐候，防锈期长。实验例3:石油套管色环的应用测试在某单位生产线上应用后，对比市售的硝基漆，这家客户进行了成本核算，平均每吨套管可节约0.5元，如该单位按50万吨/年计算，全部采用后可节约资金25万元。不但节约了资金，而且综合性能也得到提高。石油接箍/色环专用保护涂料，按重量百分比还可以包括如下组份:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求1、一种石油接箍/色环专用保护涂料，其特征在于所述涂料是按重量百分比包括如下组份主要成膜物质25-70％改性剂5-20％阻燃剂1-15％防锈添加剂1-8％颜料1-15％溶剂4-20％涂料表面调整剂0.1-3.0％。所述主要成膜物质至少为Tg35℃-65℃丙烯酸树脂、Tg-20℃-20℃丙烯酸树脂中的一种；所述改性剂至少为环氧树脂、醛树脂、氯醚树脂中的一种；所述阻燃剂至少为52#氯化石蜡、70#氯化石蜡中的一种；所述防锈添加剂至少为璜酸钡盐、璜酸锌盐、胺盐、环烷酸钴、环烷酸稀土、环烷酸钙、纳米二氧化硅中的一种；所述颜料至少为碳黑、二氧化钛、大红、紫红、酞菁兰、酞菁绿、永固黄、永固橙、磷酸锌、三聚磷酸铝的中一种；所述溶剂至少为芳烃溶剂油、丙二醇甲醚、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯中的一种；所述涂料表面调整剂至少为表面润湿剂BYK161、流平剂BYK361、消泡剂BYK066N、硅烷偶联剂KH-550的中一种。2、一种如权利要求1所述的石油接箍/色环专用保护涂料的制备方法，其特征在于所述方法是将主要成膜物质、涂料表面调整剂、部分芳烃溶剂油、颜料依次投入混合均匀后，浸泡24小时后砂磨至细度《30um，用部分芳烃溶剂油将改性剂溶解后与其混合均匀，投人其它组分混合均匀后，用剩余的芳烃溶剂油调粘至标准，经检验合格后过滤包装制得成品。3、一种如权利要求1所述的石油接箍/色环专用保护涂料的施工方法，其特征在于所述方法包括如下步骤1)、工作表面预处理除掉工件表面的浮锈及污物；2)、采用空气喷涂/无空气喷涂/刷涂/辊涂/抹涂工艺施工；3)、自燃干燥/强制通风干燥/烘烤工艺干燥。全文摘要本发明涉及一种石油接箍/色环专用保护涂料，该涂料是以改性丙烯酸树脂为主要成膜物质，以醛树脂、氯醚树脂和环氧树脂等为改性剂，与无毒着色颜料、纳米微粉、环保溶剂、无毒防锈颜料及添加剂、助剂等制成。该涂料性价比高、储存稳定性好、不易沉淀；施工性好，抗流挂性强；涂膜干性好、附着力强，耐候、防锈、无毒、环保。本发明的石油接箍/色环专用保护涂料专用设计用于短期防腐涂层，如石油套管接箍/色环等的外壁涂层等。本发明还提供了这种涂料的制备方法和施工方法。文档编号F16L58/02GK101240138SQ200810020670公开日2008年8月13日申请日期2008年2月20日优先权日2008年2月20日发明者吴立新申请人:江阴市天邦涂料化工有限公司