专利名称：月牙肋形高强钢质岔管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水利、水电工程技术领域。
背景技术：
在中高水头的电站中，往往采用由一条引水管道通过岔管将 水流分配到几台发电机组。在这类电站中，岔管是一个主要的受 力结构。目前，国内已建电站的岔管多为钢筋砼岔管结构。但是 随着水电事业的不断发展，机组容量随之而增加，设计发电水流 落差增大，压力管道主管与支管连接处的受力条件变差，又因其 靠近厂房，其安全性十分重要。所以钢筋砼岔管的强度很难达到 使用要求。而采用钢结构岔管，钢岔管无法实现在洞里制作，焊 接成型后才可运输至洞内进行安装。这样为了把岔管运输进洞，
整个交通洞的断面要增大；为了焊接安装岔管，整个岔管安装位 置的岩层要超挖很多；而且制作岔管使用的钢板多为进口钢板， 所以工程造价也随之增大。 发明内容
本实用新型的目的是
提供一种月牙肋形高强钢质岔管，它提高了岔管质量，降低 了岔管制作工艺要求。
本实用新型的技术方案是
在分岔管的连接缝处固定有月牙形加强肋条。
本实用新型的有益效果是可以有效的控制焊接变形。通过 应力测试，此种肋条加强方法极大的减小了残余应力，为以后投 入运行打下了良好的质量基础。钢筋砼岔管是将钢岔管与混凝土 接管连接固定后再送入洞内安装，而本岔管可先不用与混凝土接 管连接固定，先送入洞内再与混凝土接管连接固定，大大减小了 交通洞挖掘的断面，减小了工程量。
图l是本实用新型主视图； 图2是本实用新型俯视图； 图3是本实用新型侧视图； 图4是本实用新型月牙形肋条主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述
如图所示，l是主管、2是岔管A、 3是岔管B、 4是月牙形 肋条。
月牙肋的焊接
月牙肋厚度为120mm，焊缝形式为角悍缝。如果焊接不当， 会产生极大的应力集中，给以后的投入使用留下质量隐患。采用 如下的焊接顺序可以很好的控制焊接应力集中。
焊接过程中采用8个焊工对称焊接，每侧四人，保持焊接速 度一致。如图4所示。
由于钢岔管的外形尺寸较大，形状复杂，其整体组装质量的 好坏直接影响到焊接完毕以后的整体验收。而组装的质量和平台 有着很大的关系。钢岔管组装平台的水平度允许偏差应控制在士
lmm之内，每个单节钢管组装结束后，都要对平台进行复测，始 终保证其水平度在允许偏差范围之内。钢岔管的整体组装平台根 据岔管体形制作而成，各支撑点的高程偏差控制在士2mm范围之 内。
钢岔管组装过程中，管口圆度控制在3D/1000之内，对接间 隙控制在0-2mm之间(为了防止焊接后应力集中，尽量控制为 Omm)，对接错牙控制在2mm之内。组装过程中的定位焊使用 600Mpa级焊条进行焊接，定位焊接的预热温度要求大于155°C， 长度大于50mm，间距为400mm。
岔管由8节单管以及一块月牙肋组成，焊缝数量较多。采用 合理的焊接顺序，是保证岔管制作质量的关键的一个环节。为了 减少焊接后产生的残余应力，控制悍接变形，采用整体焊接的方 法即把岔管瓦片进行定位焊接后整体组装，然后进行整体焊接。 具体悍接顺序如下
(1) 先焊接岔管内壁焊缝，焊接至l/2时，焊接岔管外 壁焊缝，外壁焊缝一次焊接完毕，最后焊接内壁焊缝。
(2) 先焊接纵缝，再焊接肋板，最后焊接环缝。
(3) 从岔管的中心位置焊缝开始向两端逐步推进焊接。
权利要求1、一种月牙肋形高强钢质岔管，包括主管、岔管，其特征是在分岔管的连接缝处固定有月牙形加强肋条。
专利摘要一种月牙肋形高强钢质岔管，属于水利、水电工程技术领域，其特征是在分岔管的连接缝处固定有月牙形肋条。其有益效果是可以有效的控制焊接变形。通过应力测试，此种肋条加强方法极大的减小了残余应力，为以后投入运行打下了良好的质量基础。
文档编号F16L9/19GK201202900SQ200820071998
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者关景明, 姜应德, 彭秋丽, 徐树文, 杰 曲, 伟 李, 王显艳, 秦小慧, 茹彩江 申请人:中国水利水电第一工程局