专利名称：抗菌素阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗菌素阀门，适用于发酵酿造行业和医药卫生行业 背景技术抗菌素阀门在现代酿造和制药厂发酵车间是用以切断或沟通蒸汽、水、培 养基、空气等流体，调节流体的流量，控制管道或容器内压力不可缺少的控制 管件。发酵酿造行业，尤其医药行业对它的要求很高，必须符合食品和制药行 业GMP (优良作业操作规范)的要求(1)、阀门结构内不允许存有死角，给细 菌生长、繁殖留下机会，否则会造成染菌、倒罐恶果，使阀门应用企业产生菌 源污染以及物料和能量的大量浪费、减少产量、延期交货、大大增加生产成本； (2)、阀门密封性能好，不能发生阀门常见的跑、冒、滴、漏等外渗(泄)漏 现象，否则会污染生产环境，影响文明生产；(3)、制造阀门的材料必须具有良 好的抗腐蚀、防锈性能，不会与生产原料介质发生接触反应，生成有害与人体 健康的新物质。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗菌素阀门，以适应发酵酿造 行业和医药卫生行业的要求。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是集取截止阀的流道、 针型阀的阀尖密封以及隔膜阀的阀杆密封的优点为一体，组成一种新型结构的 抗菌素阀门。具体说 一是阀体进口流道纵截面为流线型，流道端部为圆弧状， 阀体进口流道横截面为心脏型，所述纵截面是指流体的流向面，所述横截面是 指与流体流向面相垂直的面。二是阀杆下端设有阀尖，阀尖为双密封结构，所 述双密封结构包括不同锥度的硬密封部和软密封部，硬密封部与阀座密封口上
部锥面呈线密封接触，软密封部与阀体密封口下部锥面呈面密封接触，硬密封 部的锥度大于软密封部的锥度。三是阀杆与阀盖为隔膜密封结构，所述隔膜密 封结构包括隔膜片和隔膜瓣，隔膜瓣装在阀杆下部，隔膜片两端由阀盖通过螺 栓紧固在阀体上，隔膜片紧贴隔膜瓣。四是阀体的底部设有排放螺孔。本实用新型有益效果是1、阀体的纵截面确定流体的流向，阀体的横截面 确定流体流过该截面流体的面积，根据流体力学原理，阀体的纵截面设计成流 线形，整个介质流通过程，流道上没有拐点和死角，流动方向和流道形状不发 生急剧的变化，可以减少流体阻力，确保流道通畅；阀体的横截面设计成心脏 形，较圆形截面面积大，有利于工作介质的流动。2、阀尖采用双密封结构，以 确保零泄漏，实现完全密封。3、阀杆与阀盖为隔膜密封结构，可以有效防止阀 杆部的外泄漏。4、阀体的底部设有排放螺孔，有利于生产开始时管道残留气体 排放和生产过程中消毒；不使用螺孔时，可以用螺塞堵住，可以避免死角。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型一种实施例的总体结构示意图。图2是图1中A处放大示意图。图3是图1中阀体进口流道横截面形状示意图。其中1、排放螺孔；2、阀体；2.1、流道端部；3、阀座；5、阀尖；5.1、 硬密封部；5.2、软密封部；5.3、梯形槽；6、隔膜片；7、隔膜瓣；9、阀杆； 14、阀杆螺母；15、阀盖。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本实用新型抗菌素阀门的一种实施例，由阀体2、 阀盖15、阀杆9和阀座3组成，其中阀体2进口流道纵截面为流线型，流道端
部2.1为圆弧状，阀体2进口流道横截面为心脏型，由三段光滑圆弧组成，所述 进口流道纵截面是指流体的流向面，所述进口流道横截面是指与流体流向面相 垂直的面，阀体2进口流道末端与阀座3相连接，阀杆9下端设有阀尖5，阀座 3与阀杆9下端的阀尖5密封配合，阀尖5包括不同锥度的硬密封部5.1和软密 封部5.2,软密封部5.2包括氟橡胶0型密封圈和梯形槽5.3，氟橡胶O型密封 圈嵌在梯形槽5.3中，并有一部份露出梯形槽5.3，硬密封部5.1与阀座3密封 口上部锥面呈线密封接触，软密封部5.2与阀座3密封口下部锥面呈面密封接触， 硬密封部5.1的锥度大于软密封部5.2的锥度，本实施例中硬密封部5.1的锥度 为30° ，软密封部5.2的锥度为20° ，阀杆9与阀盖15为隔膜密封结构，所述 隔膜密封结构包括隔膜片6和隔膜瓣7，隔膜瓣7装在阀杆9下部，隔膜片6两 端由阀盖15通过螺栓紧固在阀体2上，隔膜片6紧贴隔膜瓣7。为了提高阀杆螺母14与阔盖15的中心配合性能，保证阀门正常工作，本 实施例中与阀杆9呈螺纹配合的阀杆螺母14嵌在阀盖15的上部，并且与阀盖 15呈过盈配合。阀体2的底部设有排放螺孔1，这样有利于生产开始时管道残 留气体排放和生产过程中消毒，不使用排放螺孔1时，可以用螺塞堵住，可以 避免死角，也可用其它的方式密封排放螺孔。
权利要求1、一种抗菌素阀门，包括阀体(2)、阀盖(15)、阀杆(9)和阀座(3)，其特征是所述阀体(2)进口流道纵截面为流线型，流道端部(2.1)为圆弧状，所述阀体(2)进口流道横截面为心脏型。
2、 根据权利要求1所述的抗菌素阀门，其特征是所述阀体(2)的底部设 有排放螺孔(1)。
3、 根据权利要求1或2所述的抗菌素阀门，其特征是所述阀杆(9)下端 设有阀尖(5)，阀尖(5)包括不同锥度的硬密封部(5.1)和软密封部(5.2), 硬密封部(5.1)与阀座(3)密封口上部锥面呈线密封接触，软密封部(5.2) 与阀座(3)密封口下部锥面呈面密封接触，硬密封部(5.1)的锥度大于软密封 部(5.2)的锥度。
4、 根据权利要求3所述的抗菌素阀门，其特征是所述软密封部(5.2)包 括氟橡胶O型密封圈和梯形槽(5.3)，氟橡胶0型密封圈嵌在梯形槽(5.3)中，并 有一部份露出梯形槽(5.3)。
5、 根据权利要求1或2所述的抗菌素阀门，其特征是所述阀杆(9)与阀 盖(15)为隔膜密封结构，所述隔膜密封结构包括隔膜片(6)和隔膜瓣(7)， 隔膜瓣(7)装在阀杆(9)下部，隔膜片(6)两端由阀盖(15)通过螺栓紧固 在阀体(2)上，隔膜片(6)紧贴隔膜瓣(7)。
6、 根据权利要求3所述的抗菌素阀门，其特征是所述阀杆(9)与阀盖(15) 为隔膜密封结构，所述隔膜密封结构包括隔膜片(6)和隔膜瓣(7)，隔膜瓣(7) 装在阀杆(9)下部，隔膜片(6)两端由阀盖(15)通过螺栓紧固在阀体(2) 上，隔膜片(6)紧贴隔膜瓣(7)。
7、 根据权利要求4所述的抗菌素阀门，其特征是所述阀杆(9)与阀盖(15) 为隔膜密封结构，所述隔膜密封结构包括隔膜片(6)和隔膜瓣(7)，隔膜瓣(7) 装在阀杆(9)下部，隔膜片(6)两端由阀盖(15)通过螺栓紧固在阀体(2) 上，隔膜片(6)紧贴隔膜瓣(7)。
8、 根据权利要求1或2所述的抗菌素阔门，其特征是与阀杆(9)呈螺纹 配合的阀杆螺母(14)嵌在阀盖(15)的上部，并且与阀盖(15)呈过盈配合。
9、 根据权利要求3所述的抗菌素阀门，其特征是与阀杆(9)呈螺纹配合 的阀杆螺母(14)嵌在阀盖(15)的上部，并且与阀盖(15)呈过盈配合。
10、 根据权利要求4所述的抗菌素阀门，其特征是与阀杆(9)呈螺纹配 合的阀杆螺母(14)嵌在阀盖(15)的上部，并且与阀盖(15)呈过盈配合。
专利摘要本实用新型提供一种抗菌素阀门，抗菌素阀门由阀体、阀盖、阀杆和阀座组成，其中阀体进口流道纵截面为流线型，流道端部为圆弧状，阀体进口流道横截面为心脏型，阀体的底部设有排放螺孔，阀杆下端设有阀尖，阀尖包括不同锥度的硬密封部和软密封部，硬密封部与阀座密封口上部锥面呈线密封接触，软密封部与阀座密封口下部锥面呈面密封接触，阀杆与阀盖为隔膜密封结构，隔膜密封结构包括两端由阀盖通过螺栓紧固在阀体上的隔膜片和装在阀杆下部的隔膜瓣，隔膜片紧贴隔膜瓣，与阀杆呈螺纹配合的阀杆螺母嵌在阀盖的上部，并且与阀盖呈过盈配合，这种抗菌素阀门具有结构内不存有死角、密封性能好的特点，可以适应发酵酿造行业和医药卫生行业的要求。
文档编号F16K41/00GK201215209SQ20082012148
公开日2009年4月1日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者何晓东, 吴剑武, 马祖达 申请人:温州市工业科学研究院