专利名称：改进的沟槽式管道连接卡箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡箍，尤其涉及一种对开式的卡箍。
背景技术：
目前，所使用的卡箍的结构为与管道或管件配合的卡箍本体，卡箍本体
上加工有用于放置密封圈的凹槽，凹槽的深度为10.3mm，即现有的卡箍的密封 空间都比较大，这样的结构存在的缺点有第一密封空间大，必然使与之相应 的密封圈也要加大；第二密封空间大，必然使卡箍的外部直径也大；导致在制 造密封圈和卡箍时所需要的原材料多，这样即浪费了原材料，又增加了制造成 本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的沟槽式管道连接卡箍， 以解决密封空间大而引起的制造成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是改进的沟槽式管道连接
卡箍，包括与管道或管件相配合的卡箍本体，所述卡箍本体的内表面设有用于
放置密封圈的凹槽，所述凹槽的顶面与所述管道或管件外周表面的距离为4-8 咖。
作为一种改进，所述凹槽为横截面呈梯形的回转面。
由于采用了上述技术方案，改进的沟槽式管道连接卡箍，包括与管道或管 件相配合的卡箍本体，所述卡箍本体的内表面设有用于放置密封圈的凹槽，所 述凹槽的顶面与所述管道或管件外周表面的距离为4-8 Ml;这样在密封空间变 小的前提下，当所述卡箍本体的厚度与原有卡箍本体的厚度相同的情况下，在 保持原有卡箍强度的同时，使制造卡箍所需要的材料变少了，这样大大的降低
了制作成本；当所述卡箍本体与原有卡箍使用材料相同的情况下，大大增强了 卡箍的强度，提高了产品的质量；而密封空间的变小也使制造密封圈的材料变少了，进一步降低了制造成本。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，改进的沟槽式管道连接卡箍，包括与管道或管件1相配合的
卡箍本体2，所述卡箍本体2上设有卡接在所述管道或管件1的定位槽11上的 环状凸起21，所述卡箍本体2包括所述第一卡箍本体22和第二卡箍本体23， 所述第一卡箍本体22和第二卡箍本体23分别为半圆环形，所述第一卡箍本体 22和第二卡箍本体23上分别设有用于将所述第一卡箍本体22和第二卡箍本体 23连接在一起的连接座。
所述卡箍本体2的内表面设有用于放置密封圈3的凹槽4，所述凹槽4为 横截面呈梯形的回转面，所述凹槽4的顶面与所述管道或管件1外周表面的距 离H为4-8 mm，本实施例的最佳距离为6. 4mm。这样在密封空间变小的前提下， 当所述卡箍本体的厚度与原有卡箍本体的厚度相同的情况下，在保持原有卡箍 强度的同时，使制造卡箍所需要的材料变少了，这样大大的降低了制作成本； 当所述卡箍本体与原有卡箍使用材料相同的情况下，大大增强了卡箍的强度， 提高了产品的质量；而密封空间的变小也使制造密封圈的材料变少了，进一步 降低了制造成本。
所述密封圈3为与所述凹槽4适配的圆环形，且所述密封圈3的厚度大于 所述凹槽4的顶面与所述管道或管件1外周表面的距离H，这样在密封的时候 密封圈3会产生一定的变形，增加了其密封的效果。
权利要求1. 改进的沟槽式管道连接卡箍，包括与管道或管件(1)相配合的卡箍本体(2)，所述卡箍本体(2)的内表面设有用于放置密封圈(3)的凹槽(4)，其特征在于所述凹槽(4)的顶面与所述管道或管件(1)外周表面的距离为4-8mm。
2. 如权利要求1所述的改进的沟槽式管道连接卡箍，其特征在于所述凹槽(4)为横截面呈梯形的回转面。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的沟槽式管道连接卡箍，包括与管道或管件相配合的卡箍本体，所述卡箍本体的内表面设有用于放置密封圈的凹槽，所述凹槽的顶面与所述管道或管件外周表面的距离为4-8mm；这样在密封空间变小的前提下，当所述卡箍本体的厚度与原有卡箍本体的厚度相同的情况下，在保持原有卡箍强度的同时，使制造卡箍所需要的材料变少了，这样大大的降低了制作成本；当所述卡箍本体与原有卡箍使用材料相同的情况下，大大增强了卡箍的强度，提高了产品的质量；而密封空间的变小也使制造密封圈的材料变少了，进一步降低了制造成本。
文档编号F16L21/06GK201259040SQ20082018805
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者陈龙田 申请人:陈龙田