专利名称：一种新型弧形阀的制作方法
技术领域：
本发明直接应用于熟料冷却机篦床下面熟料灰斗的卸料及锁风，应用于水泥建材 行业。
背景技术：
熟料冷却机作为水泥工厂烧成系统的关键主机设备之一，承担着对水泥生产熟料 的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用，随着水泥生产技术的不断发展和工厂管理水 平的不断提高，其重要性地位越来越被人们所重视，在现代干法生产烧成系统中采用高效 节能、运行可靠的熟料冷却机对确保系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定具有重要意义。目前广泛使用的熟料冷却机为运用了高阻力篦板的推动篦式冷却机，篦板对空气 的阻力远远高于熟料层对空气的阻力，这样就能保证冷空气不受篦床上熟料因回转窑旋转 造成的粗细料离析的影响而均勻的通过孰料层，达到均勻冷却，减少甚至避免“红河”的现 象发生。但是由于目前大多篦冷机因篦床结构的原因都存在10 20%的漏料，漏到篦床下 面的细熟料需要收集起来并及时输送到下一级输送设备里。为了保证不同区域的熟料都得 到足够的冷空气冷却又不浪费过多的冷风，从而达到节能降耗的目的，篦床下面是分几个 风室的，如果让篦床漏下的细熟料自然堆积再用刮板拉链机输送走，很难保证风室间密封 良好，不可避免地造成风室间的串风，影响对熟料层的供风，从而影响熟料的冷却效果；而 且刮板拉链机的输送效率相对较低，对于目前设备越来越大型化的现状，为了将篦床漏下 的大量熟料输送走就要加大拉链机传动电机的功率，增加了系统的电耗；又由于拉链机只 能内置在风室内，一旦发生故障又很难在短时间内修复，造成上游回转窑的减产甚至停产， 对水泥厂造成很大的经济损失。有些篦冷机制造商采用了灰斗加弧形阀的办法来克服刮板 拉链机的以上缺点，但是，由于弧形阀的设计不够理想，实际生产中存在故障率高、锁风难 及维修不方便等缺点，给生产和维护带来许多麻烦。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对目前熟料冷却机篦下熟料收集和锁风难的问题。本发明主要采用以下方案(原理介绍)为了克服熟料拉链机内置于篦床的诸多 不利影响，本发明采用了外置于篦床的设计，弧形阀的上面接集灰斗，灰斗直接与篦床相 连，灰斗仅起到收集漏到篦板下面的细熟料的作用，可以制作的非常严密，避免风室间的串 风问题；因为灰斗不象熟料拉链机需要日常维护，可以将其设置在地平面以下，从而降低了 熟料篦冷机的地面高度，进而降低整个烧成系统的土建高度，减少土建投资；在灰斗上安装 料位传感器，可以实现通过远程电气控制来开关弧形阀，减少现场工人劳动量和劳动强度； 弧形阀上面安装传感器和接近开关，可以有效地控制弧形阀的开关角度，在弧形阀完全实 现熟料集灰斗卸料和锁风的同时可以大大减少传动电机因空转带来的不必要的电耗，也延 长了电机的使用寿命，提高了设备的运转率；弧形阀的曲柄连杆传动机构设计可以保证弧形阀在所有传感器都失效的情况下靠设定传动电机开关时间来实现其卸料和锁风的功能， 避免因为传感器故障造成的不必要停机问题；弧形阀的传动装置选用行星摆线针轮减速 电机，它是一种比较新型的传动机构，在本发明的设计中具有高效率、结构紧凑体积小、运 转平稳噪声低、使用可靠、寿命长、维修方便，容易分解安装等优点；弧形阀的阀板是一段圆 弧，弧形结构的阀板与下部倾斜截面逐渐变小的内筒配合，可以保证弧形阀具有良好的密 封效果，锁风作用非常可靠，弧形结构也使得卸料非常平稳可靠；下部倾斜的内筒加上其上 设计的挡料板具有保证卸料稳定、寿命长等优点。本发明已经成功运用到多条新型干法水泥熟料生产线上，实际应用证明这种新型 弧形阀结构不但完全满足熟料篦冷机篦床下面熟料灰斗的卸料和锁风需要、节能降耗及周 边环境整洁，而且不需要日常维护，只需在大中修时进行手动添加润滑油等简单的维护工 作。
附图是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。本发明主要结构包括1-行星摆线减速电机、2-曲柄连杆传动机构、3-传感器及 行程开关、4-壳体部分、5-内筒、6-阀板。工作过程首先熟料篦冷机篦板漏下的细熟料经过集灰斗的收集进入下部倾斜且 截面逐渐变小的内筒内，并快速充满，当集灰斗上安装的高料位传感器传来集灰斗内细熟 料料位已经达到设计上限的信号时，行星摆线减速电机通过曲柄连杆机构带动阀板平稳转 动，当阀板完全打开时，通过传感器和行程开关的位置设置，使电机停止转动，与此同时细 熟料从内筒卸出；当集灰斗上安装的低料位传感器传来集灰斗内细熟料料位已经到达设 计下限的信号时，电机再次通过曲柄连杆机构带动阀板平稳转动，不过是反方向的，当阀板 完全关闭时，通过传感器和行程开关的位置设置，使电机再次停止转动。重复上述过程，在 所有的开关阀板过程中，由于内筒下部倾斜且截面逐渐变小并配合阀板的弧形向上弯曲结 构，加上传感器的合理设计，内筒里始终充满着细熟料，从而实现卸料和锁风的作用。内筒 上的挡料板会阻挡部分细熟料的流动，使细熟料与细熟料摩擦，保护了内筒壁，因此使用寿 命大大延长。
权利要求
1.一种新型弧形阀，其主要结构包括行星摆线减速电机、曲柄连杆传动机构、传感器及 行程开关、壳体、内筒、阀板。其特征在于弧形阀上面安装传感器和接近开关。
2.按照权利要求书1所述的弧形阀，其特征在于传动装置选用行星摆线减速电机。
3.按照权利要求书1所述的弧形阀，其特征在于曲柄连杆传动机构的设计。
4.按照权利要求书1所述的弧形阀，其特征在于弧形阀的阀板是一段圆弧。
全文摘要
一种新型弧形阀-是水泥工业生产设备熟料冷却机中的关键部件。其主要结构包括行星摆线减速电机、曲柄连杆传动机构、传感器及行程开关、壳体、内筒、阀板。
文档编号F16K3/06GK102052471SQ200910213040
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者马世中 申请人:马世中