一种弧形结构喇叭口装置的制造方法

文档序号:9009809阅读:635来源:国知局
一种弧形结构喇叭口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体的说是一种弧形结构喇叭口装置。
【背景技术】
[0002]紧密纺是一种环锭纺纱新技术,其原理是在传统的环锭细纱机上加装一个纤维凝聚装置,以减少或消除加捻三角区,从而大幅度减少成纱毛羽,提高成纱强力,使得后道工序的纱线断头减少,生产效率高。紧密纺纱过程中粗纱经过喇叭口进入牵伸区,经牵伸后的须条在集聚区上方受到集聚作用,而喇叭口的安装位置影响了须条进入牵伸区的位置,从而影响集聚区对须条的集聚效果,对成纱性能造成影响。喇叭口的结构会对喂入粗纱进入牵伸区的状态产生影响,继而影响成纱质量。
[0003]针对上述现象,本专利给出一种弧形结构喇叭口装置,该装置包括上端口和下端口,上端口和下端口呈上下平行排列,两者之间通过弧形结构连接,弧形结构的弧度在JT /3到2 JT /3之间,同时在喇叭口的外侧面加装有连接平板,在连接平板上开有连接孔,喇叭口通过连接平板上的连接孔固定在导纱杆上。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种弧形结构喇叭口装置,该喇叭口装置通过将喇叭口的上端口和下端口采用弧形结构连接,实现经喇叭口喂入的粗纱在进去牵伸区之前的方向的缓慢弧形转换,从而优化纺纱路径,改善成纱质量。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案为:一种弧形结构喇叭口装置,包括上端口和下端口,所述上端口为圆形,下端口为圆形,所述上端口和下端口呈上下平行排列,所述上端口的直径在15-20mm之间,所述下端口的直径在5_8mm之间,所述上端口和下端口的圆心之间的水平距离在10-20mm之间,所述上端口和下端口的之间的竖直距离在20-30mm之间,所述上端口和下端口之间通过弧形结构连接,所述弧形结构的弧度在π /3到2 31 /3之间,在所述弧形结构的外侧面加装有连接平板,在所述连接平板上开有连接孔,喇叭口通过所述连接平板上的连接孔固定在导纱杆上。
[0006]使用时,首先根据纺纱需求,选择开有合适上端口和下端口直径、以及合适弧形弧度的喇叭口,其次,通过固定螺丝将连接平板上的连接孔固定在导纱杆上,实现喇叭口的固定安装。纺纱时,单粗纱通过喇叭口的弧形通道喂入,而后进入牵伸区经牵伸后加捻成纱。
[0007]本实用新型通过将上端口和下端口采用弧形结构连接,开发一种具有弧形结构的喇叭口装置,实现经喇叭口喂入的粗纱在进去牵伸区之前的方向的缓慢弧形转换,从而优化纺纱路径,改善成纱质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的正面结构示意图;
[0009]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1和图2所示,一种弧形结构喇叭口装置,包括上端口 I和下端口 2,上端口 I为圆形,下端口 2为圆形,上端口 I和下端口 2呈上下平行排列,上端口 I的直径在15-20mm之间,下端口 2的直径在5_8mm之间,上端口 I和下端口 2的圆心之间的水平距离在10_20mm之间,上端口 I和下端口 2的之间的竖直距离在20-30mm之间,上端口 I和下端口 2之间通过弧形结构3连接,弧形结构3的弧度在/3到2 Ji /3之间,在弧形结构3的外侧面加装有连接平板4,在连接平板4上开有连接孔5,喇叭口通过连接平板4上的连接孔5固定在导纱杆上。
[0011]使用时,首先根据纺纱需求,选择开有合适上端口 I和下端口 2直径、以及合适弧形弧度的喇叭口,其次,通过固定螺丝将连接平板4上的连接孔5固定在导纱杆上,实现喇叭口的固定安装。纺纱时,单粗纱通过喇叭口的弧形通道喂入,而后进入牵伸区经牵伸后加捻成纱。
【主权项】
1.一种弧形结构喇叭口装置,包括上端口和下端口,其特征是:所述上端口为圆形,下端口为圆形,所述上端口和下端口呈上下平行排列,所述上端口的直径在15-20mm之间,所述下端口的直径在5-8mm之间,所述上端口和下端口的圆心之间的水平距离在10_20mm之间,所述上端口和下端口的之间的竖直距离在20-30mm之间,所述上端口和下端口之间通过弧形结构连接,所述弧形结构的弧度在π /3到2 Ji /3之间,在所述弧形结构的外侧面加装有连接平板,在所述连接平板上开有连接孔,喇叭口通过所述连接平板上的连接孔固定在导纱杆上。
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种弧形结构喇叭口装置,该装置包括上端口和下端口,上端口和下端口呈上下平行排列,两者之间通过弧形结构连接,弧形结构的弧度在π/3到2π/3之间,同时在喇叭口的外侧面加装有连接平板,在连接平板上开有连接孔,喇叭口通过连接平板上的连接孔固定在导纱杆上。该喇叭口装置通过将喇叭口的上端口和下端口采用弧形结构连接,实现经喇叭口喂入的粗纱在进去牵伸区之前的方向的缓慢弧形转换,从而优化纺纱路径,改善成纱质量。
【IPC分类】D01H13/04
【公开号】CN204661927
【申请号】CN201520374594
【发明人】刘新金, 宋娟, 苏旭中, 谢春萍, 张洪, 崔世忠, 徐伯俊
【申请人】江南大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日
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