专利名称：新型弹性管状液压施压环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于工业或民用用途的往复泵、反应釜、旋转泵、阀门等设 备以及油田有杆抽油机光杆密封器的填料轴密封装置，尤其属于一种液压式填料密封箱中 的新型弹性管状液压施压环。
技术背景工业或民用用途的往复泵、旋转泵、反应釜、阀门等设备以及油田有杆抽油机光杆 密封器的填料轴密封装置，一般都采用刚性的填料密封箱，填料装入填料腔以后，旋紧压盖 对它作轴向压缩，由于填料的塑性，使它产生径向力，形成与轴的紧密接触，起到密封的作 用，阻止介质向外泄漏，但是这种密封形式有其固有的缺点，其一是填料作用于轴表面的径 向压紧力沿填料腔深度方向的分布是不均勻的，其二是密封材料作用于轴表面的径向压紧 力大小无法直接精确控制调节，其三是密封材料的利用率比较低，等等。本专利申请人先前申请的专利号为200720009047. X的“径向施压式液压密封腔” 专利公开了一种结构，克服了上述缺点，见图6，它主要由壳体1、径向施压液压环或弹性管 状液压施压环2、定位环4、压盖5和液压施压调压装置3构成，径向施压液压环即为弹性管 状液压施压环，以下均用“弹性管状液压施压环”这名称称呼，径向施压式液压密封腔用“液 压式填料密封箱”来称呼，其结构特点为它由壳体1、安装在壳体1内腔的弹性管状液压施 压环2、定位环4与压盖5构成能装入密封填料的密封腔，所述的弹性管状液压施压环2通 过定位环4安装在壳体1的内腔，在壳体1的一端装有压盖5，弹性管状液压施压环2的两 端外壁与壳体1的相对侧内壁紧密接触形成密封面，构成由弹性管状液压施压环2外侧壁 与壳体1的相对侧内壁之间所形成的两端密封的液压腔，所述的液压施压调压储压装置3 连接在壳体1上且其中的液压液体通至由弹性管状液压施压环2外侧壁与壳体1的相对侧 内壁之间所构成的两端密封的液压腔中。所述的弹性管状液压施压环2为具有弹性和伸缩 性的弹性管状液压施压环，或者为环形的内胎形的弹性液压施压环。所述的弹性管状液压 施压环在其位于液压腔的一侧设有能使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格状 连通通路。但在实际应用中，上述结构中的弹性管状液压施压环由于其整体材料是弹性材 料，因而其位于液压腔一侧所设有的能使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格状 连通通路在填料箱内部的介质压力超过一定的限度时或在密封填料的挤压下会产生挤压 变形，引起所设有的能使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路的压缩 变形而造成闭塞堵住，影响液压液体的流通，致使密封过快失效，甚至给液压施压调压装置 3造成巨大的压力，从而会损坏液压施压调压装置。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能避免因在填料箱内部的介质压力的作用下或 在填料挤压下产生变形，致使其上设有的供液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格
3状连通通路发生挤压变形而堵塞，有利于液压液体顺畅流通产生均勻的压力，使所施压的 密封填料作用于光杆或轴表面的压力呈均勻分布的新型弹性管状液压施压环。本实用新型的目的是这样实现的所述的新型弹性管状液压施压环，包括弹性管 状液压施压环，其结构特点为在弹性管状液压施压环外侧套有一圈其上设有能使液压施压 调压装置所提供的液压液体流通并顺畅通达弹性管状液压施压环液压腔表面即外侧表面 的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路的环状刚性套环。本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的新型弹性管状液压施 压环，其特点为所述环状刚性套环采用刚性材料制成，所述环状刚性套环为一个整体的环 状体或由两个半环对合而成的环状体或由多块拼接成的环状体。为了使液压液体分布更加 均勻，可在环状刚性套环上设置油路通孔，通孔与通孔之间以沟槽连通，沟槽位于环状刚性 套环的外侧壁，沟槽的深度小于环状刚性套环的壁厚，以适合液压液体顺畅流通即可。所述 的新型弹性管状液压施压环，其特点为所述的弹性管状液压施压环外侧壁上设有一圈能内 套有环状刚性套环的环状套环槽。所述的环状套环槽的宽度及深度与环状刚性套环的宽度 及厚度相匹配，从而使环状刚性套环能刚好套在环状套环槽内，即达到顺利地装配和定位 又达到与环状套环槽形成很好的配合效果。所述的新型弹性管状液压施压环，其特点为所 述环状刚性套环采用金属材料或非金属材料制成。本实用新型的优点本实用新型在弹性管状液压施压环外侧套有一圈其上设有能 使液压施压调压装置所提供的液压液体流通并顺畅通达弹性管状液压施压环外侧表面的 带有沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路的环状刚性套环。由于环状刚性套环采用刚 性材料制成从而不会使其位于液压腔一侧所设有的能使液压液体流通的沟槽或网络状连 通通路或网格状连通通路在填料箱内部的介质压力超过一定的限度时或在密封填料的挤 压下而产生挤压变形，即环状刚性套上能使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路或网格 状连通通路的不会被压缩变形而造成闭塞堵住，这样就不影响液压液体的流通，就不会致 使密封过快失效，以及不会给液压施压调压装置造成过大的压力，还可避免损坏液压施压 调压装置。因此，与原先设计的自身带有液压液体流通通路的弹性管状液压施压环相比，采 用本实用新型的新型弹性管状液压施压环，液压液体能流通顺畅至弹性管状液压施压环的 外侧表面上，增加了液压式填料密封箱中的弹性管状液压施压环的可靠性，还可避免损坏 液压施压调压装置。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为本实用新型的环状刚性套环结构示意图。图4为图3的俯视结构示意图。图5为本实用新型的弹性管状液压施压环结构示意图。图6为现有的液压式填料密封箱结构示意图。图中壳体1，弹性管状液压施压环2，液压施压调压装置3，定位环4，压盖5，密封 填料6，液压腔7，环状刚性套环8，通孔9，环状套环槽10。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明如图1、图2、图3和图4所示，所述的新型弹性管状液压施压环，包括弹性管状液 压施压环2，其结构特点为在弹性管状液压施压环2外侧套有一圈其上设有能使液压施压 调压装置3所提供的液压液体流通并顺畅通达弹性管状液压施压环2外侧表面的沟槽或网 络状连通通路或网格状连通通路的环状刚性套环8。此环状刚性套环可以采用钢、铜、铝等 刚性合金材料制成，它可以是一个整体的环状体，也可以是两个半环对合而成，或者选择多 块(如三块或四块或更多等均可)拼接成环状刚性套环，此环状刚性套环上还可以设置均 勻或不均勻分布油路通孔9，通孔9与通孔9之间以沟槽连通，沟槽位于环状刚性套环8的 外侧壁，沟槽的深度小于环状刚性套环8的壁厚，以适合液压液体顺畅流通即可，所述的通 孔可以是圆孔或多边形孔等，归根到底只要在环状刚性套环上设有的通孔或/和网格通路 能使液压液体流通至弹性管状液压施压环外表面即可，当然通孔或/和网格通路要适宜分 布，不能太密否则环状刚性套环强度会不够，即目的是要达到保证环状刚性套环强度即可。 由于环状刚性套环8是刚性材料制成的其上的使液压液体流通的沟槽或网络状连通通路 或网格状连通通路不会因在填料箱内部的介质压力超过一定的限度时或在密封填料的挤 压下而产生变形堵塞，从而保证了整个液压液体流通产生均勻的压力，使所施压的弹性管 状液压施压环2及传导的密封填料作用于光杆或轴表面的压力呈均勻分布。上述的弹性管状液压施压环2外侧周围可以设有一圈环状套环槽10内套有环状 刚性套环8，环状套环槽10的宽度及深度与环状刚性套环8的宽度及厚度相匹配，从而环状 刚性套环8能刚好套在环状套环槽10内，即达到顺利地装配和定位又达到与环状套环槽10 形成很好的配合效果，见图1和图5，这样可顺利装配和定位环状刚性套环8，避免移位等现 象。
权利要求一种新型弹性管状液压施压环，包括弹性管状液压施压环(2)，其特征在于在弹性管状液压施压环(2)外侧套有一圈其上设有能使液压施压调压装置(3)所提供的液压液体流通并顺畅通达弹性管状液压施压环(2)外侧表面的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路的环状刚性套环(8)。
2.根据权利要求1所述的新型弹性管状液压施压环，其特征在于所述环状刚性套环采 用刚性材料制成，所述环状刚性套环(8)为一个整体的环状体或由两个半环对合而成的环 状体或由多块拼接成的环状体。
3.根据权利要求1或2所述的新型弹性管状液压施压环，其特征在于在环状刚性套环 (8)上分布有油路通孔(9)，通孔(9)与通孔(9)之间以沟槽连通，沟槽位于环状刚性套环 (8)的外侧壁，沟槽的深度小于环状刚性套环(8)的壁厚。
4.根据权利要求1或2所述的新型弹性管状液压施压环，其特征在于所述的弹性管状 液压施压环(2)外侧壁上设有一圈能内套有环状刚性套环(8)的环状套环槽(10)。
5.根据权利要求2所述的新型弹性管状液压施压环，其特征在于所述环状刚性套环采 用金属材料或非金属材料制成。
专利摘要本实用新型公开一种新型弹性管状液压施压环，包括弹性管状液压施压环，其结构特点为在弹性管状液压施压环外侧套有一圈其上设有能使液压施压调压装置所提供的液压液体流通并顺畅通达弹性管状液压施压环外侧表面的沟槽或网络状连通通路或网格状连通通路的环状刚性套环，因而液压液体能经过环状刚性套环顺畅流通并通达至弹性管状液压施压环的外侧表面，能使其中的密封填料作用于轴表面的压紧力基本呈均匀分布。与原先设计的自身带有液压液体流通通路的弹性管状液压施压环相比，采用本实用新型的新型弹性管状液压施压环，液压液体能流通顺畅至弹性管状液压施压环的外侧表面上，增加了液压式填料密封箱的可靠性，避免损坏液压施压调压装置。
文档编号F16J15/46GK201636335SQ20092018155
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者林天伟 申请人:林天伟