专利名称：一种滚珠丝杆螺母组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及丝杆螺母，特别是关于带滚珠的丝杆螺母组件。
背景技术：
传统的滑动丝杆螺母是丝杆外径螺纹面与螺母的内径螺纹面接合进行滑动旋转 运动，这种螺纹滑动摩擦阻力大，亦有爬行蠕动现象，如在高速旋转运动中，容易产生摩擦 热，升温快，在长时间运转中会缩短使用寿命，虽有加注润滑油脂，但由于大量油膜逆流作 用仍会导致两螺纹面快速的磨损，从而影响工作精度和运转平稳性。同时内外螺纹配合精 度公差也相对难保证，而传动效率在50%左右，不能达到在高精度机械设备上的配套应用 要求。CN1973151A公开一种用于滚珠丝杆传动的丝杆螺母，它虽然设计转向装置的入口与 滚珠槽具有相同的横截面形状，但同时又将成弧形转向通道持续径向向外增大，使滚珠在 进入滚道槽时由于接口不相对应，精度公差不配合，使滚珠摩擦阻力增大，仍不能在高精度 设备上配套使用。
发明内容本实用新型要解决传统滑动丝杆螺母精度低，及在配套使用中存在的各种缺陷， 设计带有滚珠滚动的丝杆螺母组件。把传统内外螺纹滑动摩擦旋转运动改为以滚珠在两螺 纹改为圆弧滚道进行，为滚动摩擦旋转运动。本实用新型的设计方案是，一种滚珠丝杆螺母组件，它包括螺母体、丝杆、设在螺 母体与丝杆之间的滚珠，和设在螺母体两端的密封环，在螺母体内壁和丝杆外壁设一一相 对应的螺旋圆弧滚道，其特征在于所述螺母体内壁上设返向回珠器，所述返向回珠器的中 间设有与所述螺母体内壁和丝杆外壁的螺旋圆弧滚道上下相连通的圆弧形凹槽，所述回珠 器分布在沿螺旋方向上升的等间距螺母体内壁上。所述返向回珠器为嵌在螺母体内壁，沿螺旋方向上升的等间距内壁上，依据螺母 体的长短设置3个或3个以上返向回珠器。在传统滑动丝杆螺母采用丝杆外径螺纹与螺母内径螺纹相接触为滑动摩擦旋转 运动，改为滚珠在螺母内滚道和丝杆外滚道两圆弧中进行滚动摩擦旋转运行。这样摩擦力 大大减少，驱动力矩也减少了 1/3，达到传动效率高，承受力大，能精确微进给，同步性能好。 在高速运动中升温少，传动可逆性好，且定位精度高，使传动效率达到90 %以上，运行平稳 性好，延长使用寿命的目的。因此以适应高精度机械设备产品和其它精密仪器上的运行件 配套应用。这样可降低磨擦系数，降低至原来的30分之一，同时由于滚珠在圆弧型球面接 触，增加了接触面，也相应增强了运行平稳性和延长使用寿命。
图1为本实用新型外部结构图。图2为螺母体局部剖视图。
3[0009]图3为返向回珠器俯视图。图4为返向回珠器即图3的仰视图。
具体实施方式
参看图1所示本实用新型由螺母体1、丝杆2、滚珠9、回珠器4和密封环12组成。返向回珠器4为设在螺母体1内壁上沿螺旋方向上升的等间距位置，依据螺母体 的长短不同，每个螺母体壁上设置3个或3个以上返向回珠器4，所述返向回珠器4中间设 圆弧形凹槽8，所述圆弧形凹槽8的两端分别与螺母体1内壁和丝杆2外壁上的螺旋圆弧 滚道11和3上下相对应连通，滚珠9通过此圆弧形凹槽8进出设在螺母体11内壁和丝杆 2外壁上的螺旋圆弧滚11和3.返向回珠器4的形状如图3和图4所示，图3表示返向回珠器的俯视图，即表示紧 贴在螺母体1内壁上的形状面10，其中间为圆弧形凹槽8，在此凹槽8的两侧为中间圆弧突 起13的内凹圆弧面14，圆弧形凹槽8设在内凹圆弧面14的中间底下并弧线穿过，内凹圆弧 面14至圆弧形凹槽8的深度相当于滚珠9的直径。返向回珠器4的底部首选圆形或椭圆 形以方便返回向珠器4快速插入螺母体1内，当返向回珠器4插入并使其中间的圆弧形凹 槽8与螺母体1内壁和丝杆2外壁上螺旋圆弧滚11和3上下相对应连通时，返向回珠器4 两条平行的圆弧突起13起到引导滚珠9转向的作用。螺母体1采用40Cr优质合金钢制造而成，是螺母组件关键零件。返向回珠器4和 密封环12用优质工程塑料注塑成型；滚珠9为Grl5轴承钢制造。螺母体1的内壁为螺旋圆弧滚道11与丝杆2上的螺旋圆弧滚道3 —一相对应。滚 珠9在两螺旋滚道3和11中进行螺旋循环运行，滚珠9在运行到弧形凹槽8上，经通过返 向回珠器4中的弧形凹槽8又回到螺旋圆弧滚道3和11中，这样滚珠9通过返向回珠器4 中的弧形凹槽8进行循环螺旋运行，带动丝杆2旋转进行直线运行工作。同时螺母体1内 壁上的每一个返向回珠器4是螺旋循环运行一个承载单位，因此根据螺母体1的长度设置 返向回珠器4，数量一般每个螺母有3个以上返向回珠器。螺母体1内壁两端上装有塑料密封环12各一个，在与丝杆2配合运行中保持润滑 油不向外溢，防止尘沫杂物进入滚道内。密封环12由紧定螺丝紧固，使其不产生松动脱落。螺母体1外壁一端有油孔7和油槽6，在润滑油注入油槽6中从油孔7流入内滚道 中，保证滚珠9能在两螺旋圆弧滚道中顺畅运行。螺母体1外壁的轴向上有一个键槽5，在 配套安装中安放键肖，作配合固定之用。螺母体1固定后滚珠9在滚道中作螺旋循环运行， 保证丝杆2作旋转直线运动，达到配套使用目的。
权利要求一种滚珠丝杆螺母组件，它包括螺母体、丝杆、设在螺母体与丝杆之间的滚珠，和设在螺母体两端的密封环，在螺母体内壁和丝杆外壁设一一相对应的螺旋圆弧滚道，其特征在于所述螺母体内壁上设返向回珠器，所述返向回珠器的中间设有与所述螺母体内壁和丝杆外壁的螺旋圆弧滚道上下相连通的圆弧形凹槽，所述回珠器分布在沿螺旋方向上升的等间距螺母体内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征是所述返向回珠器(4)为嵌 在螺母体内壁，沿螺旋方向上升的等间距内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征是螺母体(1)内壁设3 个或3个以上返向回珠器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征是所述圆弧形凹槽(8)两端 分别与螺母体(1)内壁和丝杆(2)外壁上的螺旋圆弧滚道(11，3)上下相对应连通。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征是所述圆弧形凹槽(8)的两 侧为中间圆弧突起(13)的内凹圆弧面(14)。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征是所述圆弧形凹槽(8)至内 凹圆弧面(14)的深度相当于滚珠(9)的直径。
专利摘要一种滚珠丝杆螺母组件，它包括螺母体、丝杆、设在螺母体与丝杆之间的滚珠，和设在螺母体两端的密封环，在螺母体内壁和丝杆外壁设一一相对应的螺旋圆弧滚道，所述螺母体内壁上设返向回珠器，所述返向回珠器的中间设有与所述螺母体内壁和丝杆外壁的螺旋圆弧滚道上下相连通的圆弧形凹槽，所述回珠器分布在沿螺旋方向上升的等间距螺母体内壁上。摩擦力减少，驱动力矩也减少1/3，承受力大，能精确微进给，同步性能好。在高速运动中升温少，传动可逆性好，且定位精度高，使传动效率达到90％以上，延长使用寿命。适应高精度机械设备产品和其它精密仪器上的运行件配套应用。
文档编号F16H25/22GK201615196SQ20092020203
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者梅雪成, 郑世良 申请人:宁波恒力汽配轴承有限公司