阀组件的制作方法

专利名称：阀组件的制作方法
技术领域：
总体而言，本发明涉及阀组件，更具体地说，本发明涉及供用液体填充和/或再填充容器使用的、和供从在容器内的液体中排出蒸汽产品使用的阀组件。
背景技术：
本节提供与本发明有关的背景信息，该背景信息并非一定是现有技术。阀组件常常用来在各个位置之间运送产品。例如，阀组件可以用来从容器排出液体，从而液体可以用在第二位置处。可选择地，阀组件可以用来从容器排出伴随液体产生的蒸汽产品，从而蒸汽产品可以用在第二位置处。然而，一旦在容器中的液体用尽，就丢弃容器和阀组件，或者从容器去掉阀组件，使得液体可再填充到容器中。

发明内容
本部分的内容是对本发明的概要描述，并非是本发明的全部范围或其特征的全部的全面公开。本发明的各个方面总体上涉及阀组件，这些阀组件能够被可释放地联接到容器上。阀组件能够被操作以用例如液体填充和/或再填充容器、同时从容器中排出伴随液体产生的过多蒸汽以释放在容器中由液体产生的压力。阀组件也能够被操作以将载运气体引入到容器中以便从在容器内的液体回收蒸汽产品。在一个例示性实施例中，阀组件总体上包括一个壳体和两个或更多个阀芯，这些阀芯至少部分地布置在壳体内。两个或更多个阀芯能够相对于壳体独立地移动，以控制液体、伴随液体产生的过多蒸汽、载运气体以及由载运气体回收的蒸汽产品穿过壳体的移动。在另一个例示性实施例中，用来联接到容器上并且控制流体流进和/或流出容器的阀组件总体上包括壳体、和用来将壳体可除去地联接到容器上的装置。在这个实施例中， 由壳体限定第一纵向孔眼和第二纵向孔眼，每个孔眼具有一条纵向轴线。另外，第一液体端口和第二液体端口由壳体限定，并且与第一孔眼相连通；第一过多蒸汽端口和第二过多蒸汽端口由壳体限定，并且与第一孔眼相连通；第一载运气体端口和第二载运气体端口由壳体限定，并且与第二孔眼相连通；第一蒸汽产品端口和第二蒸汽产品端口由壳体限定，并且与第二孔眼相连通。第一阀芯至少部分地布置在第一孔眼内，用于控制流体穿过第一孔眼的移动，而第二阀芯至少部分地布置在第二孔眼内，用于控制流体穿过第二孔眼的移动。第一执行器联接到第一阀芯上，用来使第一阀芯在第一孔眼内在与第一孔眼的纵向轴线大致相平行的方向上滑动，而第二执行器联接到第二阀芯上，用来使第二阀芯在第二孔眼内在与第二孔眼的纵向轴线大致相平行的方向上滑动。
本发明的其它各个方面总体上涉及各种方法，这些方法用来将液体填充和/或再填充到容器中，并且将从液体回收的蒸汽产品输送到容器外，同时降低在操作期间污染液体和/或将液体暴露于大气的危险。在一个例示性实施例中，所述方法包括将阀组件可除去地联接到容器上；通过阀组件将液体填充和/或再填充到容器中；以及通过阀组件输送从在容器中的液体回收的蒸汽产品，以便从阀组件排出。在这个例示性实施例中，将液体填充和/或再填充到容器中和输送从在容器中的液体回收的蒸汽产品的动作能够相继地进行，而不用在所述动作之间将阀组件与容器脱开。由这里提供的描述将显然得知其它的适用领域。在本概述中的描述和具体例子仅用于例示目的，并不用于限制本发明的范围。


这里描述的附图仅为了说明选定实施例而不是全部可能实施方式，并非用于限制本发明的范围。图1是根据本发明的一个例示性实施例的阀组件的立体图，所示的阀组件联接到容器上；图2是与图1相似的立体图，所示的阀组件与容器脱开并且容器被去掉；图3是图2的阀组件的侧视图；图4是图2的阀组件的俯视平面图；图5是图2的阀组件的仰视平面图，使喷雾管除去并且使接收管除去；图6是在包括在图4中的线6-6的平面中得到的剖视图，示出了在基本敞开位置中的阀组件的第一阀芯；图7是在包括在图4中的线7-7的平面中得到的剖视图，示出了在基本敞开位置中的阀组件的第二阀芯；图8是与图6相似的剖视图，示出了在基本关闭位置中的第一阀芯；而图9是与图7相似的剖视图，示出了在基本关闭位置中的第二阀芯。贯穿各个视图的对应的附图标记表示对应的部分。
具体实施例方式现在参照附图将充分地描述例示性实施例。提供例示性实施例是为了充分地公开本发明，并且用于将本发明的范围充分地传达给本领域的技术人员。很多具体细节(如具体元件、装置以及方法的例子)的描述是为了便于更彻底地理解本发明的实施例。对于本领域的技术人员将显然的是，很多具体细节是不必采用的，各个例示性实施例可以按多种不同形式实施，这两者都不应该解释成对本发明范围的限制。在一些例示性实施例中，没有详细地描述公知过程、公知装置结构以及公知技术。这里使用的术语的目的仅是为了描述具体例示性实施例，并非是限制性的。这里使用的单数形式“a”、“an”及“the”也可以包括复数形式，除非上下文清楚地另外指示。术语“包括(comprises) ”、“包括(comprising) ”、“包括(including)，，以及“具有(having)，， 是包纳性的，并因此规定所指出的特征、整体、步骤、操作、元素、及/或元件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、元件、及/或其组的存在或添加。这里描述的方法步骤、过程以及操作不应被解释成必须要求它们按论述或所示出的具体顺序进行， 除非明确地给出进行顺序。也要理解，可以采用另外的或可选择的步骤。当元素或层称作对于另一个元素或层“在其上”、“接合到其上”、“连接到其上”或 “联接到其上”时，它可以直接在另一个元素或层上，接合、连接或联接到其上，或者可能存在中间元素或层。相反，当元素称作对于另一个元素或层“直接在其上”、“直接接合到其上”、“直接连接到其上”或“直接联接到其上”时，可能没有中间元素或层存在。用来描述在元素之间的关系的其它词语应该按类似样式解释(例如，“在...之间”相对于“直接在...之间”、“相邻”相对于“直接相邻”、等等)。如这里使用的那样，术语“和/或”包括相关联地列出的各物品中的一个或多个的任何和全部组合。尽管术语第一、第二、第三等等可以在这里用来描述各个元素、元件、区域、层及/ 或段，但这些元素、元件、区域、层及/或段应该不由这些术语限制。这些术语可以仅用来将一个元素、元件、区域、层或段与另一个区域、层或段区分开。诸如“第一”、“第二”及其它数字术语之类的术语当用在这里时，不意味着排序或定序，除非由上下文清楚地指示。因而， 下面论述的第一元素、元件、区域、层或段可被命名为第二元素、元件、区域、层或段，而不脱离例示性实施例的公开内容。为了描述方便，空间相对术语，如“内部”、“外部”、“下方”、“下面”、“下部”、“上方”、
“上部”等在这里可能用来描述在图中所示出的一个元素或特征对于另外的元素(一个或多个)或特征(一个或多个)的关系。空间相对术语除在图中描绘的方位之外，可以包容装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果在图中的装置被颠倒，则描述成在其它元素或特征“下方”或“下面”的元素此时就定向在其它元素或特征“上方”。因而，例示性术语“下方”可以包容上方和下方的方位。装置可以另外定向(转动90度或处于其它方位)，并且这里使用的空间相对描述词语可以相应地进行解释。现在参照附图，图1-9示出了阀组件100的一个例示性实施例，该阀组件100体现出本发明的一个或多个方面。如图1所示，阀组件100构造成(例如，定尺寸成、成形成、建造成、等等)用于为了用液体填充和/或再填充容器102的操作而联接到容器102上，以从容器102排出伴随液体产生的过多蒸汽(例如，释放当用液体等等填充和/或再填充容器 102时在容器102中产生的蒸汽压力)、为了从容器102回收伴随液体产生的一种或多种蒸汽产品而将载运气体(carrier gas)引入到容器102中、通过载运气体将从液体回收的一种或多种蒸汽产品输送到容器102外，等等。液体可以包括例如四氯化磷(P0CL)，而载运气体可以包括氮气，其例如用来回收伴随POCL产生的一种或多种蒸汽产品，以便以后使用 (例如，在半导体制造操作中、等等)。在本发明的范围内，可以使用其它液体和/或载运气体。所示的容器102由玻璃材料(例如，惰性玻璃材料、等等)形成，并且包括敞口构造。在其它例示性实施例中，容器可以由除玻璃之外的材料(例如，不锈钢、惰性材料、等等)形成，并且可以包括除敞口之外的构造。所示的阀组件100包括大致正方形的壳体104(也称作阀块、阀体、等等)。连接器106总体上位于壳体104的下表面104B上，用来以可释放的方式、可除去的方式等等方式将壳体104(和阀组件100)联接到容器102上。连接器106包括联管螺母108，该联管螺母108在壳体104的圆柱形接头110 (例如，图6-9、等等)处固定地联接(例如，压配合、过模制、等等)到壳体104上。联管螺母108包括内螺纹112 (例如，图6-9、等等)，该内螺纹 112构造成(例如，定尺寸成、成形成、建造成、等等)拧到在容器102的敞开嘴口上形成的相对应的带螺纹的凸缘(不可见)上。联管螺母108的内螺纹112可以包括例如右旋螺纹， 这些右旋螺纹用来将连接器106拧到在容器102的敞开嘴口上的相对应的右旋外螺纹上。 在联接到容器102上之后，阀组件100可以通过从容器102旋下连接器106而与容器102 脱开。O形圈(未示出)可以设置在连接器106内，以帮助密封阀组件100对于容器102的连接。在其它例示性实施例中，壳体可以由例如快速释放连接器、压配合连接器、摩擦配合连接器等等，以可释放的方式、可除去的方式等等方式联接到容器上。如图2-5所示，多个阀构件(或接头)116、118、120以及122(阀构件122在图2 中不可见)联接到壳体104上，用来帮助用流体填充容器102、用流体再填充容器102、将流体引入到容器102中、从容器102移出流体、等等。例如，阀构件116、118、120以及122可以促进流体供给管线(未示出)和/或流体排出管线(未示出)对于壳体104的连接，以便用在这样的操作中。在所示的实施例中，所示的四个阀构件116、118、120以及122联接到壳体104上，包括联接到壳体104的上表面104A上的第一阀构件116、联接到壳体104的第一侧表面104C上 的第二阀构件118、联接到壳体104的第二侧表面104D上的第三阀构件 120以及联接到壳体104的第一侧表面104C上的第四阀构件122。这里所说的流体在本发明的范围内可以包括例如液体、气体、等等。现在进一步参照图6-9，壳体104包括第一孔眼和第二孔眼126和128，该第一孔眼和第二孔眼126和128限定在壳体104中。孔眼126和128中的每一个孔眼的形状是大致管状的，并且每个孔眼包括一条纵向轴线。第一孔眼和第二孔眼126和128在壳体104 内定向成使得它们的纵向轴线是大致相平行的。另外，孔眼126和128在壳体104内在大致竖直方向以及大致横向方向上彼此间隔开。壳体104 还包括多个端口 134A、134B、136A、136B、138A、138B、140A 以及 140B，这些端口 134A、134B、136A、136B、138A、138B、140A以及140B限定在壳体104中，用来将流体接纳到壳体104中，用来通过壳体104输送流体，用来从壳体104排放流体，等等。在所示的实施例中，例如，壳体104限定八个端口 134A、134B、136A、136B、138A、138B、140A以及140B, 包括第一、第二、第三以及第四上部端口 134A、136A、138A以及140A ；和第一、第二、第三以及第四下部端口 134B、136B、138B以及140B。八个端口134A、134B、136A、136B、138A、138B、140A 以及 140B 中的每一个端口至少部分地穿过壳体104延伸，并且总体上与第一孔眼和第二孔眼126和128中的一个相连通。 例如，第一和第二上部端口和第二下部端口 134A、134B、136A以及136B中的每一个端口与第一孔眼126流体相通，并且第三和第四上部端口和第四下部端口 138A、138B、140A以及 140B中的每一个端口与第二孔眼128流体相通。另外，第一上部134A至少部分地限定在壳体104的上表面中，第一阀构件116联接到(例如拧到、等等)其上。第二和第四上部端口 136A和140A至少部分地限定在壳体104的第一侧表面104C中，第二和第四阀构件118 和122 (分别)联接到(例如拧到、等等)其上。并且第三上部端口 138A至少部分地限定在壳体104的第二侧表面104D中，第三阀构件120联接到(例如拧到、等等)其上。第一、 第二、第三以及第四下部端口 134B、136B、138B以及140B至少部分地限定在壳体104的下表面104B中，从而它们的端部总体上位于连接器106内。继续参照图6-9，第一阀芯和第二阀芯144和146至少部分地被接纳在相应第一孔眼和第二孔眼1 和128内。第一阀芯和第二阀芯144和146中的每一个阀芯都是长形的且形状是大致圆柱形的，并且每个阀芯与相应的孔眼1 和128(它们被接纳在孔眼1 和128中)的形状大致相对应。第一阀芯和第二阀芯144和146因而总体上被接纳在壳体 104中，从而它们的纵向轴线大致相平行。在其它例示性实施例中，阀组件可以包括三个或更多个阀芯，这些阀芯至少部分地布置在由阀组件的壳体限定的相应的孔眼内。阀芯144和146能够在它们的相应孔眼126和128内相对于壳体104而移动。例如，第一阀芯144能够在第一孔眼126内在敞开位置(例如，图6和7、等等)与关闭位置 (例如，图8和9、等等)之间沿轴向移动(独立于第二阀芯146)。通过这种移动，第一阀芯144控制流体穿过壳体104和穿过端口 134A与134B和端口 136A与136B (经第一孔眼 126)的移动。而第二阀芯146能够在第二孔眼128内在敞开位置(例如，图6和7、等等) 与关闭位置(例如，图8和9、等等)之间沿轴向移动(独立于第一阀芯144)。通过这种移动，第二阀芯146控制流体穿过壳体104穿过端口 138A与138B和端口 140A与140B (经第二孔眼128)的移动。阀组件100的这样的操作将在下文更详细地描述。在所示的实施例中，第一阀芯和第二阀芯144和146的构造大体上相似。例如，第一阀芯144包括大致圆柱形的外表面，该圆柱形外表面具有分别布置在该外表面中和沿其轴向定位的第一环形凹槽和第二环形凹槽152和154。第一环形凹槽152比较靠近第一阀芯144的纵向中心，而第二环形凹槽巧4离第一阀芯144的纵向中心比较远。第二阀芯146 包括大致圆柱形的外表面，该圆柱形外表面具有分别布置在该外表面中和沿其轴向定位的第一环形凹槽和第二环形凹槽156和158。另外，第一环形凹槽156比较靠近第二阀芯146 的纵向中心，而第二环形凹槽158离第二阀芯146的纵向中心比较远。如将联系阀组件100 的操作进一步描述的那样，当第一阀芯144在其敞开位置中(例如，图6、等等)时，第一阀芯144的第一环形凹槽和第二环形凹槽152和巧4 (分别)允许在第一上部端口和第一下部端口 134A和134B之间和在第二上部端口和第二下部端口 136A和136B之间的流体连通。 而当第二阀芯146在其敞开位置中(例如，图7、等等)时，第二阀芯146的第一环形凹槽和第二环形凹槽156和158 (分别)允许在第三上部端口和第三下部端口 138A和138B之间和在第四上部端口和第四下部端口 140A和140B之间的流体连通。第一旁路和第二旁路160和162形成在相应的第一阀芯和第二阀芯144和146中。 第一旁路160总体上限定出一条通道，该通道穿过第一阀芯144的至少一部分总体上从第一旁路孔径164延伸到第一阀芯144的纵向端部，该第一旁路孔径164布置成与第一环形凹槽152相邻。第二旁路162也总体上限定出一条通道，该通道穿过第二阀芯146的至少一部分总体上从第二旁路孔径166延伸到第二阀芯146的纵向端部，该第二旁路孔径166 布置成与第一环形凹槽156相邻。因而，如将联系阀组件100的操作进一步描述的那样，当第一阀芯144在其关闭位置中时(例如，图8、等等)，第一旁路160流体联接第一上部端口 134A和第二上部端口 136A。而当第二阀芯146在其关闭位置中时(例如，图9、等等)，第二旁路162流体联接第三上部端口 138A和第四上部端口 140A。0形圈172AU72B以及172C和0形圈174AU74B以及174C分别沿第一阀芯和第二阀芯144和146的外表面轴向分布。第一阀芯144的0形圈172A、172B以及172C通过在第一孔眼126内与阀芯144和壳体104同时接合，在阀芯144与壳体104之间形成密封。而第二阀芯146的O形圈174A、174B以及174C通过在第二孔眼128内与阀芯146和壳体 104同时接合，在阀芯146与壳体104之间形成密封。执行器176和178设置用于将相应的第一阀芯和第二阀芯144和146在相应的第一孔眼和第二孔眼126和128内在它们的敞开(例如，图6和7、等等)和关闭(例如，图8 和9、等等)位置之间沿轴向前后移动(例如，滑动、等等)。在所示的实施例中，例如，第一执行器176设置成与壳体104的第三侧表面104E相邻，用来控制第一阀芯144的移动。而第二执行器178设置成与壳体104的第四侧表面104F相邻，用来控制第二阀芯146的移动。 第一执行器和第二执行器176和178中的每一个执行器都包括内螺纹184，该内螺纹184接收相应的第一阀芯和第二阀芯144和146的相应外螺纹186。相应地，第一执行器176的转动使第一阀芯144在第一孔眼126中沿轴向移动(例如，滑动、等等)，而第二执行器178 的转动使第二阀芯146在第二孔眼128中沿轴向移动(例如，滑动、等等)。第一执行器和第二执行器176和178中的每个执行器都联接到壳体104上以允许转动，但都被约束成阻止相对于壳体104沿轴向移动(例如，离开壳体104、等等)。在所示的实施例中，例如，每个执行器包括凸起188，该凸起188构造成(例如，定尺寸成、成形成、 建造成、等等)被接纳在沉孔190内，该沉孔190形成在壳体104中。在凸起188中形成的环形凹槽192与在壳体104中安装的一对销(未示出)对准，用来约束相应执行器176和 178相对于壳体104的轴向移动。所示的实施例的壳体104和阀芯144和146优选地由惰性物质制成，该惰性物质对于化学反应和低水平金属(a low level of metals)及其它可提取污染物具有高度耐受性。在一个例示性实施例中，例如，壳体由塑料材料模制而成。在其它例示性实施例中，壳体和阀芯包括完全氟化聚合物，如PFA、TFE、PTFE, FEP、ETFE、等。现在参照图1和6-9将描述阀组件100的操作。在一种例示性操作模式中，阀组件100可以用来用液体填充容器102，以使载运气体穿过液体起泡，并且如果液位下降到所需液位以下则用液体再填充容器102。在这种操作模式中，阀组件100起先可以经连接器 106而联接到(例如，拧到、等等)容器102上。如由图1总体所示，这将第一、第二、第三以及第四下部端口 134B、136B、138B以及140B总体地布置在容器102内。这又将喷雾管 194 (联接到第三下部端口 138B上)和接收管196 (联接到第二下部端口 136B上)布置在容器102内。液体供给管线(未示出)然后可以联接到第一阀构件116上，用来将液体供给到容器102;并且排出管(未示出)可以联接到第二阀构件118上，用来释放在容器102 中的过大压力(例如，伴随用液体填充容器102产生的过多蒸汽、等等)。另外，载运气体供给管线(未示出)可以联接到第三阀构件120上，用来将载运气体供给到容器102 ；而产品转移管线(未示出)可以联接到第四阀构件122上，用来接收出自容器102的由载运气体回收的蒸汽产品。在将阀组件100联接到容器102上之后，并且在将各管线联接到阀组件100上之后，第一执行器和第二执行器176和178可以被选择性地操作，以使得相应的第一阀芯和第二阀芯144和146在它们的敞开位置与它们的关闭位置之间移动。例如，所示的执行器176 和178中的每一个执行器可以沿逆时针转动，以将相应的阀芯144和146移动到其敞开位置，并且可以沿顺时针转动，以将相应的阀芯144和146移动到其关闭位置。另外，应该认识到，第一阀芯144可以在其第一位置和第二位置之间移动，而独立于第二阀芯146，并且第二阀芯146可以在其第一位置和第二位置之间移动，而独立于第一阀芯144。在这种例示性操作模式中，开始时，第一阀芯144首先移动到其敞开位置(例如， 图6、等等)，使得液体从液体供给管线穿过第一上部端口 134A流入壳体104中，穿过第一孔眼126，穿过第一阀芯的第一环形凹槽152，穿过第一下部端口 1MB，进入容器102中。在容器102内形成的过多蒸汽(例如，当填充容器102时伴随液体产生的蒸汽、等等，这些蒸汽可能增大在容器102内的蒸汽压力)，从容器102移动并且穿过第二下部端口 136B (和连接到其上的接收管196)移动到壳体104中，穿过第一孔眼126，穿过第一阀芯的第二环形凹槽154，穿过第二上部端口 136A并且穿过第二阀构件118，移动到壳体104外。这种操作在容器102正在用液体填充的同时，可有效地从容器102排出压力(并因而帮助保持在容器 102内的压力)。在容器102用液体填充到所需液位之后，第一阀芯144被移动到其关闭位置(例如，图8、等等)，以使得液体进入容器102中的流动停止。第一 0形圈和第二 0形圈172A 和172B将第一下部端口 134A与第一上部端口 134B基本上隔离，从而第一阀芯144禁止液体在它们之间的移动。而第二 0形圈和第三0形圈172B和172C将第二下部端口 136B与第二上部端口 136A基本上隔离。第一下部端口 134B和第二下部端口 136B在壳体104内经第一阀芯的第二环形凹槽巧4仍然流体连通，但容器102相反地被密封。在这个位置中， 在壳体104中的任何过多液体从第一上部端口 134A、穿过第一旁路孔径164、穿过第一旁路 160、流动到第二上部端口 136A，以便穿过第二阀构件118从壳体104排出。在第一阀芯144被关闭之后，第二阀芯146被移动到其敞开位置(例如，图7、等等)。载运气体从气体源穿过第三上部端口 138A(和联接到其上的第三阀构件120)流入到壳体104中，穿过第二孔眼128，穿过第二阀芯的第一环形凹槽156，穿过第三下部端口 138B，并穿过喷雾管194，流入到在容器102中的液体中。液体在载运气体气泡中被汽化，这些载运气体气泡通过将载运气体注入到液体中而形成。载运气体和在载运气体内的汽化产品然后穿过第四下部端口 140B流入到壳体104中，穿过第二孔眼128，穿过第二阀芯的第二环形凹槽158，穿过第四上部端口 140A，并穿过第四阀构件122和产品转移管线而流出壳体104，该产品转移管线可以将载运气体和由此载运的蒸汽产品引导到所需第二位置。另外，在这种操作期间，在容器102中的过多载运气体可以与液体分离，并且穿过第二下部端口 136B，向上移动到第一孔眼126中(在关闭的第一阀芯144的第二和第三0形圈172B和 172C之间)，穿过第一阀芯的第二环形凹槽154，沿第一下部端口 134B向下，并返回到容器 102中。这可以例如帮助从第一下部端口和第二下部端口 134B和136B、第一孔眼126以及第一阀芯144的各部分冲洗任何液体残余物，为后续操作做准备(例如，以后填充和/或再填充、等等)。一旦已经从容器102排出所需量的蒸汽产品，第二阀芯146就被移动到其关闭位置(例如，图9、等等)，以使得载运气体到容器102中的流动停止。第一 0形圈和第二 0形圈174A和174B将第三下部端口 138B与第三上部端口 138A基本上隔离，从而第二阀芯146 禁止载运气体在它们之间的移动。而第二 0形圈和第三0形圈174B和174C将第四下部端口 140B与第四上部端口 140A基本上隔离。第三下部端口 138B和第四下部端口 140B经由第二阀芯的第二环形凹槽158仍然流体相通，但容器102相反地被密封。在壳体104中的任何过多载运气体可以从第三上部端口 138A、穿过第二旁路孔径166、穿过第二旁路162、 流动到第四上部端口 140A，以便穿过第四阀构件122从壳体104排出。这可以例如也帮助从第二孔眼128、第二阀芯146、第四上部端口 140A以及产品转移管线的各部分冲洗任何汽化产品，为后续操作做准备。 可选择地在这种例示性操作模式中，如果在容器102中的液体下降到所需液位以下，则第二阀芯146可以被移动到其关闭位置，以停止载运气体到容器102中的流动。而第一阀芯144然后可以被移动到其敞开位置，以便为了后续操作用液体再填充容器102。在另一种例示性操作模式中，本发明预期到的是，阀组件100可以用于将液体封闭地转移到容器102外。例如，在这种例示性操作模式中，气体供给管线可以联接到在第二上部端口 136A处的第二阀构件118上，而液体转移管线可以联接到在第一上部端口 134A 处的第一阀构件116上。第一阀芯144然后可以被移动到其敞开位置，允许气体从气体源穿过第二上部端口 136A、穿过第一孔眼126、穿过第一阀芯的第一环形凹槽152、穿过第二下部端口 136B、流动到容器102中，以加压它。在容器102中的被排出的液体然后沿连接到第一上部端口 134A上的管194(它现在起到汲取管的作用)向上流入到壳体104中，穿过第一孔眼126，穿过第一阀芯的第二环形凹槽154，穿过第一上部端口 134A，及穿过第一阀构件116和联接到其上的液体转移管线而流到壳体104外。在另一种例示性操作模式中，起先可以用液体填充容器102，随后将阀组件100联接到容器上以便操作。这里，如果在容器102中的液体下降到所需液位以下，则阀组件100 可以用来用例如液体再填充容器102。现在应该认识到，本发明的阀组件可以操作以例如用液体填充和/或再填充容器，而独立于从在容器内的液体回收蒸汽产品。此外，这样的填充和/或再填充操作可以进行而不用从容器除去阀组件，并且可以提供阀组件的扩展操作功能。例如，诸如将液体填充和/或再填充到容器中和输送从在容器中的液体回收的蒸汽产品之类的操作可相继进行， 而不用在这样的操作之间将阀组件与容器脱开。这可以降低污染在容器中的液体的危险， 并且/或者可以降低在这样的扩展操作期间使在容器中的液体暴露于大气的危险。以上对实施例的描述的目的是为了例示和说明。它并非是穷举的或是对本发明的限制。具体实施例的各个元素或特征总体而言不限于具体实施例，而是在适用的场合是可互换的，并且可用在选定实施例中，即使未明确地示出或描述。这些元素或特征也可以按多种方式变化。这样的变化不应被认为是脱离于本发明之外，并且所有这样的修改应被包括在本发明的范围内。
权利要求
1.一种用来可释放地联接到容器上的阀组件，所述阀组件能够被操作以用液体填充和 /或再填充所述容器、同时从所述容器中排出伴随所述液体产生的过多蒸汽以释放在所述容器中由所述液体产生的压力，所述阀组件也能够被操作以将载运气体引入到所述容器中以便从在所述容器内的所述液体回收蒸汽产品，所述阀组件包括壳体；至少部分地布置在所述壳体内的两个或更多个阀芯；其中，所述两个或更多个阀芯能够相对于壳体独立地移动，以控制液体、伴随所述液体产生的过多蒸汽、载运气体以及由所述载运气体回收的蒸汽产品通过所述壳体的移动。
2.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述壳体包括用来将所述壳体可释放地联接到容器上的装置。
3.根据权利要求1或2所述的阀组件，其中，所述两个或更多个阀芯中的每一个包括外表面以及第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽布置在所述外表面中并且沿着相应的阀芯沿轴向定位。
4.根据权利要求1、2或3所述的阀组件，其中，所述两个或更多个阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯能够相对于所述第二阀芯移动以控制所述液体穿过所述壳体的移动并且控制所述过多蒸汽穿过所述壳体的移动，所述第二阀芯能够相对于所述第一阀芯移动以控制所述载运气体穿过所述壳体的移动并且控制所述蒸汽产品穿过所述壳体的移动。
5.根据权利要求4所述的阀组件，其中，所述壳体限定第一孔眼和第二孔眼，所述第一阀芯被接纳在所述第一孔眼内并且能够总体上沿所述第一孔眼的纵向轴线沿轴向移动，所述第二阀芯被接纳在所述第二孔眼内并且能够总体上沿所述第二孔眼的纵向轴线沿轴向移动。
6.根据权利要求5所述的阀组件，其中，所述壳体限定与所述第一孔眼流体相通的第一端口和第二端口，所述第一端口构造成用于将所述液体接纳到所述壳体中并且将所述液体输送到所述第一孔眼，所述第二端口构造成用于将伴随所述液体产生的所述过多蒸汽从所述第一孔眼输出以便排出所述壳体。
7.根据权利要求6所述的阀组件，其中，所述壳体限定与所述第二孔眼流体相通的第三端口和第四端口，所述第三端口构造成用于将所述载运气体接收到所述壳体中并且将所述载运气体输送到所述第二孔眼，所述第四端口构造成用于将由所述载运气体回收的所述蒸汽产品从所述第二孔眼输出以便排出所述壳体。
8.根据权利要求7所述的阀组件，其中，所述第一阀芯和第二阀芯中的每一个包括外表面以及第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽布置在所述外表面中并且沿所述阀芯中的每一个沿轴向定位。
9.根据权利要求8所述的阀组件，其中，所述第一阀芯能够在敞开位置与关闭位置之间移动，并且其中当所述第一阀芯在所述敞开位置中时，所述第一端口通过所述第一阀芯的第一环形凹槽与对应的第一下部端口相连通，从而所述液体能够从所述第一端口穿过所述第一孔眼而移动到所述第一下部端口，并且所述第二端口通过所述第一阀芯的第二环形凹槽与对应的第二下部端口相连通，从而伴随所述液体产生的所述过多蒸汽能够从所述第二下部端口穿过所述第一孔眼移动到所述第二端口以便排出所述壳体；并且当所述第一阀芯在所述关闭位置中时，所述第一阀芯基本上禁止所述液体从所述第一端口移动到所述第一下部端口，并且基本上禁止所述过多蒸汽从所述第二下部端口移动到所述第二端口。
10.根据权利要求9所述的阀组件，其中，所述第一阀芯限定旁路，该旁路至少部分地穿过所述第一阀芯延伸；并且其中，当所述第一阀芯在所述关闭位置中时，所述液体能够从所述第一端口穿过所述第一阀芯的旁路移动到所述第二端口以便排出所述壳体。
11.根据权利要求9所述的阀组件，其中，所述第二阀芯能够在敞开位置与关闭位置之间移动，并且其中当所述第二阀芯在所述敞开位置中时，所述第三端口通过所述第二阀芯的第一环形凹槽与对应的第三下部端口相连通，从而所述载运气体能够从所述第三端口穿过所述第二孔眼移动到所述第三下部端口，而所述第四端口通过所述第二阀芯的第二环形凹槽与对应的第四下部端口相连通，从而由所述载运气体回收的所述蒸汽产品能够从所述第四下部端口穿过所述第二孔眼移动到所述第四端口，以便排出所述壳体；并且当所述第二阀芯在所述关闭位置中时，所述第二阀芯基本上禁止所述载运气体从所述第三端口移动到所述第三下部端口，并且基本上禁止所述蒸汽产品从所述第四下部端口移动到所述第四端口。
12.根据权利要求11所述的阀组件，其中，所述第二阀芯限定旁路，该旁路至少部分地穿过所述第二阀芯延伸；并且其中，当所述第二阀芯在所述关闭位置中时，所述载运气体能够从所述第三端口穿过所述第二阀芯的旁路移动到所述第四端口，以便排出所述壳体。
13.根据权利要求4所述的阀组件，与容器相组合，其中，所述第一阀芯能够移动以控制所述液体穿过所述壳体和进入所述容器中以便用所述液体填充和/或再填充所述容器的移动、并且控制伴随所述液体产生的所述过多蒸汽到所述容器外和穿过所述壳体从而排出所述壳体的移动，并且其中，所述第二阀芯能够移动以控制所述载运气体穿过所述壳体和进入所述容器中以便用于从在所述容器中的所述液体回收所述蒸汽的移动、并且控制由所述载运气体回收的所述蒸汽产品到所述容器外和穿过所述壳体从而排出所述壳体的移动。
14.根据权利要求4所述的阀组件，其中，所述第一阀芯和第二阀芯中的每一个包括外表面以及第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽布置在所述外表面中并且沿所述阀芯中的每一个沿轴向定位。
15.根据权利要求14所述的阀组件，其中，所述第一阀芯和第二阀芯中的每一个包括纵向通道，该纵向通道至少部分地延伸穿过相应的阀芯。
16.根据权利要求4所述的阀组件，其中，所述第一阀芯和第二阀芯中的每一个是大体长形的并且呈大致圆柱形形状，并且其中，所述第一孔眼和第二孔眼中的每一个呈大致管状形状，所述第一阀芯和第二阀芯分别被接纳在所述第一孔眼和第二孔眼中。
17.根据权利要求1至16任一项所述的阀组件，还包括阀构件，该阀构件联接到所述壳体的上表面上，用来将液体输送到所述壳体中。
18.根据权利要求1至17任一项所述的阀组件，还包括四个或更多个阀构件，这些阀构件联接到所述壳体上，用来将流体接纳到所述壳体中并且/或者将流体排出所述壳体。
19.根据权利要求1至18任一项所述的阀组件，其中，所述两个或更多个阀芯中的每一个阀芯都包括一条纵向轴线，并且其中，所述两个或更多个阀芯至少部分地布置在所述壳体内，从而所述两个或更多个阀芯的各纵向轴线大致相平行。
20.根据权利要求1至19任一项所述的阀组件，其中，所述壳体包括模制的塑料材料。
21.一种用来联接到容器上并且控制流体流进和/或流出所述容器的阀组件，所述阀组件包括壳体；用来将所述壳体可除去地联接到所述容器上的装置；由所述壳体限定的第一纵向孔眼和第二纵向孔眼，每一个孔眼具有一条纵向轴线；第一液体端口和第二液体端口，所述第一液体端口和第二液体端口由所述壳体限定， 并且与所述第一孔眼相连通；第一过多蒸汽端口和第二过多蒸汽端口，所述第一过多蒸汽端口和第二过多蒸汽端口由所述壳体限定，并且与所述第一孔眼相连通；第一载运气体端口和第二载运气体端口，所述第一载运气体端口和第二载运气体端口由所述壳体限定，并且与所述第二孔眼相连通；第一蒸汽产品端口和第二蒸汽产品端口，所述第一蒸汽产品端口和第二蒸汽产品端口由所述壳体限定，并且与所述第二孔眼相连通；至少部分地布置在所述第一孔眼内的第一阀芯，所述第一阀芯用于控制流体穿过所述第一孔眼的移动；至少部分地布置在所述第二孔眼内的第二阀芯，所述第二阀芯用于控制流体穿过所述第二孔眼的移动；联接到所述第一阀芯上的第一执行器，所述第一执行器用来使所述第一阀芯在所述第一孔眼内在与所述第一孔眼的纵向轴线大致相平行的方向上滑动；及联接到所述第二阀芯上的第二执行器，所述第二执行器用来使所述第二阀芯在所述第二孔眼内在与所述第二孔眼的纵向轴线大致相平行的方向上滑动。
22.根据权利要求21所述的阀组件，其中，所述第一液体端口至少部分地由所述壳体的上表面限定，并且其中，所述第一过多蒸汽端口、所述第一载运气体端口以及所述第一蒸汽产品端口中的每一个至少部分地由所述壳体的侧表面限定。
23.根据权利要求21或22所述的阀组件，其中，所述第一阀芯控制液体从所述第一液体端口穿过所述壳体、穿过所述第一孔眼并到达所述第二液体端口以便从所述壳体排放到所述容器中的移动，并且控制伴随所述液体产生的过多蒸汽从所述第二过多蒸汽端口穿过所述壳体、穿过所述第一孔眼并到达所述第一过多蒸汽端口以便排出所述壳体的移动；并且其中，所述第二阀芯控制载运气体从所述第一载运气体端口穿过所述壳体、穿过所述第二孔眼并到达所述第二载运气体端口以便从所述壳体排放到所述容器中的移动，并且控制由所述载运气体回收的蒸汽产品从所述第二蒸汽产品端口穿过所述壳体、穿过所述第二孔眼并到达所述第二蒸汽产品端口以便排出所述壳体的移动。
24.根据权利要求21、22或23所述的阀组件，其中，所述第一阀芯和第二阀芯中的每一个包括外表面以及第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽布置在所述外表面中并且沿着所述阀芯中的每一个沿轴向定位。
25.根据权利要求21、22、23或M所述的阀组件，其中，所述第一阀芯能够在敞开位置与关闭位置之间移动，并且其中当所述第一阀芯在所述敞开位置中时，所述第一液体端口和第二液体端口通过所述第一阀芯的第一环形凹槽相连通，从而所述液体能够从所述第一液体端口穿过所述第一孔眼而移动到所述第二液体端口以便从所述壳体排出到所述容器中，并且所述第一过多蒸汽端口和第二过多蒸汽端口通过所述第一阀芯的第二环形凹槽相连通，从而伴随所述液体产生的所述过多蒸汽能够从所述第二过多蒸汽端口穿过所述第一孔眼而移动到所述第一过多蒸汽端口以便排出所述壳体；并且当所述第一阀芯在所述关闭位置中时，所述第一阀芯基本上禁止所述液体从所述第一液体端口移动到所述第二液体端口，并且基本上禁止所述过多蒸汽从所述第二过多蒸汽端口移动到所述第一过多蒸汽端口。
26.根据权利要求21、22、23、对或25所述的阀组件，其中，所述第二阀芯能够在敞开位置与关闭位置之间移动，并且其中当所述第二阀芯在所述敞开位置中时，所述第一载运气体端口和第二载运气体端口通过所述第二阀芯的第一环形凹槽相连通，从而所述载运气体能够从所述第一载运气体端口穿过所述第二孔眼而移动到所述第二载运气体端口，并且所述第一蒸汽产品端口和第二蒸汽产品端口通过所述第二阀芯的第二环形凹槽相连通，从而由所述载运气体回收的所述蒸汽产品能够从所述第二蒸汽产品端口穿过所述第二孔眼而移动到所述第一蒸汽产品端口以便排出所述壳体；并且当所述第二阀芯在所述关闭位置中时，所述第二阀芯基本上禁止所述载运气体从所述第一载运气体端口移动到所述第二载运气体端口，并且基本上禁止所述蒸汽产品从所述第二蒸汽产品端口移动到所述第一蒸汽产品端口。
27.根据权利要求21、22、23、24、25或沈所述的阀组件，所述阀组件与所述容器相组合。
28.一种方法，用来将液体填充和/或再填充到容器中，并且将从所述液体回收的蒸汽产品输送到容器外，同时降低在操作期间污染所述液体和/或将所述液体暴露于大气的危险，所述方法包括将阀组件可除去地联接到所述容器上；通过所述阀组件将液体填充和/或再填充到所述容器中；通过所述阀组件输送从在所述容器中的所述液体回收的蒸汽产品，以便从所述阀组件排出；其中，将液体填充和/或再填充到所述容器中和输送从在所述容器中的所述液体回收的蒸汽产品的所述动作能够相继地进行，而不用在所述动作之间将所述阀组件与所述容器脱开。
29.根据权利要求观所述的方法，其中，将液体填充和/或再填充到所述容器中包括将所述阀组件的第一阀芯移动到敞开位置，以允许液体流到所述容器中，并且允许在所述容器内伴随所述液体产生的过多蒸汽流出所述容器以便释放在所述容器中的压力。
30.根据权利要求28或29所述的方法，其中，输送从在所述容器中的所述液体回收的蒸汽产品包括将所述阀组件的第二阀芯移动到敞开位置，以便允许载运气体流到所述容器中以从在所述容器中的所述液体回收蒸汽产品，并且允许所述载运气体和蒸汽产品流出所述容器以便随后排放。
31.根据权利要求28、29或30所述的方法，其中，将液体填充和/或再填充到所述容器中的步骤能够独立于输送从在所述容器中的所述液体回收的蒸汽产品的步骤而进行。
全文摘要
提供一种阀组件，该阀组件可操作，以用例如液体填充和/或再填充容器，同时从容器中排出伴随液体产生的过多蒸汽，以释放在容器中由液体产生的压力，并且可操作，以将载运气体引入到容器中，供从在容器内的液体回收蒸汽产品使用。阀组件包括壳体，该壳体限定两个孔眼和多个端口，这些端口穿过壳体与孔眼连通地延伸。阀芯布置在每个孔眼内，以选择性地控制液体、伴随液体产生的过多蒸汽、载运气体、及由载运气体从液体回收的蒸汽产品穿过壳体的移动。
文档编号F16K11/22GK102177374SQ200980139526
公开日2011年9月7日 申请日期2009年8月12日 优先权日2008年8月18日
发明者H·里本施塔尔, R·胡布施 申请人:西格玛-奥吉奇公司