带限压的水温调节阀的制作方法

文档序号:5642061阅读:283来源:国知局
专利名称:带限压的水温调节阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种带限压的水温调节阀,它适用于燃气热水器、燃 气壁挂炉、热泵热水器、太阳能热水器等。
背景技术
在现有技术中,水温调节阀,如燃气热水器中的水温调节阀通常直接与 热水进水管和冷水进水管连通,当热水进水管或冷水进水管内的水压超压时,水温调节阀 内腔的阀芯受水的高压冲击而失灵,混水腔内的冷、热水流量失控,出水口处的混水恒温效 果差,致使存在水压超压时影响水温调节阀正常工作,进而使水温调节阀出水温度不恒定 等缺陷。为克服这些缺陷,对带限压的水温调节阀进行了研制。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种带限压的水温调节阀, 它能有效地避免水压超压时影响水温调节阀正常工作,进而使水温调节阀出水温度恒定。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括混水阀,混水阀中设置有 调节阀体、调节阀芯、导向筒、感温包、弹簧,调节阀芯固定在感温包上且置于调节阀体的腔 内,导向筒套在感温包上且置于调节阀体的腔内,弹簧两端与导向筒和调节阀体接触,调节 阀体设有进热水口和进冷水口,它还包括限压阀,所述的调节阀体上的进水口与限压阀连
ο所述的限压阀包括限压阀体,限压阀体中设有进水口、出水口、连通进水口和出水 口的水流通道,所述的进水口与出水口错开设置,所述的水流通道呈弯折状。所述的限压阀还包括限压阀芯、阀套、限压弹簧、调节螺母、压盖,阀套通过压盖 固定在限压阀体的腔内,限压阀芯安装在阀套的腔内,压盖固定在限压阀体上,调节螺母连 接于限压阀体的末端,限压弹簧安装在阀套内,限压弹簧两端分别顶住限压阀芯的端部和 调节螺母的内腔端部。所述的限压阀数量为一个,限压阀的出水口与混水阀的进热水口连通。所述的限压阀数量为一个,限压阀的出水口与混水阀的进冷水口连通。所述的限压阀数量为两个,其中一个限压阀的出水口与混水阀的进热水口连通, 另一个限压阀的出水口与混水阀的进冷水口连通。所述的限压阀中的水流通道呈阶梯状弯折。所述的限压阀中的水流通道呈曲线弯折。所述的限压阀中的水流通道呈斜线弯折。所述的水温调节阀中调节阀芯的外壁与调节阀体的光孔采用间隙配合,所述的间 隙配合的配合间隙为0. 01 0. 015謹。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果1、由于本实用新型采用限压阀,调节阀体上的进水口与限压阀连通的结构,故它 能有效地避免水压超压时影响水温调节阀正常工作,进而使水温调节阀出水温度恒定。


图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中限压阀4的结构示意图。图3为图2的爆炸图。图4为图1中混水阀1的结构示意图。
3[0020]图5为图4的爆炸图。
具体实施方式
参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示,本实施例包括混 水阀1、限压阀4,混水阀1上设有进热水口 2和进冷水口 3,第一限压阀中设有进水口 5、出 水口 6、连通进水口 5和出水口 6的水流通道7 (如图2中箭头所示),进水口 5与出水口 6 错开设置,水流通道7可呈阶梯状弯折、曲线弯折、斜线弯折。限压阀4的数量可为一个,限压阀4的出水口 6可与混水阀1的进热水口 2或进 冷水口 3连通。限压阀4的数量也可为两个,其中一个限压阀4的出水口 6与混水阀1的 进热水口 2连通,另一个限压阀4的出水口 6与混水阀1的进冷水口 3连通。本实施例中 限压阀4的数量为两个,水流通道7可呈阶梯状弯折,出水口 6与混水阀1通过螺纹连接, 并使用密封圈端面密封。限压阀4包括限压阀体8、限压阀芯9、阀套10、限压弹簧11、调节螺母12、压盖13, 压盖13、限压阀芯9、限压弹簧11、调节螺母12依次同轴设置,阀套10通过压盖13固定在 限压阀体8的内壁且通过密封圈密封,限压阀芯9安装在阀套10的内壁且通过密封圈密 封,压盖13固定在限压阀体8上且通过密封圈密封,调节螺母12螺纹连接于限压阀体8的 末端,限压弹簧11安装在阀套10内,限压弹簧11两端分别顶住限压阀芯9的端部和调节 螺母12的内腔端部。由于限压阀芯通水腔28内壁受水的压力使限压弹簧11收缩,限压阀芯9向调节 螺母12的方向移动,限压阀体进水腔26与限压阀芯通水孔29的通流截面减小,出水压力 通过作用在限压阀芯通水腔28的受压截面面积与弹簧力平衡,通过减小进水通流截面的 面积来实现减压。限压阀4中出水口 6的出水压力控制在小于3kg/cm2,使流入混水阀1中热水进水 腔24的水压稳定,且限压阀4的通水压力可通过调节螺母12来调节。混水阀1包括调节阀体14、调节阀芯15、导向筒16、感温包17、弹簧18、保护弹簧 19、螺母20、调节螺杆21、垫块22、挡圈23,调节阀芯15通过螺纹连接固定在感温包17上 且置于调节阀体通水腔31内,调节阀芯15的外壁与调节阀体14的光孔34采用间隙配合, 两者之间的配合间隙为0. 01 0. 015mm,导向筒16套在感温包17的外圆柱上且置于调节 阀体出水腔33内,弹簧18安装在调节阀体出水腔33内,弹簧18两端分别与导向筒16和 调节阀体14的内侧端部顶住。螺塞27螺纹连接于调节阀体14上端,且通过密封圈密封,螺母20与螺塞27螺纹 连接将调节螺杆21固定于螺塞27的腔内,垫块22安装在调节螺杆21的孔口且通过挡圈 23定位,保护弹簧19安装在调节螺杆21的内腔,保护弹簧19两端分别与调节螺杆21和垫 块22的内侧端部顶住。热水依次流经一个限压阀4、进水口 5、限压阀体进水腔26、阀套通水孔30、限压阀 芯通水孔29、出水口 6、混水阀1的进热水口 2、热水进水腔24、调节阀体通水腔31、导向筒 洞32、调节阀体出水腔33。冷水依次流经另一个限压阀4、进冷水口 3、冷水进水腔25、调节 阀体通水腔31、导向筒洞32、调节阀体出水腔33。热水和冷水在调节阀体出水腔33中混合 后,流入导向筒16的内腔与感温包17接触,感温包17受水温感应顶开垫块22,使保护弹簧 19与导向筒16处的弹簧18受力平衡,从而控制热水进水腔24和冷水进水腔25的开口大 小来实现恒温。[0029] 限压阀4能起到良好的限压作用,有效地避免水压超压时调节阀芯15受水的高压 冲击而失灵,避免水压超压时影响水温调节阀正常工作,进而使水温调节阀出水温度恒定。
权利要求一种带限压的水温调节阀,它包括混水阀(1),混水阀(1)中设置有调节阀体(14)、调节阀芯(15)、导向筒(16)、感温包(17)、弹簧(18),调节阀芯(15)固定在感温包(17)上且置于调节阀体(14)的腔内,导向筒(16)套在感温包(17)上且置于调节阀体(14)的腔内,弹簧(18)两端与导向筒(16)和调节阀体(14)接触,调节阀体(14)设有进热水口(2)和进冷水口(3),其特征在于它还包括限压阀(4),所述的调节阀体(14)上的进水口与限压阀(4)连通。
2.根据权利要求1所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀⑷包括限 压阀体(8),限压阀体(8)中设有进水口(5)、出水口(6)、连通进水口(5)和出水口(6)的 水流通道(7),所述的进水口(5)与出水口(6)错开设置,所述的水流通道(7)呈弯折状。
3.根据权利要求2所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀(4)还包 括限压阀芯(9)、阀套(10)、限压弹簧(11)、调节螺母(12)、压盖(13),阀套(10)通过压盖 (13)固定在限压阀体⑶的腔内,限压阀芯(9)安装在阀套(10)的腔内,压盖(13)固定 在限压阀体(8)上,调节螺母(12)连接于限压阀体(8)的末端,限压弹簧(11)安装在阀套 (10)内,限压弹簧(11)两端分别顶住限压阀芯(9)的端部和调节螺母(12)的内腔端部。
4.根据权利要求3所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀(4)数量为 一个,限压阀⑷的出水口(6)与混水阀(1)的进热水口(2)连通。
5.根据权利要求4所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀(4)数量为 一个,限压阀⑷的出水口(6)与混水阀(1)的进冷水口(3)连通。
6.根据权利要求3所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀(4)数量为 两个,其中一个限压阀⑷的出水口(6)与混水阀⑴的进热水口(2)连通,另一个限压阀 ⑷的出水口(6)与混水阀(1)的进冷水口(3)连通。
7.根据权利要求2 6任一项所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀 (4)中的水流通道(7)呈阶梯状弯折。
8.根据权利要求2 6任一项所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的限压阀 (4)中的水流通道(7)呈曲线弯折。
9.根据权利要求1 6任一项所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的混水阀 (1)中调节阀芯(15)的外壁与调节阀体(14)的光孔(34)采用间隙配合,所述的间隙配合 的配合间隙为0. 01 0. 015mm。
10.根据权利要求7所述的带限压的水温调节阀,其特征在于所述的混水阀(1)中调节 阀芯(15)的外壁与调节阀体(14)的光孔(34)采用间隙配合,所述的间隙配合的配合间隙 为 0. 01 0. 015mm。
专利摘要一种带限压的水温调节阀,它包括混水阀,混水阀中设置有调节阀体、调节阀芯、导向筒、感温包、弹簧,调节阀芯固定在感温包上且置于调节阀体的腔内,导向筒套在感温包上且置于调节阀体的腔内,弹簧两端与导向筒和调节阀体接触,调节阀体设有进热水口和进冷水口,主要技术特征是它还包括限压阀,所述的调节阀体上的进水口与限压阀连通。具有能有效地避免水压超压时影响水温调节阀正常工作,进而使水温调节阀出水温度恒定等特点。
文档编号F16K17/06GK201651427SQ201020138750
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者叶远璋 申请人:广东万和新电气股份有限公司
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